1.本发明涉及一种面食加工设备，特别涉及一种新型面食加工二合一成片机。
背景技术：
2.目前国内面食生产企业，多采用单一压延机串联排列压延面皮方式，无法满足多样性的工艺要求，这种结构的压延机只适用于一种配方压延，需要生产多种配方面片时，必须增加企业生产加工工序，占用大量空间资源，并且生产出来的面皮口感差，不能得到消费者的认可。目前急需一种同时生产多种配方面片生产的一体成片机。
技术实现要素：
3.本发明所要解决的技术问题是提供一种企业生产加工工序，改善面条加工工艺的新型面食加工二合一成片机。
4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种新型面食加工二合一成片机；
5.包括复合压延组件、皮带传输机构和两组初步压延组件；
6.两组初步压延组件并排布置，所述初步压延组件包括压延仓和两个第一压延辊，压延仓上侧具有第一进料口，压延仓底部具有第一出料口，两个第一压延辊之间通过传动机构连接，两个第一压延辊分别从两侧伸入压延仓中部，面粒原料从上侧的第一进料口进入压延仓经过两个第一压延辊之间且从压延仓的第一出料口排出；
7.所述皮带传输机构的传输带上侧构成输送面片的输送通道，输送通道处于两组初步压延组件压延仓的第一出料口的正下方；
8.复合压延组件包括两个第二压延辊，两个第二压延辊之间也通过传动机构连接，所述皮带传输机构的输送通道末端对准两个第二压延辊之间。
9.为了更清楚的理解本发明的技术内容，以下将本新型面食加工二合一成片机简称为本成片机。
10.作为本成片机的优选，本成片机还包括第一机架和第二机架，两组初步压延组件都设置在第一机架内，所述初步压延组件的两个第一压延辊两端分别支撑在第一机架上，复合压延组件设置在第二机架内，所述复合压延组件的两个第二压延辊两端分别支撑在第二机架上；
11.所述皮带传输机构中张紧传输带两端的传动辊分别支撑在第一机架和第二机架上。
12.作为本成片机的优选，所述第一机架上固定连接有下料折板，下料折板中部为向上折弯的凸起，下料折板两侧端部分别向下延伸至两组初步压延组件的压延仓的第一进料口处，下料折板两侧分别形成供面团进入压延仓的下滑通道。
13.作为本成片机的优选，所述初步压延组件还包括两个第一刮面板，两个第一刮面板与第一压延辊一一对应，第一刮面板固定安装在压延仓内，第一刮面板端部抵靠在对应的第一压延辊侧壁上；
14.所述复合压延组件还包括两个第二刮面板，两个第二刮面板与第二压延辊一一对应，第二刮面板固定安装在第二机架内部，第二刮面板端部抵靠在对应的第二压延辊侧壁上。
15.作为本成片机的优选，复合压延组件的两个第二压延辊分别是第二压延从动辊和第二压延主动辊，第二压延主动辊位于第二压延从动辊下侧，第二压延主动辊相比第二压延从动辊处于靠近皮带传输机构的输送通道末端位置。
16.采用这样的结构后，本成片机可以合成多种配方面片，做出营养丰富的面食产品，相比较传统压延机减少空间资源占用，本成片机减少企业生产加工工序，改善面条加工工艺，提高合成面片质量、口感，帮助面食生产企业提高生产效率，降低企业成本。
17.本成片机的有益技术效果为：解决面食生产企业在生产挂面过程中遇到的困扰，提供复合型面条生产设备，丰富面条种类，提高面条口感、韧性、劲道，提高生产效率及质量，降低企业生产成本。
附图说明
18.图1是本成片机实施例的立体图之一。
19.图2是本成片机实施例的立体图之二。
20.图3是本成片机实施例的主视图的剖视图。
具体实施方式
21.如图1至3所示
22.本成片机包括复合压延组件、皮带传输机构4、第一机架1、第二机架5和两组初步压延组件。
23.第一机架1为钢制结构，第一机架1放置在地面上，第一机架1上端开口，两组初步压延组件都设置在第一机架1内，两组初步压延组件并排布置。
24.每组初步压延组件包括压延仓21、两个第一刮面板23和两个第一压延辊22，压延仓21上侧具有第一进料口21a，压延仓21底部具有第一出料口21b，两个第一压延辊22之间通过传动机构连接，并且两个第一压延辊22通过外部电机提供动力驱动，两个第一压延辊22分别从两侧伸入压延仓21中部，两个第一压延辊22两端分别支撑在第一机架1上，面粒原料从上侧的第一进料口21a进入压延仓21经过两个第一压延辊22之间且从压延仓21的第一出料口21b排出；
25.两个第一刮面板23与第一压延辊22一一对应，第一刮面板23通过螺栓固定安装在压延仓21内，第一刮面板23端部抵靠在对应的第一压延辊22侧壁上。
26.第一机架1上焊接固定有下料折板3，下料折板3处于两组初步压延组件之间位置的上侧，下料折板3中部为向上折弯的凸起，下料折板3两侧端部分别向下延伸至两组初步压延组件的压延仓21的第一进料口21a处，下料折板3两侧分别形成供面团进入压延仓21的下滑通道。
27.皮带传输机构4处于两组初步压延组件下侧，皮带传输机构4的传输带上侧构成输送面片的输送通道41，输送通道41处于两组初步压延组件压延仓21的第一出料口21b的正下方。
28.第二机架5也为钢制结构，复合压延组件设置在第二机架5内，复合压延组件包括两个第二压延辊和两个第二刮面板63，复合压延组件的两个第二压延辊两端分别支撑在第二机架5上，两个第二压延辊之间也通过传动机构连接，并且两个第二压延辊通过外部电机提供动力驱动。
29.复合压延组件的两个第二压延辊分别是第二压延从动辊62和第二压延主动辊61，第二压延主动辊61位于第二压延从动辊62下侧，第二压延主动辊61相比第二压延从动辊62处于靠近皮带传输机构4的输送通道41末端位置。
30.两个第二刮面板63与两个第二压延辊一一对应，第二刮面板63固定安装在第二机架5内部，两个第二刮面板63端部抵靠在对应的第二压延从动辊62和第二压延主动辊61侧壁上。
31.使用时，可以选着两种原料的面粒分别倒入初步压延组件的压延仓21内，两种原料的面粒分别被对应的初步压延组件加工成为独立的面片并最终落至皮带传输机构4的输送通道41上，通过皮带传输机构4将两种原料加工出的面片输送至复合压延组件，在第二压延从动辊62和第二压延主动辊61作用将二层面片输进行二合一合成最终的面片。
32.以上所述的仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种新型面食加工二合一成片机，其特征为：包括复合压延组件、皮带传输机构和两组初步压延组件；两组初步压延组件并排布置，所述初步压延组件包括压延仓和两个第一压延辊，压延仓上侧具有第一进料口，压延仓底部具有第一出料口，两个第一压延辊之间通过传动机构连接，两个第一压延辊分别从两侧伸入压延仓中部，面粒原料从上侧的第一进料口进入压延仓经过两个第一压延辊之间且从压延仓的第一出料口排出；所述皮带传输机构的传输带上侧构成输送面片的输送通道，输送通道处于两组初步压延组件压延仓的第一出料口的正下方；复合压延组件包括两个第二压延辊，两个第二压延辊之间也通过传动机构连接，所述皮带传输机构的输送通道末端对准两个第二压延辊之间。2.根据权利要求1所述的新型面食加工二合一成片机，其特征是：还包括第一机架和第二机架，两组初步压延组件都设置在第一机架内，所述初步压延组件的两个第一压延辊两端分别支撑在第一机架上，复合压延组件设置在第二机架内，所述复合压延组件的两个第二压延辊两端分别支撑在第二机架上；所述皮带传输机构中张紧传输带两端的传动辊分别支撑在第一机架和第二机架上。3.根据权利要求2所述的新型面食加工二合一成片机，其特征是：所述第一机架上固定连接有下料折板，下料折板中部为向上折弯的凸起，下料折板两侧端部分别向下延伸至两组初步压延组件的压延仓的第一进料口处，下料折板两侧分别形成供面团进入压延仓的下滑通道。4.根据权利要求2所述的新型面食加工二合一成片机，其特征是：所述初步压延组件还包括两个第一刮面板，两个第一刮面板与第一压延辊一一对应，第一刮面板固定安装在压延仓内，第一刮面板端部抵靠在对应的第一压延辊侧壁上；所述复合压延组件还包括两个第二刮面板，两个第二刮面板与第二压延辊一一对应，第二刮面板固定安装在第二机架内部，第二刮面板端部抵靠在对应的第二压延辊侧壁上。5.根据权利要求2所述的新型面食加工二合一成片机，其特征是：复合压延组件的两个第二压延辊分别是第二压延从动辊和第二压延主动辊，第二压延主动辊位于第二压延从动辊下侧，第二压延主动辊相比第二压延从动辊处于靠近皮带传输机构的输送通道末端位置。
技术总结
本发明给出了一种新型面食加工二合一成片机；包括复合压延组件、皮带传输机构和两组初步压延组件；所述初步压延组件包括压延仓和两个第一压延辊，压延仓上侧具有第一进料口，压延仓底部具有第一出料口，面粒原料从上侧的第一进料口进入压延仓经过两个第一压延辊之间且从压延仓的第一出料口排出；所述皮带传输机构的传输带上侧构成输送面片的输送通道；复合压延组件包括两个第二压延辊，两个第二压延辊之间也通过传动机构连接，所述皮带传输机构的输送通道末端对准两个第二压延辊之间。本成片机可以合成多种配方面片，减少企业生产加工工序，改善面条加工工艺，提高合成面片质量、口感，帮助面食生产企业提高生产效率，降低企业成本。成本。成本。
技术研发人员：刘晔东 张晓冲 黄倩南
受保护的技术使用者：安徽综科智能装备有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/1/14
再多了解一些
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