一种静态拉伸装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种静态拉伸装置。


背景技术：

2.内衣新款开发，为验证新款式穿着的最佳效果，需根据设计稿制成样衣，并选择不同体型人群进行样衣试穿体验，根据试穿反馈进行样衣版型、尺寸方面的修改，由于信息比较客观，需反复多次进行修改、样衣制作、试穿体验等，使得开发周期、开发成本增加。
3.现有的拉伸测试装置夹紧产品时，产品一端固定在第一个具上，另一端由第二夹具固定，拉伸时产品一端固定，第二夹具拉动产品朝远离产品一端方向移动，拉伸速度较慢，不能快速的多次拉伸，对于服装行业，样衣需要反复多次测试，延长测试周期、开发周期，相应成本也增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于静态拉伸装置，以解决现有拉伸测试装置不能快速的多次拉伸样品的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种静态拉伸装置，其包括一个或多个测试单元，每一个所述的测试单元包括机架、设置在所述的机架上的导轨、第一夹紧组件、第二夹紧组件、驱动部件、传动组件，
7.所述的第一夹紧组件、第二夹紧组件相对设置，所述的第一夹紧组件、第二夹紧组件均包括固定板和夹紧件，所述的固定板与所述的传动组件连接，所述的夹紧件设置在所述的固定板上，所述的第一夹紧组件的夹紧件用于夹紧待测试样品的一端，所述的第二夹紧组件的夹紧件用于夹紧待测试样品的另一端；
8.所述的驱动部件与所述的传动组件传动连接用于驱动所述的第一夹紧组件、第二夹紧组件向远离或靠近对方的方向移动。
9.优选地，所述的传动组件包括第一转动件、第二转动件、第三转动件，所述的第一转动件上连接有第一齿轮，所述的第一转动件与所述的第一齿轮同轴；所述的第二转动件上连接有第二齿轮，所述的第二转动件与所述的第二齿轮同轴，所述的第一转动件的轴心线、所述的第二转动件的轴心线、所述的第三转动件的轴心线平行，且所述的第一转动件的转动方向与所述的第二转动件的转动方向相反，所述的第一齿轮与所述的第二齿轮传动配合；所述的第一转动件与所述的驱动部件之间通过第一传动带传动连接，所述的第一传动带与所述的第一夹紧组件、第二夹紧组件中的一个连接；所述的第三转动件与所述的第二转动件之间通过第二传动带传动连接，所述的第二传动带与所述的第一夹紧组件、第二夹紧组件中的一个连接。
10.优选地，所述的第一齿轮与所述的第二齿轮啮合。
11.优选地，所述的装置还包括连接在所述的机架上的支板，所述的支板位于所述的第一夹紧组件、第二夹紧组件之间，所述的第一转动件、第二转动件均可转动地设置在所述
的支板上。
12.优选地，所述的装置还包括用于张紧所述的第一转动件与所述的驱动部件之间的第一传动带的第一张紧轮、用于张紧所述的第三转动件与所述的第二转动件之间的第二传动带的张紧轮。
13.优选地，所述的第一夹紧组件、第二夹紧组件的夹紧件均包括相对设置的第一板、第二板以及夹紧驱动部件，所述的夹紧驱动部件设置在所述的固定板上，所述的第一板与所述的夹紧驱动部件连接，所述的第二板位于所述的第一板上方并与所述的夹紧驱动部的驱动轴连接，所述的夹紧驱动部件用于驱动所述的第二板以调节所述的第一板与所述的第二板之间的间距，待测试样品夹紧在所述的第一板与所述的第二板之间。
14.优选地，所述的第一夹紧组件的固定板远离所述的夹紧件的一侧设置有用于供所述的第一传动带、第二传动带中的一个穿过的导向槽，所述的第二夹紧组件的固定板远离所述的夹紧件的一侧设置有用于供所述的第一传动带、第二传动带中的另一个穿过的导向槽。
15.优选地，所述的装置还包括设置在所述的机架上的导轨，所述的第一夹紧组件、第二夹紧组件的固定板均设置在所述的导轨上并可沿所述的导轨移动。
16.优选地，所述的装置还包括控制器，所述的控制器与所述的驱动部件连接用于控制所述的驱动部件的速度。
17.优选地，所述的装置还包括测力传感器，所述的测力传感器设置在所述的第一夹紧组件、第二夹紧组件上。
18.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
19.本实用新型提供的静态拉伸装置，通过设置第一夹紧组件、第二夹紧组件、驱动部件与传动组件，驱动部件与传动组件传动连接驱动第一夹紧组件、第二夹紧组件向远离或靠近对方的方向移动，带动产品两端均向远离对方的方向移动而被拉伸，拉伸速度快，可在有效时间内拉伸多次，更高效，缩短测试周期、研发周期；且只需一个驱动部件，通过调节驱动部件可以调节第一夹紧组件、第二夹紧组件的移动速度、移动行程。
附图说明
20.附图1为本实用新型提供的静态拉伸装置的测试单元设置一个的结构示意图；
21.附图2为本实用新型提供的静态拉伸装置的测试单元设置两个的结构示意图；
22.附图3为本实用新型提供的静态拉伸装置的支板的正面结构示意图；
23.附图4为本实用新型提供的静态拉伸装置的支板的背面结构示意图；
24.附图5为本实用新型提供的静态拉伸装置的支板的立体图；
25.附图6为本实用新型提供的静态拉伸装置的第一夹紧组件、第二夹紧组件的结构示意图。
26.以上附图中：1-固定板，2-第一板，3-第二板，4-第一转动件，5-第二转动件，6-第一传动带，7-第二传动带，8-支板，9-控制器，10-机架，11-张紧轮，12-导轨，13-驱动部件，14-第一齿轮，15-第二齿轮，16-夹紧驱动部件。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参见图1至图6所示的静态拉伸装置，装置包括一个或多个测试单元，每一个测试单元包括机架10、设置在机架10上的导轨12、第一夹紧组件、第二夹紧组件、驱动部件13、传动组件。
31.第一夹紧组件、第二夹紧组件相对设置，第一夹紧组件、第二夹紧组件均包括固定板1和夹紧件，固定板1与传动组件连接，夹紧件设置在固定板1上，第一夹紧组件的夹紧件用于夹紧待测试样品的一端，第二夹紧组件的夹紧件用于夹紧待测试样品的另一端；驱动部件13与传动组件传动连接用于驱动第一夹紧组件、第二夹紧组件向远离或靠近对方的方向移动。驱动部件13以电机为最优。测试样品为布条。
32.当测试时，第一夹紧组件、第二夹紧组件向远离对方的方向移动，带动产品两端均向远离对方的方向移动而被拉伸，拉伸速度快，可在有效时间内拉伸多次，更高效，且只需一个驱动部件13，通过调节驱动部件13可以调节第一夹紧组件、第二夹紧组件的移动速度、移动行程。
33.传动组件的具体结构如此：其包括第一转动件4、第二转动件5、第三转动件，第一转动件4、第二转动件5、第三转动件均可分别绕自身轴线移动，第一转动件4与驱动部件13传动连接，第一转动件4上连接有第一齿轮14，第一转动件4与第一齿轮14同轴；第二转动件5上连接有第二齿轮15，第二转动件5与第二齿轮15同轴，第一转动件4的轴心线、第二转动件5的轴心线、第三转动件的轴心线均平行，且第一转动件4的转动方向与第二转动件5的转动方向相反，第一齿轮14与第二齿轮15传动配合。
34.第一转动件4与驱动部件13之间通过第一传动带6传动连接，第一夹紧组件、第二夹紧组件中的一个与第一传动带6连接，第一传动带6移动带动第一夹紧组件、第二夹紧组件中的一个移动；第三转动件与第二转动件5之间通过第二传动带7传动连接，第一夹紧组件、第二夹紧组件中的另一个与第二传动带7连接，第二传动带7移动带动第一夹紧组件、第二夹紧组件中的另一个移动。第一传动带6、第二传动带7平行设置，并与第一夹紧组件、第二夹紧组件的输送方向平行。第一传动带6、第二传动带7均为皮带或链条。
35.第一转动件4与第二转动件5位于同一水平面，第一转动件4与第二转动件5之间保持间隙。
36.当驱动部件13驱动第一转动件4转动带动第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动第二齿轮15转动，因第一转动件4的转动方向与第二转动件5的转动方向相反，使第一夹紧组件、第二夹紧组件可向靠近对方或远离对方的方向移动。
37.当待测试样品一端夹紧在第一夹紧组件，另一端夹紧在第二夹紧组件后，进行拉伸时，电机正转（或反转均可），第一夹紧组件、第二夹紧组件向远离对方的方向移动，测试样品被拉伸；当拉伸完成后，电机反转（若拉伸时反转，则此时正转），第一夹紧组件、第二夹紧组件向靠近对方的方向移动回位至初始位置，每次拉伸均从该初始位置开始夹紧样品。
38.当仅设置第一齿轮14、第二齿轮15时，第一齿轮14与第二齿轮15啮合传动。或者第一齿轮14、第二齿轮15之间设置一个多个传动齿轮进行传动。
39.第一转动件4与第二转动件5位于第一夹紧组件与第二夹紧组件之间，且位置固定。第三转动件与驱动部件13分别位于固定板1的两侧，第三转动件位置固定，如图1，第三转动件设置在机架10的上方，驱动部件13位于机架10的下方。第一传动带6、第二传动带7沿上下方向设置，第一夹紧组件与第二夹紧组件也是沿上下方向移动。
40.装置还包括连接在机架10上的支板8，第一转动件4、第二转动件5均可转动地设置在支板8上，支板8位于第一夹紧组件的固定板1、第二夹紧组件的固定板1之间。固定板1、支板8均为条形板。
41.装置还包括用于张紧第一转动件4与驱动部件13之间的第一传动带6的第一张紧轮11、用于张紧第三转动件与第二转动件5之间的第二传动带7的第二张紧轮11，防止第一传动带6、第二传动带7过紧或过松，第一传动带6的两侧分别设置一个第一张紧轮11，第二传动带7的两侧分别设置一个第二张紧轮11。
42.第一夹紧组件的固定板1远离夹紧件的一侧设置有用于供第一传动带6、第二传动带7中的一个穿过的导向槽；第二夹紧组件的固定板1远离夹紧件的一侧设置有用于供第一传动带6、第二传动带7中的另一个穿过的导向槽。导向槽具有导向空间，进一步防止第一传动带6、第二传动带7移动时偏离竖直方向，可保证拉伸数据精确。
43.第一夹紧组件、第二夹紧组件的夹紧件均包括相对设置的第一板2、第二板3以及夹紧驱动部件16，夹紧驱动部件16设置在固定板1上，第一板2与夹紧驱动部件16连接，第二板3位于第一板2上方并与夹紧驱动部件16的驱动轴连接。夹紧驱动部件16用于驱动第二板3以调节第一板2与第二板3之间的间距，待测试样品夹紧在第一板2与第二板3之间。
44.第一板2上开设有用于供夹紧驱动部件16的驱动轴穿过的通孔，当要夹紧待测试样品时，夹紧驱动部件16驱动第二板3向远离第一板2的方向移动，使得第一板2与第二板3之间保持间隙，将待测试样品放在该间隙中，然后夹紧驱动部件16驱动第二板3向靠近第一板2的方向移动直至第二板3抵压第一板2。
45.装置还包括设置在机架10上的导轨12，第一夹紧组件、第二夹紧组件的固定板1均设置在导轨12上并可沿导轨12移动，导轨12的延伸方向与第一夹紧组件、第二夹紧组件的移动方向一致，导轨12可设置一个或两个，第一夹紧组件、第二夹紧组件的固定板1上设置有滑块，滑块设置在导轨12上，当第一夹紧组件、第二夹紧组件分别在第一传动带6、第二传动带7的传动下移动通时，第一夹紧组件、第二夹紧组件的固定板1沿导轨12移动，增加移动
的顺畅性、平稳性，防止第一传动带6、第二传动带7移动中偏离竖直方向，可保证拉伸数据精确，且第一夹紧组件、第二夹紧组件具有一定重量，可减小第一传动带6、第二传动带7的承重，提高第一传动带6、第二传动带7的使用寿命。
46.装置还包括控制器9，控制器9与驱动部件13连接用于控制驱动部件13的速度，当驱动部件13为电机，可通过控制电机的转速来控制第一夹紧组件、第二夹紧组件的移动速度、移动行程。
47.装置还包括测力传感器，所述的装置还包括测力传感器，所述的测力传感器设置在所述的第一夹紧组件、第二夹紧组件上，测力传感器用与在测试过程中采集测试样品受力的数据。
48.测试单元可设置两个，两个测试单元独立设置，如图2，两个测试单元分别进行测试，提高测试效率。
49.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。