一种冲压件用模具的制作方法

1.本实用新型属于冲压模具技术领域，特别是涉及一种冲压件用模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具在使用多次后，模腔内可能会有灰尘杂质等杂物，如果不及时清理，会对冲压出的零件造成瑕疵甚至损坏，现有的一些冲压模具不具有清理模腔的功能，从而存在杂物对零件加工影响的问题，因此，提出一种冲压件用模具，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冲压件用模具，解决现有的一些冲压模具不具有清理模腔的功能，从而存在杂物对零件加工影响的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种冲压件用模具，包括底台、滑动板和冲压上模具，所述底台一端固定安装有支撑台，所述底台上表面转动连接有螺杆，并固定安装有滑杆，所述底台和冲压上模具滑动连接，所述滑动板和滑杆滑动连接，所述滑动板和螺杆螺纹连接，所述支撑台上表面固定安装有驱动箱，所述驱动箱内转动连接有转动杆和驱动电机，所述螺杆顶端贯穿转动杆向内延伸，并和转动杆固定安装，所述驱动电机输出端固定安装有第二锥形齿轮，所述底台上表面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有下模具，所述滑动板侧面固定安装有支板，所述支板底部固定安装有吸水海绵，所述底台两侧面分别固定安装有喷水管和吹气管。
6.所述转动杆周侧面固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮垂直设置，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，通过设置第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，当驱动电机启动时，驱动电机输出端带动第二锥形齿轮转动，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，从而使转动杆转动，进而带动螺杆转动。
7.所述支板位于喷水管和吹气管之间，通过设置喷水管和吹气管，清理前，通过喷水管对下模具进行喷水，通过喷水管对下模具进行喷水。
8.所述下模具通过滑动槽和底台滑动连接，所述冲压上模具位于下模具上方。
9.所述转动杆通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮传动连接，所述滑动板一端和滑杆滑动连接，所述滑动板另一端和螺杆螺纹连接，通过设置滑动板，由于滑动板和滑杆滑动连接，又和螺杆螺纹连接，从而在螺杆转动时，使滑动板上下移动。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型通过喷水管对下模具进行喷水，通过喷水管对下模具进行喷水，通过螺杆转动，使滑动板上下移动，且滑动板带动支板进行移动，从而使吸水海绵吸出下模具上
模腔内的水污垢，进而完成清理，避免存在杂物对零件加工影响的问题。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的一种冲压件用模具的整体示意图；
15.图2为本实用新型的一种冲压件用模具的上视示意图；
16.图3为本实用新型的一种冲压件用模具的侧视示意图；
17.图4为图3的a-a剖面示意图；
18.图5为图4的a部分局部放大图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、底台；2、滑动槽；3、下模具；4、支撑台；5、螺杆；6、滑杆；7、滑动板；8、支板；9、喷水管；10、吹气管；11、吸水海绵；12、驱动箱；13、转动杆；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、驱动电机；17、冲压上模具。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种冲压件用模具，包括底台1、滑动板7和冲压上模具17，底台1一端固定安装有支撑台4，底台1上表面转动连接有螺杆5，并固定安装有滑杆6，底台1和冲压上模具17滑动连接，滑动板7和滑杆6滑动连接，滑动板7和螺杆5螺纹连接，支撑台4上表面固定安装有驱动箱12，驱动箱12内转动连接有转动杆13和驱动电机16，螺杆5顶端贯穿转动杆13向内延伸，并和转动杆13固定安装，驱动电机16输出端固定安装有第二锥形齿轮15，底台1上表面开设有滑动槽2，滑动槽2内滑动连接有下模具3，滑动板7侧面固定安装有支板8，支板8底部固定安装有吸水海绵11，底台1两侧面分别固定安装有喷水管9和吹气管10。
24.转动杆13周侧面固定安装有第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15垂直设置，第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15相互啮合。转动杆13通过第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15传动连接。
25.下模具3通过滑动槽2和底台1滑动连接，滑动板7一端和滑杆6滑动连接，滑动板7另一端和螺杆5螺纹连接，支板8位于喷水管9和吹气管10之间，冲压上模具17位于下模具3
上方。
26.如图1-5所示,本实施例为一种冲压件用模具的使用方法：将喷水管9和外部水管连接，将吹气管10和外部气管连接，驱动电机16根据实际传动需求选择功率型号，当冲压上模具17冲压完成后，此时将下模具3通过滑动槽2滑动至支板8下方，吹气管10对下模具3进行吹尘，喷水管9对下模具3进行喷水，当驱动电机16启动，驱动电机16输出端带动第二锥形齿轮15转动，通过第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15相互啮合，从而使转动杆13转动，进而将螺杆5转动，由于滑动板7和滑杆6滑动连接，又和螺杆5螺纹连接，从而在螺杆5转动时，使滑动板7上下移动，滑动板7带动支板8进行移动，使吸水海绵11吸出下模具3上模腔内的水污垢，从而完成清理，然后将下模具3复位即可。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。