一种建筑施工用手脚架表面去泥装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工用手脚架技术领域，具体为一种建筑施工用手脚架表面去泥装置。


背景技术：

2.建筑施工过程中手脚架是必备的构造框架结构的工具，并且整体施工过程中容易将水泥附着于手脚架表面从而造成手脚架之间进行固定时需要将手脚架表面附着的水泥进行清除，但是现有的手脚架表面水泥清除一般都是通过人工将工具将手脚架表面附着的水泥进行敲击清除，这样不仅容易造成手脚架整体弯曲变形还造成整体清除工作效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种建筑施工用手脚架表面去泥装置，以解决上述背景技术中提出通过的现有的手脚架表面水泥清除一般都是通过人工将工具将手脚架表面附着的水泥进行敲击清除，这样不仅容易造成手脚架整体弯曲变形还造成整体清除工作效率低下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用手脚架表面去泥装置，包括连接板、工作台、安装块、连接筒、第一连接块、螺纹杆、第二连接块、去泥刀、输出电机、收集箱和调节装置，所述连接板底部固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧底部固定有安装板，所述安装板底部固定有活动轮，所述工作台右侧贯穿开设有通孔，且工作台通过安装柱固定于连接板顶端，所述安装块贯穿开设有安装槽，所述安装槽内部固定有轴承，所述安装块通过安装柱固定于工作台顶端左侧，所述连接筒左侧固定有环形导轨，且连接筒右侧贯穿轴承延伸于安装块右侧，所述第一连接块右侧贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹杆底部贯穿螺纹槽与螺纹槽螺纹连接，所述第二连接块底部开设有卡槽，所述卡槽两侧贯穿开设有第一螺纹孔，所述第二连接块顶端与螺纹杆底部焊接固定，所述去泥刀顶端开设有第二螺纹孔，且去泥刀通过固定螺栓贯穿第二螺纹孔和第一螺纹孔固定于第二连接块下方，所述第一连接块通过焊接固定于连接筒右侧，所述输出电机输出端固定有导轮，且输出电机通过六角螺栓固定于安装块左侧上方，所述导轮与环形导轨接触连接，所述输出电机通过电线与控制器电性连接，所述收集箱安装于通孔正下方；
5.调节装置，用于调节通过手脚架表直径范围的所述调节装置安装于安装块两侧。
6.优选的，所述调节装置包括有凹块、安装孔、第一辊轴、旋转电机、安装架、液压缸、回形块和第二辊轴，所述凹块两侧贯穿开设有安装孔，所述第一辊轴两侧贯穿安装孔活动安装于凹块内槽，所述旋转电机输出端与第一辊轴左侧固定连接，且旋转电机通过六角螺栓固定于凹块左侧，同时旋转电机通过电线与控制器电性连接，所述凹块顶端固定有安装架，所述液压缸输出端贯穿安装架延伸于安装架下方，且液压缸通过固定螺栓安装于安装架顶端，同时液压缸通过电线与控制器电性连接，所述回形块下方活动安装有第二辊轴，且
回形块顶端与液压缸输出端底部活动连接，所述凹块安装于安装块两侧。
7.优选的，所述轴承、连接筒、环形导轨、输出电机和导轮构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-360
°
。
8.优选的，所述连接筒和环形导轨连接形状成同心圆，且环形导轨内部直径比连接筒外部直径大于0.3-0.5mm。
9.优选的，所述去泥刀设置有2个，且去泥刀关于连接筒轴心线对称设置。
10.优选的，所述液压缸、回形块和第二辊轴贯穿升降机构，且升降机构升降距离范围为0-10cm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工用手脚架表面去泥装置，
12.(1)设置有去泥刀，通过输出电机带动连接筒运动从而带动去泥刀运动，并且去泥刀运动过程中将手脚架表面附着的水泥进行清除，这样不仅避免人工需要通过工具对手脚架进行敲击清除从而保证手脚架表面水泥清除速度和整体清除效率，并且去泥刀采用高强度钢材进行锻造处理，这样避免去泥刀与手脚架表面接触过程中出现接触断裂情况；
13.(2)设置有收集箱，通过收集箱将去除的水泥进行收集处理，避免整体手脚架去除水泥过程中水泥四处分散，造成整体工作环境的混乱还需要进行重新对清除后的现场进行清扫处理；
14.(3)设置有调节装置，通过液压缸带动第二辊轴与第一辊轴之间的相对距离从而方便对直径不同的手脚架进行表面水泥附着清理，这样不仅简单方便还避免采用不同直径手脚架水泥清理机这样不仅节约设备采购成本还通单个设备的使用效率；
15.(4)设置有卡槽和第一螺纹孔，通过卡槽和第一螺纹孔对去泥刀进行固定和拆卸处理，方便去泥刀使用一定时间后出现磨损和损坏的情况，从而方便对去泥刀进行更换和维修处理。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型安装块左视外观结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型调节装置结构示意图。
21.图中：1、连接板，2、压缩弹簧，3、安装板，4、活动轮，5、工作台，6、通孔，7、安装块，8、安装槽，9、轴承，10、连接筒，11、环形导轨，12、第一连接块，13、螺纹槽，14、螺纹杆，15、第二连接块，16、卡槽，17、第一螺纹孔，18、去泥刀，19、第二螺纹孔，20、输出电机，21、导轮，22、收集箱，23、调节装置，2301、凹块，2302、安装孔，2303、第一辊轴，2304、旋转电机，2305、安装架，2306、液压缸，2307、回形块，2308、第二辊轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用手脚架表面去泥装置，如图1、图2、图3和图4所示，连接板1底部固定有压缩弹簧2，压缩弹簧2底部固定有安装板3，安装板3底部固定有活动轮4，工作台5右侧贯穿开设有通孔6，且工作台5通过安装柱固定于连接板1顶端，安装块7贯穿开设有安装槽8，安装槽8内部固定有轴承9，安装块7通过安装柱固定于工作台5顶端左侧，连接筒10左侧固定有环形导轨11，连接筒10和环形导轨11连接形状成同心圆，且环形导轨11内部直径比连接筒10外部直径大于0.3-0.5mm，如果连接筒10和环形导轨11均采用不同形状的零件进行连接从而造成连接筒10和环形导轨11连接部分需要通过辅助件进行连接处理，从而造成连接筒10和环形导轨11连接部分存在连接缝隙过大这样不仅影响整体设备外观还造成整体设备于运动过程中产生的高速旋转运动容易将辅助件进行分离从而造成连接筒10与环形导轨11脱离，并且环形导轨11内部直径比连接筒10外部直径大于0.3mm，这样是更好的将连接筒10与环形导轨11进行固定，从而避免连接筒10和环形导轨11连接过程中需要通过辅助件进行固定处理这样不仅使整体连接固定简单还避免连接筒10和环形导轨11于高速运动过程中分离，且连接筒10右侧贯穿轴承9延伸于安装块7右侧，第一连接块12右侧贯穿开设有螺纹槽13，螺纹杆14底部贯穿螺纹槽13与螺纹槽13螺纹连接，第二连接块15底部开设有卡槽16，卡槽16两侧贯穿开设有第一螺纹孔17，第二连接块15顶端与螺纹杆14底部焊接固定，去泥刀18顶端开设有第二螺纹孔19，且去泥刀18通过固定螺栓贯穿第二螺纹孔19和第一螺纹孔17固定于第二连接块15下方，去泥刀18设置有2个，且去泥刀18关于连接筒10轴心线对称设置，通过旋转运动过程中的去泥刀18对手脚架表面附着的水泥进行清除处理，并且去泥刀18设置有2个是避免单个去泥刀18只能将手脚架单侧表面水泥进行清除处理还再次需要通过手动将手脚架重新放置于设备内部再次进行清理这样不仅麻烦还增加整体时间消耗，通过两个去泥刀18可以一次将手脚架表面附着的水泥进行清除这样不仅提高效率还缩短工作时间，同时去泥刀18关于连接筒10轴心线对称设置，这样不仅体现整体设备的美观性和对称性，依次体现整体设备的实用性和经济性，第一连接块12通过焊接固定于连接筒10右侧，输出电机20输出端固定有导轮21，且输出电机20通过六角螺栓固定于安装块7左侧上方，导轮21与环形导轨11接触连接，输出电机20通过电线与控制器电性连接，轴承9、连接筒10、环形导轨11、输出电机20和导轮21构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-360
°
，通过输出电机20带动连接筒10运动从而带动去泥刀18旋转运动对手脚架表面附着的水泥进行清理，并且整体旋转机构零件与零件之间连接紧密，同时整体旋转机构便于整体零件的安装、拆卸、更换和保养，收集箱22安装于通孔6正下方。
24.如图5所示，用于调节通过手脚架表直径范围的调节装置23安装于安装块7两侧，且调节装置23包括有凹块2301、安装孔2302、第一辊轴2303、旋转电机2304、安装架2305、液压缸2306、回形块2307和第二辊轴2308，凹块2301两侧贯穿开设有安装孔2302，第一辊轴2303两侧贯穿安装孔2302活动安装于凹块2301内槽，旋转电机2304输出端与第一辊轴2303左侧固定连接，且旋转电机2304通过六角螺栓固定于凹块2301左侧，同时旋转电机2304通过电线与控制器电性连接，凹块2301顶端固定有安装架2305，液压缸2306输出端贯穿安装架2305延伸于安装架2305下方，且液压缸2306通过固定螺栓安装于安装架2305顶端，同时液压缸2306通过电线与控制器电性连接，回形块2307下方活动安装有第二辊轴2308，且回
形块2307顶端与液压缸2306输出端底部活动连接，液压缸2306、回形块2307和第二辊轴2308贯穿升降机构，且升降机构升降距离范围为0-10cm，通过液压缸2306带动第二辊轴2308升降运动从而改变第二辊轴2308与第一辊轴2303之间的相对距离方便不同直径和型号的手脚架进行表面水泥清除，并且整体升降机构最大下降距离为10cm，当处于最大下降距离时此时第二辊轴2308与第一辊轴2303之间相互接触，如果超出最大下降距离就造成第二辊轴2308与第一辊轴2303之间相互挤压从而容易损坏第二辊2308与第一辊轴2303的整体使用寿命，凹块2301安装于安装块7两侧。
25.工作原理：在使用建筑施工用手脚架表面去泥装置，先手动握住工作台5施加一定的推力，此时工作台5带动安装板3运动，安装板3带动压缩弹簧2运动，压缩弹簧2运动过程中带动连接板1运动，连接板1带动活动轮4运动，当整体设备移动于相应位置时手动向工作台5施加一定的拉力，此时活动轮4停止运动，接着手动通过控制器启动液压缸2306，液压缸2306带动回形块2307向安装架2305下方运动，并且回形块2307带动第二辊轴2308同向运动，当第二辊轴2308与第一辊轴2303之间可以通过手脚架时通过控制器停止液压缸2306工作，接着手动握住螺纹杆14施加一定的旋转力，螺纹杆14于螺纹槽13内部旋转运动，并且螺纹杆14带动第二连接块15向下运动，第二连接块15带动去泥刀18同向运动，当去泥刀18调节于可以通过手脚架时停止旋转螺纹杆14，并且再次通过控制器启动旋转电机2304，旋转电机2304带动第一辊轴2303运动，第一辊轴2303通过安装孔2302于凹块2301内槽内部旋转运动，并且第一辊轴2303运动过程中带动手脚架向安装块7方向运动，当手脚架左侧移动于去泥刀18之间时再次通过控制器启动输出电机20，输出电机20带动导轮21运动，导轮21带动环形导轨11运动，环形导轨11带动连接筒10运动，连接筒10带动轴承9内环运动，并且连接筒10带动第一连接块12运动，第一连接块12带动去泥刀18旋转运动对手脚架表面的水泥进销存清除处理，并且清除后的水通过通孔6落于收集箱22内部，同时手脚架因为第一辊轴2303和第二辊轴2308相向运动过程中带动手脚架持续向安装块7左侧运动，并且清除水泥后的手脚架从左侧的第一辊轴2303和第二辊轴2308之间出来，并且手动将清除好的手脚架放置于相应位置，当还有手脚架需要清理时重复以上步骤和工序既可，当整体手脚架清理完毕后停止控制器停止相应设备工作，接着手动将收集箱22于连接板1上取下，将收集箱22内部的水泥倒入相应水泥收集区，同时将收集箱22放置于连接板1上，并且再次手动握住工作台5施加一定的推力，此时工作台5带动安装板3运动，安装板3带动压缩弹簧2运动，压缩弹簧2运动过程中带动连接板1运动，连接板1带动活动轮4运动，当整体设备移动于相应位置时手动向工作台5施加一定的拉力，此时活动轮4停止运动，当去泥刀18使用一定时间后需要进行打磨时手动通过辅助工具将固定螺栓与第一螺纹孔17和第二螺纹孔19分离，并且再次将去泥刀18与卡槽16分离，接着手动将分离后的去泥刀18进行打磨处理，并且打磨后的去泥刀18再次通过固定螺栓贯穿第一螺纹孔17和第二螺纹孔19与卡槽16固定，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。