一种智能包装工程用精准度高的吸塑包装机的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑包装机技术领域，具体为一种智能包装工程用精准度高的吸塑包装机。


背景技术：

2.吸塑包装机是将加热塑化的热塑性塑料片材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，市场上的吸塑包装机在吸塑模具时容易出现移动偏移，导致精准度低的情况，无法满足人们的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能包装工程用精准度高的吸塑包装机，具备便于对热封装置进行夹紧，便于对各种物料进行包装，有效的提高了包装精准度的优点，解决了市场上的吸塑包装机在吸塑模具时容易出现移动偏移，导致定位不精确的情况，无法满足人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能包装工程用精准度高的吸塑包装机，包括工作箱，所述工作箱顶部的右侧固定安装有台面，所述工作箱顶部的右侧固定安装有支架，所述台面的顶部转动安装有驱动轴，所述驱动轴的内侧转动安装有固定夹板，所述台面顶部的四周均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧固定安装有固定板，所述台面的正面固定安装有控制板，所述支架顶部的左侧活动安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定安装有压板，所述压板顶部的两侧均固定安装有减震组件。
5.优选的，所述台面内腔的左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有吹风装置，所述吹风装置的内腔固定安装有输出轴，所述输出轴的两侧均固定安装有扇叶。
6.优选的，所述台面顶部的四周固定安装有挡板，所述固定夹板的内侧固定安装有防滑垫片。
7.优选的，所述台面顶部的中心处固定安装有轴杆，所述轴杆的底部延伸至台面的内腔，且轴杆与台面内腔的底部相连接。
8.优选的，所述台面内腔的四周均固定安装有顶出机构，所述顶出机构的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部且位于台面的表面开设有通孔。
9.优选的，所述支架左侧的底部固定安装有限位槽板，所述台面的右侧固定安装有限位块，所述限位块活动卡设在限位槽板的内腔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过驱动轴可以带动固定夹板进行转动，可以对不同大小的模具进行夹紧固定，且固定效果好，不会在进行包装工作时发生偏移，有效的提高了包装的精准度，在固定夹板对模具进行固定后，通过伸缩杆可以进行伸缩，会带动固定板对模具的外侧进行限位固定，提高了稳定性，同时解决了市场上的吸塑包装机在吸塑模具时容易出现移
动偏移，导致定位不精确的情况，无法满足人们使用需求的问题。
12.2、本实用新型通过顶出机构可以向上进行升高，升高的同时会带动顶板对模具进行顶起，通过通孔可以将吹风装置吹出的风向外排出。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型台面结构俯视图；
15.图3为本实用新型台面结构局部剖视图。
16.图中：1、工作箱；2、台面；3、挡板；4、控制板；5、支架；6、伸缩柱；7、减震组件；8、压板；9、限位槽板；10、限位块；11、固定夹板；12、伸缩杆；13、驱动轴；14、固定板；15、通孔；16、顶板；17、轴杆；18、顶出机构；19、吹风装置；20、输出轴；21、支撑杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1-3，一种智能包装工程用精准度高的吸塑包装机，包括工作箱1，工作箱1顶部的右侧固定安装有台面2，工作箱1顶部的右侧固定安装有支架5，台面2的顶部转动安装有驱动轴13，驱动轴13的内侧转动安装有固定夹板11，台面2顶部的四周均固定安装有伸缩杆12，伸缩杆12的内侧固定安装有固定板14，台面2的正面固定安装有控制板4，支架5顶部的左侧活动安装有伸缩柱6，伸缩柱6的底部固定安装有压板8，压板8顶部的两侧均固定安装有减震组件7，台面2内腔的左侧固定安装有支撑杆21，支撑杆21的顶部固定安装有吹风装置19，吹风装置19的内腔固定安装有输出轴20，输出轴20的两侧均固定安装有扇叶，台面2顶部的四周固定安装有挡板3，固定夹板11的内侧固定安装有防滑垫片，台面2顶部的中心处固定安装有轴杆17，轴杆17的底部延伸至台面2的内腔，且轴杆17与台面2内腔的底部相连接，台面2内腔的四周均固定安装有顶出机构18，顶出机构18的顶部固定安装有顶板16，顶板16的顶部且位于台面2的表面开设有通孔15，支架5左侧的底部固定安装有限位槽板9，台面2的右侧固定安装有限位块10，限位块10活动卡设在限位槽板9的内腔，通过顶出机构18可以向上进行升高，升高的同时会带动顶板16对模具进行顶起，通过通孔15可以将吹风装置19吹出的风向外排出，通过驱动轴13可以带动固定夹板11进行转动，可以对不同
大小的模具进行夹紧固定，且固定效果好，不会在进行包装工作时发生偏移，有效的提高了包装的精准度，在固定夹板11对模具进行固定后，通过伸缩杆12可以进行伸缩，会带动固定板14对模具的外侧进行限位固定，提高了稳定性，同时解决了市场上的吸塑包装机在吸塑模具时容易出现移动偏移，导致定位不精确的情况，无法满足人们使用需求的问题。
20.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
21.使用时，驱动轴13可以带动固定夹板11进行转动，可以对不同大小的模具进行夹紧固定，且固定效果好，不会在进行包装工作时发生偏移，有效的提高了包装的精准度，在固定夹板11对模具进行固定后，通过伸缩杆12可以进行伸缩，会带动固定板14对模具的外侧进行限位固定，提高了稳定性，顶出机构18可以向上进行升高，升高的同时会带动顶板16对模具进行顶起，通过通孔15可以将吹风装置19吹出的风向外排出。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。