一种方便维修的吊顶的制作方法

1.本实用新型涉及装饰工程技术领域，更具体地说，它涉及一种方便维修的吊顶。


背景技术：

2.吊顶，通过将金属片或者石膏板完成房间天花板的遮挡，遮挡天花板上的线路以及管道，使得天花板处于平整的状态，保持美观，铝扣板吊顶包括龙骨骨架以及铝扣板，龙骨骨架形成安装槽，使得铝扣板扣合在龙骨骨架的安装槽上，从而完成吊顶。
3.在安装走廊的吊顶时，一般根据走廊的特点，由于走廊属于长条状，将边龙骨安装在两侧的墙体上，通过使铝扣板长度方向与走廊宽度方向相同铺设在走廊上，铝扣板的两端搭接在边龙骨上，从而完成走廊的吊顶的铺设，在安装的过程中，由于铝扣板的长度要大于两侧边龙骨之间的距离，导致最后一块铝扣板安装较为困难，且安装好后，难以将铝扣板取下，导致维修较为困难。
4.本实用新型提出一种新的技术方案来解决走廊铝扣板由于长度比两侧边龙骨之间距离大导致维修困难的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便维修的吊顶，通过设置可拆卸连接的放置板，安装时方便将铝扣板两侧的边线位于放置板的上方，使得铝扣板与放置板之间无间隙，使得安装后的吊顶更加美观，完成安装后通过卡件完成放置板的固定，在维修时，通过取下卡件，使得放置板不在阻碍铝扣板与边龙骨之间的缝隙，方便更加简单的取下铝扣板，使得更换以及维修更加便捷。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便维修的吊顶，包括边龙骨以及铝扣板，所述铝扣板的两端搭接在边龙骨上，所述铝扣板与墙面之间形成供手指穿过的维修通道，所述边龙骨包括水平设置的放置板以及用于固定在墙面上的固定板，当所述铝扣板处于固定状态时，所述放置板与铝扣板接触的一侧与铝扣板可拆卸。
7.通过采用上述技术方案，在安装铝扣板时，铝扣板的两端搭接在边龙骨上，并且通过卡边卡接在主龙骨上，铝扣板安装后两端被隐藏在放置板的上方，人们难以从下方直接取下铝扣板，放置时铝扣板与墙体之间存在一定间隙，方便手指穿过，当铝扣板处于固定状态时，放置板与铝扣板接触的一侧与铝扣板可拆卸，通过人工使得放置板远离铝扣板，使得维修通道露出，方便人工从墙体与铝扣板之间着力，从而取下铝扣板，方便后续的维修。
8.本实用新型进一步设置为：所述放置板与固定板转动连接。
9.通过采用上述技术方案，放置板转动连接在固定板上，由于吊顶的位置较高，通过转动连接，防止维修时放置板直接掉下或者需要手持，放置板的一侧可拆卸连接有限制放置板向下转动的卡件，通过设置卡件，限制放置板的转动，使得放置板保持与铝扣板贴合的状态，从而于完成铝扣板两端的支撑。
10.本实用新型进一步设置为：所述放置板包括若干放置台，若干所述放置台沿一根
转动轴线转动连接在固定板上。
11.通过采用上述技术方案，通过将放置板设置为多个放置台，使得在维修时不需要将整个放置板完全转动，只需取下维修处的铝扣板即可，防止维修时触动整个框架导致结构出现震动，导致结构不稳。
12.本实用新型进一步设置为：所述放置板的一侧可拆卸连接有限制放置板向下转动的卡件，所述放置板的底面上固定连接有卡边，所述卡边与墙面或者固定板之间形成夹持空腔，在铝扣板长度方向上所述夹持空腔的宽度等于卡件的长度。
13.通过采用上述技术方案，工作时，将卡件放入至夹持空腔内，由于铝扣板长度方向上夹持空腔的宽度等于卡件的长度，卡件在放置台的重力作用下对墙面以及固定板施加作用力，从而使卡件在摩擦力的作用下卡在夹持空腔内，同时卡件防止放置板发生转动，从而完成限制放置板的转动以及自身的限位。
14.本实用新型进一步设置为：所述放置板的顶部呈台阶状。
15.通过采用上述技术方案，放置板的顶面呈台阶状，使得水平高度较高部分嵌入至维修通道内，保证维修通道的大小，防止铝扣板在水平位置滑动，导致维修通道过小，导致手指难以插入维修通道内，同时水平高度小的底面方便铝扣板的放置。
16.本实用新型进一步设置为：所述放置板的截面形成呈“z”形，所述放置板的竖直部分形成卡边。
17.通过采用上述技术方案，通过使放置板的截面形成呈“z”形，使得放置板的竖直部分形成卡边，不需要另行再开槽，只需将钢板折弯即能形成卡边，更加节省材料。
18.本实用新型进一步设置为：所述夹持空腔内水平固定连接有凸边，所述卡件上开设有用于容纳凸边的凹槽。
19.通过采用上述技术方案，通过设置凸边以及凹槽，使得卡块在夹持空间内时，卡块在凸边的作用下更加难以滑下，替代摩擦力完成卡块的固定，防止卡块在固定情况下掉落，影响安装的稳定性。
20.本实用新型进一步设置为：所述固定板的底面与放置板的底面处于同一平面上。
21.通过采用上述技术方案，固定板的底面与放置板水平高度低的底面处于同一平面上，使得安装后的天花板更加美观，防止卡边影响天花板的平整，同时使得卡边难以直接抵触在墙面上，防止划伤墙面。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.通过设置转动连接的放置块，安装时方便将铝扣板的安装在放置块的上方，维修时，方便从铝扣板与边龙骨的间隙中取下铝扣板，更加省力且不需工具，通过设置卡边，完成放置块的限制，使得放置板保持水平设置，使得放置板的底面与卡块的底面保持在同一平面，使得吊顶的底面保持平整，保持吊顶的美观，通过时放置板设置成“z”形，方便通过折弯钢板制成，方便制造以及节省材料。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为图1中a部的放大示意图；
26.图3为本实用新型的剖视图；
27.图4为图3中b部的放大示意图。
28.图中：1、边龙骨；2、铝扣板；3、放置板；4、固定板；5、放置台；6、卡件；7、凸边。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
30.实施例：一种方便维修的吊顶，如图1和图3所示，包括主龙骨、边龙骨1、铝扣板2以及卡件6，边龙骨1固定连接在两侧的墙面上，铝扣板2扣合在主龙骨上且其两端搭接在两侧的边龙骨1上，卡件6设置在铝扣板2的底面上。
31.如图1和图3所示，边龙骨1包括用于固定连接在墙面上的固定板4以及与固定板4转动连接的放置板3，放置板3包括若干放置台5，通过将放置板3分为若干放置台5，维修时只需要拆下维修处的放置台5即能完成维修处铝扣板2的打开，放置板3转动连接在固定板4上，使得在拆卸下卡接件时，防止放置台5直接掉落在地面上，同时转动连接的放置板3用于挡住铝扣板2与固定板4之间的间隙，防止铝扣板2扣合在主龙骨上时，铝扣板2与边龙骨1之间存在间隙。
32.如图1和图3所示，放置板3的截面形状呈“z”形，放置板3的竖直部分形成卡边，放置板3的转动连接处的高度高于固定板4的底面，固定板4与卡边之间形成夹持空腔，通过将卡件6放置在夹持空腔内，即能限制放置板3的转动，沿走廊宽度方向的夹持空腔的宽度等于卡件6的长度，使得卡件6放置在夹持空腔内时放置板3处于水平状态，固定板4的底面、卡件6的底面以及放置板3的底面均处于同一平面上，使得吊顶的底面保持平整，使得吊顶更加美观，放置板3的竖直部分上固定连接有凸块，卡件6上开设有凹槽，通过凸块以及凹槽在夹持空间内时难以滑下，防止放置板3失去限制，放置板3的底面呈现阶梯状，水平位置较高的顶面放置在铝扣板2与固定板4之间，保证在放置板3远离铝扣板2时，铝扣板2与固定杆之间的缝隙能后容纳手指穿过，方便对铝扣板2的拆卸，同时水平位置较低的位置用于放置板3的放置。
33.工作原理
34.安装时，通过粘合剂将边龙骨1固定在墙面上，通过膨胀螺钉将主龙骨进行固定，将铝扣板2的一端放置在边龙骨1上，再将铝扣板2扣在主龙骨上，完成铝扣板2的初步固定，完成一定数量的铝扣板2的安装后，转动放置台5，使得放置台5的顶部与铝扣板2的一端抵触，从而完成铝扣板2的安装，此时将卡件6的一端与固定板4抵触，另一端与卡边抵触，使得凸边7与卡件6上凹槽对应，完成卡件6的安装，使得边龙骨1完成铝扣板2两端的固定。
35.在维修时，将需维修处的卡件6取下，使得放置台5失去限位，放置台5向下转动，漏出铝扣板2与固定板4之间的间隙，方便手指插入取下铝扣板2。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。