一种用于五氯化磷的物料提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及提升装置技术领域，尤其涉及一种用于五氯化磷的物料提升装置。


背景技术：

2.五氯化磷是一种无机化合物，化学式为pcl5，它是最重要的磷氯化物之一，其它的还有三氯化磷和三氯氧磷，淡黄色结晶，有刺激性气味，易升华，主要用作氯化剂，在不同条件下可有不同的结构，在五氯化磷物料的提升过程中会用到提升装置，现有的用于五氯化磷的物料提升装置，在使用过程中还存在许多问题。
3.因此，申请号为：cn202022682909.3的实用新型专利，提出了一种用于五氯化磷的物料提升装置，包括底座、提升板、立板和转动杆
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则滑动块会受到弹簧的弹力推动限位板对载料筒进行限位固定，降低了五氯化磷物料的提升难度；
4.该实用新型中通过电机、收卷轮和提拉绳实现提升板的升降，一旦提拉绳断裂将会导致提升板坠落，虽然通过转动杆避免提升板坠落，但依然存在一定隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述实用新型中通过电机、收卷轮和提拉绳实现提升板的升降，一旦提拉绳断裂将会导致提升板坠落，虽然通过转动杆避免提升板坠落，但依然存在一定隐患，而提出的一种用于五氯化磷的物料提升装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于五氯化磷的物料提升装置，包括底座，所述底座的正上方设有提升板，所述提升板的上端设有夹持机构，所述提升板的两端均固定连接有滑块，所述提升板的两侧均设有连接板，所述连接板的侧壁上设有与滑块相对应的滑槽，所述滑块远离提升板的一端延伸至滑槽内，所述滑槽内设有螺杆，所述螺杆的上端与滑槽内顶端侧壁转动连接，所述底座内设有连接槽，所述螺杆的下端依次贯穿滑块、连接板和底座并与连接槽内底端侧壁转动连接，所述螺杆与滑块之间为螺纹连接，所述螺杆与底座和连接板之间均为转动连接，所述底座的外侧壁上设有驱动机构。
8.优选地，所述驱动机构包括固定在底座外侧壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿底座并与连接槽内侧壁转动连接，所述螺杆上固定套接有与蜗杆相啮合的蜗轮。
9.优选地，所述夹持机构包括设置在提升板上端的置物槽，所述置物槽内相对的侧壁上均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接夹块。
10.优选地，所述蜗杆上转动套接有多个支撑环，所述支撑环的两侧分别与连接槽内相对的侧壁固定连接。
11.优选地，所述滑块内滑动插设有滑杆，所述滑杆的两端分别贯穿滑块并与滑槽内相对的侧壁固定连接。
12.优选地，所述滑块的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述滚珠与滑槽内侧壁相抵。
13.有益效果：
14.1. 使用时，首先通过置物槽放置物料桶，防止物料桶滑脱，并通过电动推杆带动夹块对物料桶进行夹持，提高物料桶的稳固性，然后启动伺服电机驱动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮啮合的作用带动螺杆转动，螺杆通过螺纹啮合的作用带动滑块向上移动，通过滑块带动提升板上升，无论是伺服电机、蜗杆或螺杆发生故障，提升板均不会坠落，安全性较高；
15.2. 同时，通过支撑环提高蜗杆转动时的稳定性，通过滚珠降低滑块移动时的阻力，通过滑杆提高滑块移动时的稳定性，本实用新型通过螺杆与驱动等机构的设置，实现提升板升降的同时，避免了提升板坠落的情况发生，并且夹持机构的稳固性相对较强。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于五氯化磷的物料提升装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于五氯化磷的物料提升装置的a处结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于五氯化磷的物料提升装置的b处结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于五氯化磷的物料提升装置滑块的俯视结构示意图。
20.图中：1-伺服电机，2-底座，3-连接板，4-蜗杆，5-支撑环，6-提升板，7-滑块，8-螺杆，9-蜗轮，10-电动推杆，11-夹块，12-滑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种用于五氯化磷的物料提升装置，包括底座2，底座2的正上方设有提升板6，用以带动物料升降，提升板6的上端设有夹持机构，夹持机构包括设置在提升板6上端的置物槽，用以防止物料滑脱，置物槽内相对的侧壁上均固定连接有电动推杆10，用以带动夹块11移动对物料桶进行夹持，电动推杆10的伸缩端固定连接夹块11；
23.本实施例中，提升板6的两端均固定连接有滑块7，用以带动提升板6升降，提升板6的两侧均设有连接板3，用以安装螺杆8，连接板3的侧壁上设有与滑块7相对应的滑槽，滑块7远离提升板6的一端延伸至滑槽内，滑块7的侧壁上设有凹槽，凹槽内设有滚珠，用以降低滑块7移动时的阻力，滚珠与滑槽内侧壁相抵，滑块7内滑动插设有滑杆12，用以提高滑块7移动时的稳定性，滑杆12的两端分别贯穿滑块7并与滑槽内相对的侧壁固定连接；
24.本实施例中，滑槽内设有螺杆8，用以带动滑块7移动，螺杆8的上端与滑槽内顶端侧壁转动连接，底座2内设有连接槽，螺杆8的下端依次贯穿滑块7、连接板3和底座2并与连接槽内底端侧壁转动连接，螺杆8与滑块7之间为螺纹连接，螺杆8与底座2和连接板3之间均为转动连接；
25.本实施例中，底座2的外侧壁上设有驱动机构，驱动机构包括固定在底座2外侧壁上的伺服电机1，用以带动蜗杆4转动，伺服电机1的输出轴末端固定连接有蜗杆4，用以配合
蜗轮9带动螺杆8转动，蜗杆4的一端贯穿底座2并与连接槽内侧壁转动连接，蜗杆4与底座2之间为转动连接，蜗杆4上转动套接有多个支撑环5，用以提高蜗杆4转动时的稳定性，支撑环5的两侧分别与连接槽内相对的侧壁固定连接，螺杆8上固定套接有与蜗杆4相啮合的蜗轮9；
26.本实施例中，首先通过置物槽放置物料桶，防止物料桶滑脱，并通过电动推杆10带动夹块11对物料桶进行夹持，提高物料桶的稳固性，然后启动伺服电机1驱动蜗杆4转动，通过蜗杆4与蜗轮9啮合的作用带动螺杆8转动，螺杆8通过螺纹啮合的作用带动滑块7向上移动，通过滑块7带动提升板6上升，无论是伺服电机1、蜗杆9或螺杆8发生故障，提升板6均不会坠落，安全性较高，同时，通过支撑环5提高蜗杆4转动时的稳定性，通过滚珠降低滑块7移动时的阻力，通过滑杆12提高滑块7移动时的稳定性，本实用新型通过螺杆与驱动等机构的设置，实现提升板升降的同时，避免了提升板坠落的情况发生，并且夹持机构的稳固性相对较强。
27.以上所述，本技术中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。