一种多功能复合面料的制作方法

1.本实用新型涉及复合面料技术领域，具体为一种多功能复合面料。


背景技术：

2.复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一，复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成。
3.复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，具备很多优异的性能，如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好，但现有的复合面料在加工过程中，无法保证整体被快速的裁切，使得面料的日常的使用过程中，不便于进行加工操作，同时现有的面料无法与使用者的皮肤稳定的贴合接触，不利于日常的使用，因此亟需设计一种多功能复合面料来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能复合面料，以解决上述背景技术中提出现有的复合面料在加工过程中，无法保证整体被快速的裁切，使得面料的日常的使用过程中，不便于进行加工操作，同时现有的面料无法与使用者的皮肤稳定的贴合接触，不利于日常的使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能复合面料，包括：
6.外面层，所述外面层的表面从前至后依次设置有横条带，所述外面层的表面从左至右依次设置有竖条带，所述外面层的底部设置有防静电层，所述防静电层的底部设置有棉垫层，所述棉垫层的底部设置有软垫层；
7.内面层，所述软垫层的底部设置有内面层，所述内面层的底部均匀设置有气囊，所述气囊的表面设置有阻尼垫，所述气囊的顶部固定连接有排气座，所述排气座的表面开设有通槽。
8.优选的，所述通槽的内壁固定连接有阻隔片，所述排气座的表面均匀开设有排气孔。
9.优选的，所述棉垫层的顶部固定连接有第一贴合垫，所述固定连接有棉垫层的底部固定连接有第二贴合垫。
10.优选的，所述第一贴合垫的底部设置有第一棉垫，所述第二贴合垫的顶部设置有第二棉垫。
11.优选的，所述第一棉垫与第二棉垫相适配，所述第一棉垫和第二棉垫为对角卡合。
12.优选的，所述横条带和竖条带的表面设置有耐磨片，所述外面层的表面设置有装饰面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该多功能复合面料，通过设置的外面层、横条带、竖条带、防静电层、棉垫层、软垫层、耐磨片和装饰面，使得设备整体可以进行快速稳定的裁剪工作，在实际的使用过程中，工作人员首先将面料整体放置在裁剪机上，此时启动裁剪机，使其沿着外面层表面的横条带和竖条带进行稳定的裁剪操作，顺着横条带和竖条带的纹理，有效的避免了裁剪过程中会出现的偏差问题，对防静电层、棉垫层和软垫层处进行平整的切口，进一步提高设备整体在日常使用时的加工效率，满足日常的使用需求，同时耐磨片保证日常使用时对面料整体进行更好的保护，提高耐磨效果，保护外面层表面的装饰面，体现了设备设计的实用性。
15.2、该多功能复合面料，通过设置的内面层、气囊、阻尼垫、排气座、通槽、阻隔片和排气孔，进一步提高设备面料的整体贴合性，在日常的使用过程中，内面层整体可以与穿戴者进行稳定的贴合，此时内面层底部的气囊与穿戴者接触后，可以作为面料的支点，通过气囊表面的阻尼垫对穿戴者进行稳定的贴合操作，同时气囊整体日常可以进行收缩，然后将气从排气座的排气孔处快速排出，进而提高面料整体的透气性，提高整体的舒适度，体现了设备设计的全面性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体示意图；
17.图2为本实用新型防静电层、棉垫层和软垫层结构的分视示意图；
18.图3为本实用新型气囊结构的整体示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。
20.图中：1、外面层；2、横条带；3、竖条带；4、防静电层；5、棉垫层；6、软垫层；7、内面层；8、气囊；9、阻尼垫；10、排气座；11、通槽；12、阻隔片；13、排气孔；14、第一贴合垫；15、第二贴合垫；16、第一棉垫；17、第二棉垫；18、耐磨片；19、装饰面。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种多功能复合面料，本技术中使用的防静电层4、气囊8、第一棉垫16、第二棉垫17和耐磨片18为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括：
24.外面层1，外面层1的表面从前至后依次设置有横条带2，外面层1的表面从左至右依次设置有竖条带3，外面层1的底部设置有防静电层4，防静电层4的底部设置有棉垫层5，棉垫层5的底部设置有软垫层6，棉垫层5的顶部固定连接有第一贴合垫14，固定连接有棉垫层5的底部固定连接有第二贴合垫15，第一贴合垫14的底部设置有第一棉垫16，第二贴合垫15的顶部设置有第二棉垫17，第一棉垫16与第二棉垫17相适配，第一棉垫16和第二棉垫17为对角卡合，横条带2和竖条带3的表面设置有耐磨片18，外面层1的表面设置有装饰面19，沿着外面层1表面的横条带2和竖条带3进行稳定的裁剪操作，顺着横条带2和竖条带3的纹
理，有效的避免了裁剪过程中会出现的偏差问题，对防静电层4、棉垫层5和软垫层6处进行平整的切口；
25.内面层7，软垫层6的底部设置有内面层7，内面层7的底部均匀设置有气囊8，气囊8的表面设置有阻尼垫9，气囊8的顶部固定连接有排气座10，排气座10的表面开设有通槽11，通槽11的内壁固定连接有阻隔片12，排气座10的表面均匀开设有排气孔13，通过气囊8表面的阻尼垫9对穿戴者进行稳定的贴合操作，同时气囊8整体日常可以进行收缩，然后将气从排气座10的排气孔13处快速排出，进而提高面料整体的透气性。
26.工作原理：使用时，使用人员首先将面料整体放置在裁剪机上，此时启动裁剪机，使其沿着外面层1表面的横条带2和竖条带3进行稳定的裁剪操作，顺着横条带2和竖条带3的纹理，有效的避免了裁剪过程中会出现的偏差问题，对防静电层4、棉垫层5和软垫层6处进行平整的切口，进一步提高设备整体在日常使用时的加工效率，满足日常的使用需求，同时耐磨片18保证日常使用时对面料整体进行更好的保护，提高耐磨效果，在日常的使用过程中，内面层7整体可以与穿戴者进行稳定的贴合，此时内面层7底部的气囊8与穿戴者接触后，可以作为面料的支点，通过气囊8表面的阻尼垫9对穿戴者进行稳定的贴合操作，同时气囊8整体日常可以进行收缩，然后将气从排气座10的排气孔13处快速排出，进而提高面料整体的透气性，提高整体的舒适度，以上为本实用新型的全部工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。