燃烧器和具有其的燃气热水器的制作方法

技术特征：
1.一种燃烧器，其特征在于，包括火排，所述火排内限定有混合腔，所述火排具有与所述混合腔导通的进气口、主出气口，其中，所述火排包括：第一片体；第二片体，所述第二片体与所述第一片体相对布置且限定出所述混合腔；隔板，所述隔板设在所述第一片体与所述第二片体之间且两侧分别与所述第一片体和所述第二片体连接，所述隔板上形成有所述主出气口，所述主出气口呈沿所述隔板的长度方向排布的多组分布，每组包括两个第一主出气口和四个第二主出气口。2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，在每组所述主出气口中，两个所述第一主出气口沿所述隔板的长度方向间隔分布且每个所述第一主出气口的中心线与所述隔板的中心线重合。3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，在每组所述主出气口中，所述第一主出气口的左侧、所述第一主出气口的右侧均设有两个沿所述隔板的宽度方向间隔分布的所述第二主出气口，两个所述第二主出气口的中心线位于所述第一主出气口的中心线的前后两侧。4.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，每个所述第一主出气口和所述第二主出气口分别形成沿所述隔板的宽度方向延伸的长形孔，且每个所述第二主出气口的长度小于每个所述第一主出气口的长度。5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，多个所述第一主出气口和多个所述第二主出气口沿所述隔板的长度方向成组交错布置。6.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述火排具有副出气口，所述副出气口与所述混合腔导通，所述隔板与所述第一片体和所述第二片体中的至少一个限定出所述副出气口。7.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述副出气口包括第一副出气口和第二副出气口，所述隔板的一侧与所述第一片体限定出所述第一副出气口，所述隔板的另一侧与所述第二片体限定出所述第二副出气口。8.根据权利要求7所述的燃烧器，其特征在于，所述第一片体上形成有向背向所述隔板的方向凹陷的第一压型，所述第一压型与所述隔板的一侧限定出与所述混合腔和所述第一副出气口导通的第一气流副通道，所述第二片体上形成有向背向所述隔板的方向凹陷且与所述第一压型相对布置的第二压型，所述第二压型与所述隔板的另一侧限定出与所述混合腔和所述第二副出气口导通的第二气流副通道。9.根据权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，所述第一压型和所述第二压型分别包括沿所述隔板的长度方向间隔开布置的多个，所述第一副出气口包括与多个所述第一压型位置一一对应的多个，所述第二副出气口包括与多个所述第二压型位置一一对应的多个，每个所述第一副出气口和所述第二副出气口分别形成沿所述隔板的长度方向延伸的长形孔。10.根据权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，所述第一压型和所述第二压型的上端超出所述隔板且沿其高度方向向上、向背向所述隔板的方向倾斜延伸。
11.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，在所述隔板的长度方向上、相邻两组所述主出气口的间隔大于或等于相邻两个所述副出气口的间隔且每组中的主出气口的数量为3-8。12.根据权利要求1-11中任一项所述的燃烧器，其特征在于，所述第一片体和所述第二片体相背一侧的两端分别设有沿所述隔板的宽度方向延伸的端板，每个所述端板与位于所述隔板最外端的一组所述主出气口位置对应。13.一种燃气热水器，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的燃烧器。

技术总结
本发明公开了一种燃烧器和具有其的燃气热水器，燃烧器包括：火排，火排内限定有混合腔，火排具有与混合腔导通的进气口、主出气口和副出气口，其中，火排包括：第一片体；第二片体，第二片体与第一片体相对布置且限定出混合腔；隔板，隔板设在第一片体与第二片体之间且两侧分别与第一片体和第二片体连接，隔板上形成有主出气口，隔板与第一片体和第二片体中的至少一个限定出副出气口。根据本发明实施例的燃烧器，通过隔板与第一片体和第二片体中的至少一个限定出位于主出气口一侧的副出气口,可以增加了出气口的面积,不仅可以提高热负荷,还可以有利于提高燃气热水器的质量和使用指标。标。标。


技术研发人员：陈文风 孟宪超 梁国荣
受保护的技术使用者：芜湖美的厨卫电器制造有限公司
技术研发日：2017.06.05
技术公布日：2022/6/7