一种具有除屑机构的铆压装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械铆压设备领域，特别是一种具有除屑机构的铆压装置。


背景技术：

2.铆压设备是一种使用非常广泛的机械设备，例如生产中，电磁泵的前壳体压入电磁泵的机体内就会应用到铆压设备。铆压设备主要结构分为经plc驱动的伺服电机压装机构，铆压头位于伺服电机压装机构下端，工作时，plc控制伺服电机压装机构的活动杆沿套筒下行经压头将零件压入部件的安装工位内（或者为部件压入铆钉，plc控制压头下降并提升后，在内部编程电路作用下，会间隔一定时间再输出电源到压装机构，此段时间工作人员可从模具内取出压好的部件并放入新的需要压入的部件）。
3.在实际操作中，压头压制铆钉或者工装后或多或少会有金属碎屑残留在压头下，且模具内或多或少也会存在金属碎屑（一般外径都很小），这样如果压制下一个工件时有几率会把碎屑压入部件外层上，造成部件表面瑕疵，甚至影响销售及使用。目前，对于碎屑的清理一般是人为间隔一定时间停机用毛刷等进行清除，上述操作不但会影响工作效率，而且也会给操作人员带来一定不便。综上所述，提供一种能自动进行碎屑清除的铆压装置显得尤为必要。


技术实现要素：

4.为了克服现有铆压设备需要人为清理金属碎屑等，会给工作人员带来不便，以及会对工作效率带来影响的弊端，本实用新型提供了基于铆压设备本体，应用中在相关机构及电路等共同作用下，每次铆压设备本体铆压部件上行暂停工作的一段时间内，能自动对压头下端进行清扫，且铆压及清除的碎屑能在振动作用下，方便进入集屑箱内，由此给工作人员带来了便利，且提高了工作效率的一种具有除屑机构的铆压装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种具有除屑机构的铆压装置，包括具有plc控制工作的铆压设备本体、稳压电源、电动毛刷、电动直线滑台、振动电机、集屑箱；其特征在于还具有探测机构、触发电路和控制电路；所述铆压设备本体的模具安装在集屑箱上端，模具有漏屑孔a，集屑箱的上端有漏屑孔b，集屑箱的侧端铰接安装有活动门；所述电动直线滑台安装在铆压设备本体的机架板前端一侧，电动直线滑台的滑动块前端安装有固定板，电动毛刷安装在固定板的前端一侧；所述振动电机安装在集屑箱内部，探测机构是点动式电源开关，电源开关安装在铆压设备本体的伺服电机压装机构套筒一端下；所述plc、稳压电源、触发电路和控制电路安装在电控箱内；所述探测机构的信号输出端和触发电路的信号输入端电性连接，触发电路的电源输出端和电动毛刷、电动直线滑台的电源输入端电性连接。
7.进一步地，所述伺服电机压装机构的活动杆带动下端的压头上行到止点后，压头上端顶住电源开关的按钮，电源开关内部触点闭合，电源开关内部触点是常开式。
8.进一步地，所述电动直线滑台的滑动块运动到一端止点时，电动毛刷垂直位于压
头下端，且刷毛上端和压头下端紧密接触。
9.进一步地，所述触发电路包括电性连接的时控器和继电器，继电器正极电源输入端和时控器的电源输出端连接，时控器的正极电源输入端和继电器控制电源输入端连接，时控器的负极电源输入端、负极控制电源输入端和继电器负极电源输入端连接。
10.进一步地，所述控制电路包括两套电性连接的时间控制器，两套时间控制器的电源输入两端分别连接。
11.本实用新型有益效果是：本实用新型铆压设备本体其他使用方法及使用过程和现有铆压设备完全一致。本新型中，每次活动杆带动下端的压头上行到止点后，压头右上端中部会顶住电源开关的按钮，电源开关内部触点闭合，进而触发电路输出一段时间电源进入控制电路的电源输入端，控制电路会分别在压头停止下行的时间内，控制电动毛刷自动对压头下端进行清扫并在清扫后自动复位。本新型中由于振动电机作用，压头下端及模具内的碎屑因振动会落入集屑箱内。本新型防止了铆压中碎屑压在部件上，且给工作人员带来了便利，提高了工作效率。基于上述，所以本实用新型具有好的应用前景。
附图说明
12.以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。
13.图1是本实用新型结构示意图。
14.图2是本实用新型电路图。
具体实施方式
15.图1、2中所示，一种具有除屑机构的铆压装置，包括具有plc控制工作的铆压设备本体1（plc电源输出端和铆压设备本体伺服电机压装机构的电源输入端经导线连接）、稳压电源a1、电动毛刷m1、电动直线滑台m、振动电机m2、矩形集屑箱3；还具有探测机构、触发电路4和控制电路5；所述铆压设备本体的模具101经螺杆螺母安装在集屑箱2上端中部，模具101的下端具有若干开孔102作为漏屑孔a，集屑箱2的上端间隔一定距离具有若干开孔作为漏屑孔b31，集屑箱3的前端中部铰接安装有一个矩形活动门32，活动门32下端中部后用胶粘接有一只永久条形磁铁33，磁铁33和集屑箱3内下端前中部的固定座前端吸合在一起实现活动门32的关闭（活动门经磁铁吸合在固定座前）；所述电动直线滑台m横向经螺杆螺母安装在铆压设备本体的机架板103前端右中部，电动直线滑台的滑动块前端横向焊接有一只矩形固定板6，电动毛刷m1垂直经螺杆螺母安装在固定板6的前左端且刷毛朝向上端，模具101垂直位于铆压设备本体的压头104下端；所述振动电机m2经螺杆螺母安装在集屑箱3内中部下端，探测机构是一只按钮点动式电源开关s，铆压设备本体的伺服电机压装机构套筒105右端下中部有个垂直分布的安装孔，电源开关s用胶粘接在安装孔内且按钮朝向下端；所述plc（图中未画出）、稳压电源a1、触发电路4和控制电路5安装在电控箱7内电路板上。
16.图1、2所示，铆压设备本体1的伺服电机压装机构功率是4kw；稳压电源a1是型号220v/48v/2kw的交流220v转直流12v开关电源模块成品；电动毛刷m1的电机功率是150w（电压直流48v）、电机的转轴上端安装有一个圆形塑料刷毛盘8；电动直线滑台m是型号rsb110工作电压直流48v、功率200w的电动直线导轨滑台成品；振动电机m2是工作电压220v、功率
1kw的偏心振动电机。铆压设备本体的伺服电机压装机构的活动杆106带动下端的压头104上行到止点后，压头104右上端中部刚好顶住电源开关s的按钮，电源开关s内部触点闭合，电源开关s内部触点是常开式。电动直线滑台m的滑动块（电动直线滑台左右端具有限位开关，滑动块运动到左止点或右止点时会失电，只有反向输入电源才会得电工作）运动到左止点、且压头上行到止点时，电动毛刷m1垂直位于压头下端，且刷毛上端和压头104下端紧密接触。触发电路包括经电路板布线连接的时控器a1和继电器k1，继电器k1正极电源输入端和时控器a1的电源输出端9脚连接，时控器a1的正极电源输入端1脚和继电器k1控制电源输入端连接，时控器a1的负极电源输入端2脚、负极控制电源输入端4脚和继电器k1负极电源输入端连接。控制电路包括经电路板布线连接的时间控制器a2及a3，两套时间控制器a2及a3的电源输入两端1及2脚分别连接。
17.图1、2所示，振动电机m2的电源输入端、稳压电源a1的电源输入端1及2脚和交流220v电源两极分别经导线连接，稳压电源a1的电源输出端3及4脚和探测机构s一端（3脚）、触发电路的电源输入端继电器k1的控制电源输入端及负极电源输入端分别经导线连接，触发电路的电源输出端继电器k1常开触点端及负极电源输入端和控制电路的电源输入端时间控制器a2的1及2脚分别经导线连接，探测机构的信号输出端电源开关s另一端和触发电路的信号输入端时控器a1的3脚经导线连接，触发电路的电源输出端时间控制器a2、a3的3及4脚和电动直线滑台m的正负及负正两极电源输入端分别经导线连接。时间控制器a2的3及4脚和电动毛刷m1的电源输入端经导线连接。
18.图1、2所示，本实用新型铆压设备本体其他使用方法及使用过程和现有铆压设备完全一致；工作时，需要铆压的部件产品放在模具101内，铆压设备本体的plc控制伺服电机压装机构的活动杆106沿套筒105内下行经压头104将零件压入部件的安装工位内（或者为部件压入铆钉，plc控制压头104下降并提升后，在内部编程电路作用下，会间隔一定时间再输出电源到压装机构，此段时间工作人员可从模具101内取出压好的部件并放入新的需要压入的部件）。220v交流电源进入稳压电源a的电源输入端后，稳压电源a在其内部电路作用下3及4脚会输出稳定直流48v电源进入电源开关s及触发电路的电源输入端，于是电源开关s及触发电路得电工作。本新型中，每次压头上行顶住电源开关s的按钮后（会暂停一段时间），电源开关内部触点闭合后，12v电源正极会经电源开关触发时控器a1的3脚，时控器a1被输入正极触发信号后其9脚会输出一段时间电源（比如12秒钟，时间少于plc控制压头上行后停留的时间）进入时间控制器a2、a3及电动毛刷m1的电源输入端，于是，时间控制器得电后3及4脚会输出一段时间电源（比如6秒钟）进入电动直线滑台m的正负两极电源输入端，电动毛刷m1得电工作后其刷盘转动，电动直线滑动m得电的时间内其滑动块由右至左带动电动毛刷m1向左逐渐运动，这样转动的刷盘接触压头下端后就能有效将压头下端粘附的金属碎屑刷洗掉，6秒钟后电动直线滑台失电刚好滑动块运动到左止点，且刷盘将压头下端所有碎屑刷洗掉。时间控制器a3得电工作后间隔6秒钟后，3及4脚会输出一段时间电源（比如6秒钟）到电动直线滑台m的负正两极电源输入端，这样电动直线滑动m得电的时间内其滑动块由左至右带动电动毛刷m1向右逐渐运动直到回到初始位置为下次刷洗压头下做好准备。一定时间后，plc再次控制伺服电机压装机构的活动杆106沿套筒105内下行经压头104将零件压入部件的安装工位内，电源开关s的按钮由于没有了接触物内部触点开路，那么，时控器a1的3脚由于没有了正极触发信号9脚会停止输出电源，进而继电器k1失电，时间控制器
a2、a3及电动毛刷m1也会失电，只有下次压头上行后，和上述过程完全一致，电动直线滑台又会带动电动毛刷m1向左运动对压头下端进行刷洗。
19.图1、2所示，本新型中，振动电机m2得电工作后会产生较大振动作用力，进而集屑箱3同步发生振动，压头落下及模具盒内的金属碎屑会经漏屑孔a102、漏屑孔b31落入集屑箱内，后续工作人员打开活动门106就可对内部的金属碎屑进行统一处理。处理完后关闭活动门（磁铁吸合活动门开闭都更为便利）。本新型防止了铆压中碎屑压在部件上，且给工作人员带来了便利，提高了工作效率。图2中，继电器k1是dc48v继电器；时控器a1是型号tda-48v的时间继电器模块成品，时间继电器模块成品a1具有显示数码led管，有两个电源输入端1及2脚、各一个正极及负极触发信号输入端3及4脚、一只设置按键5脚、一只急停按键6脚、一只时间加按键7脚、一只时间减按键8脚、一个常开电源输出端9脚，时间继电器模块成品a1的正负两极电源输入端通电后，用手按下设置按键后，分别操作时间加按键、时间减按键，可以设定在需要的时间段常开电源输出端输出正极电源，时间设置好、两个触发信号输入端每被输入触发电源信号后，时间继电器模块成品进行设定的时间计时。时控开关a2及a3是型号kg316t的全自动微电脑时控开关成品，使用者分别按动操作时控开关的七只按键，可设定其两个电源输出端输出电源的间隔时间和每次输出电源的时间。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本本实用新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。