一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置的制作方法

技术特征：
1.一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置，包括呈圆柱状设置的底座（1），在所述底座（1）上方设置有可绕底座（1）轴线转动的工作台（2），其特征在于，在所述工作台（2）开设有两个对称设置的安装槽，在所述安装槽内转动设置有用于对螺杆泵壳体轴向夹持的第一夹持杆（3），所述工作台（2）内设置有传动轴（4），所述传动轴（4）与第一夹持杆（3）通过传动机构连接，通过所述传动轴（4）转动控制第一夹持杆（3）开合，所述工作台（2）上对称设置有两个用于对螺杆泵壳体径向夹持的第二夹持杆（5），在所述底座（1）上设有用于控制传动轴（4）转动方向的控制机构和用于控制第二夹持杆（5）开合的导向机构。2.根据权利要求1所述的一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置，其特征在于，所述第一夹持杆（3）包括转动杆（8），所述转动杆（8）端部螺纹连接有抵压杆（6），两个所述抵压杆（6）相向的一端转动设置有抵压块（7），所述抵压块（7）与抵压杆（6）之间设置有阻尼。3.根据权利要求2所述的一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置，其特征在于，两个所述抵压块（7）呈锥形设置，且所述抵压块（7）的尖端相向设置。4.根据权利要求1所述的一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置，其特征在于，所述传动机构包括固定设置于传动轴（4）两端的第一锥齿轮，所述转动杆（8）转轴上固定设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮一一对应设置且相互啮合，两个所述第二锥齿轮设置在同一侧。5.根据权利要求1所述的一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置，其特征在于，所述第二夹持杆（5）包括滑杆（9），其中一个所述滑杆（9）上固定设置有一个夹持板（10）、其中另一个所述滑杆（9）顶端固定设置有两个夹持板（10）。6.根据权利要求5所述的一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置，其特征在于，所述夹持板（10）呈“l”型设置，且位于不同所述滑杆（9）上的夹持板（10）凹面相向设置，所述夹持板（10）的夹持面固定设置有缓冲胶条（11）。7.根据权利要求5所述的一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置，其特征在于，所述工作台（2）上开设有垂直于传动轴（4）的限位槽（19），所述滑杆（9）上固定设置有与限位槽（19）滑动连接的限位块（20）。8.根据权利要求1所述的一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置，其特征在于，所述控制机构包括设置于底座（1）上第一齿圈（12）和第二齿圈（13），所述第一齿圈（12）和第二齿圈（13）为同心设置，所述传动轴（4）上固定套设有第一齿轮（14）和第二齿轮（15），所述第一齿轮（14）与第一齿圈（12）啮合连接，所述第二齿轮（15）与第二齿圈（13）啮合连接，所述第一齿轮（14）和第二齿轮（15）分别位于传动轴（4）的两侧，所述第一齿圈（12）和第二齿圈（13）只对称设置有两部分四分之一的有效齿，且所述第一齿圈（12）和第二齿圈（13）上的有效齿错位设置。9.根据权利要求5所述的一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置，其特征在于，所述导向机构包括开设于底座（1）顶部的导向槽（16），所述滑杆（9）延伸入导向槽（16）内与导向槽（16）内壁相抵，在转动所述工作台（2）使壳体周面朝向工作人员时，所述第二夹持杆（5）远离壳体，在壳体端部朝向工作人员时，使所述第二夹持杆（5）夹持壳体。10.根据权利要求1所述的一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置，其特征在于，还包括锁定机构，所述锁定机构包括滑动设置于底座（1）上的插杆（17），所述工作台（2）的底面开设有四个与插杆（17）相适配安装的插孔（18），四个所述插孔（18）与传动轴（4）的水平
和竖直轴线位置重合，所述插杆（17）与底座（1）之间设有弹簧。

技术总结
本发明公开了一种卧式螺杆泵壳体多面加工用装夹装置，涉及夹具工装技术领域，包括呈圆柱状设置的底座，在所述底座上方设置有可绕底座轴线转动的工作台，在所述工作台开设有两个对称设置的安装槽，在所述安装槽内转动设置有用于对螺杆泵壳体轴向夹持的第一夹持杆，所述工作台内设置有传动轴，所述传动轴与第一夹持杆通过传动机构连接，通过所述传动轴转动控制第一夹持杆开合，所述工作台上对称设置有两个用于对螺杆泵壳体径向夹持的第二夹持杆，在所述底座上设有用于控制传动轴转动方向的控制机构。本发明通过转动工作台即可实现第一夹持杆和第二夹持杆的开合，使壳体面向工作人员一端始终处于暴露状态，便于进行加工。便于进行加工。便于进行加工。


技术研发人员：刘少堂 黄克印 唐鸣骏 亓强 徐鹏超 姚欣薇
受保护的技术使用者：大晃机械（青岛）有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/6/7