1.本实用新型涉及一种监控装置，特别是涉及一种环钠反应器内部的监控装置，属于化工设备技术领域。
背景技术：
2.在环钠流程过程中，通过对环钠反应釜内加入thf与金属钠，反应釜密封后用氮气置换无氧，然后开搅拌脱水，脱完水后降温，然后滴加单甲基环戊二稀至环钠釜，观察釜温上升情况；
3.该过程中对于反应釜内部温度具有较严格的规定，而传统的反应釜对于内部温度检测的过程中，仅能检测釜体内部空气的温度，无法精确的检测溶液内部的温度，因此，本实用新型提出一种环钠反应器内部的监控装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的是为了提供一种环钠反应器内部的监控装置，以解决现有技术中温度监控不精确的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种环钠反应器内部的监控装置，包括反应釜，所述反应釜的一侧开设有注料口，所述注料口上设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有安装仓，所述安装仓的内部转动安装有转杆，所述转杆的一端延伸至安装仓的外部，所述转杆的外端部固定有调节块，所述转杆上缠绕有拉绳，所述拉绳延伸至密封盖的底部，所述拉绳的底部安装有温度计，所述密封盖的底部设置有伸缩机构，所述安装仓的顶部设置有数字显示表。
7.优选的：所述伸缩机构包括滑槽、滑块和双向螺杆，所述滑槽开设在密封盖的底部，所述滑槽内部的两端皆滑动安装有双向螺杆，所述滑槽的内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两端皆延伸至密封盖的外部，且双向螺杆的两端分别与滑块螺纹连接，两组所述滑块之间设置有交叉伸缩杆，所述交叉伸缩杆的底部转动安装有引导轮，所述拉绳从引导轮的顶部穿过。
8.优选的：所述双向螺杆的两端皆固定有旋钮，且旋钮的外侧皆开设有防滑纹。
9.优选的：所述交叉伸缩杆的伸长距离为0-50cm。
10.优选的：所述调节块的外侧安装有定位螺栓。
11.优选的：所述密封盖底部的外侧设置有环形密封圈。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的一种环钠反应器内部的监控装置，密封盖顶部安装仓的设置，通过安装仓内部的转杆、以及转杆外侧缠绕的拉绳，能够在装置使用的过程中，控制温度计伸入到溶液的内部进行测温，并通过数字显示表进行温度观测，确保了测温的准确性，实用性更高，另外在监测完成之后能够将温度计进行收缩复位，避免影响反应釜内部的搅拌，密封盖底部滑槽、滑块、双向螺杆、交叉伸缩杆、引导轮组成的伸缩机构的设置，能够在使用的
过程中，将温度计调节至不同水平位置处，对多点进行测量，确保了温度测量的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的密封盖结构图；
16.图3为本实用新型的伸缩机构图。
17.图中：1、反应釜；2、注料口；3、密封盖；4、安装仓；5、转杆；6、调节块；7、拉绳；8、温度计；9、伸缩机构；10、数字显示表；11、滑槽；12、滑块；13、双向螺杆；14、交叉伸缩杆；15、引导轮。
具体实施方式
18.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1-图3所示，本实施例提供了一种环钠反应器内部的监控装置，包括反应釜1，反应釜1的一侧开设有注料口2，注料口2上设置有密封盖3，密封盖3的顶部设置有安装仓4，安装仓4的内部转动安装有转杆5，转杆5的一端延伸至安装仓4的外部，转杆5的外端部固定有调节块6，转杆5上缠绕有拉绳7，拉绳7延伸至密封盖3的底部，拉绳7的底部安装有温度计8，密封盖3的底部设置有伸缩机构9，安装仓4的顶部设置有数字显示表10。
20.在本实施例中，如图3所示，伸缩机构9包括滑槽11、滑块12和双向螺杆13，滑槽11开设在密封盖3的底部，滑槽11内部的两端皆滑动安装有双向螺杆13，滑槽11的内部转动安装有双向螺杆13，双向螺杆13的两端皆延伸至密封盖3的外部，且双向螺杆13的两端分别与滑块12螺纹连接，两组滑块12之间设置有交叉伸缩杆14，交叉伸缩杆14的底部转动安装有引导轮15，拉绳7从引导轮15的顶部穿过，需要对不同位置进行测量时，转动双向螺杆13，控制两组滑块12相向移动，对交叉伸缩杆14进行挤压，交叉伸缩杆14的底端部伸长，由于拉绳7从引导轮15的顶部通过，因此改变拉绳7的水平位置，继而调节温度计8的位置。
21.在本实施例中，如图3所示，双向螺杆13的两端皆固定有旋钮，且旋钮的外侧皆开设有防滑纹，方便控制双向螺杆13的转动。
22.在本实施例中，如图3所示，交叉伸缩杆14的伸长距离为0-50cm，提高了实用性，方便对不同位置处进行温度测量。
23.在本实施例中，如图1所示，调节块6的外侧安装有定位螺栓，便于对温度计8下降的高度进行限定。
24.在本实施例中，如图1所示，密封盖3底部的外侧设置有环形密封圈，确保了装置安装时的密封效果。
25.如图1-图3所示，本实施例提供了一种环钠反应器内部的监控装置的工作过程如下：
26.步骤1：将拉绳7从引导轮15的顶部穿过，同时在拉绳7的底部安装上温度计8，然后将密封盖3拧紧在注料口2上；
27.步骤2：温度监控的过程中，转动调节块6对转杆5上的拉绳7进行释放，温度计8插入到溶液的内部，并通过数字显示表10对温度进行显示；
28.步骤3：需要改变测量位置时，转动双向螺杆13，控制两组滑块12相向移动，对交叉伸缩杆14进行挤压，交叉伸缩杆14的底端部伸长，改变拉绳7的水平位置，继而调节温度计8的位置。
29.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种环钠反应器内部的监控装置，其特征在于：包括反应釜(1)，所述反应釜(1)的一侧开设有注料口(2)，所述注料口(2)上设置有密封盖(3)，所述密封盖(3)的顶部设置有安装仓(4)，所述安装仓(4)的内部转动安装有转杆(5)，所述转杆(5)的一端延伸至安装仓(4)的外部，所述转杆(5)的外端部固定有调节块(6)，所述转杆(5)上缠绕有拉绳(7)，所述拉绳(7)延伸至密封盖(3)的底部，所述拉绳(7)的底部安装有温度计(8)，所述密封盖(3)的底部设置有伸缩机构(9)，所述安装仓(4)的顶部设置有数字显示表(10)。2.根据权利要求1所述的一种环钠反应器内部的监控装置，其特征在于：所述伸缩机构(9)包括滑槽(11)、滑块(12)和双向螺杆(13)，所述滑槽(11)开设在密封盖(3)的底部，所述滑槽(11)内部的两端皆滑动安装有双向螺杆(13)，所述滑槽(11)的内部转动安装有双向螺杆(13)，所述双向螺杆(13)的两端皆延伸至密封盖(3)的外部，且双向螺杆(13)的两端分别与滑块(12)螺纹连接，两组所述滑块(12)之间设置有交叉伸缩杆(14)，所述交叉伸缩杆(14)的底部转动安装有引导轮(15)，所述拉绳(7)从引导轮(15)的顶部穿过。3.根据权利要求2所述的一种环钠反应器内部的监控装置，其特征在于：所述双向螺杆(13)的两端皆固定有旋钮，且旋钮的外侧皆开设有防滑纹。4.根据权利要求2所述的一种环钠反应器内部的监控装置，其特征在于：所述交叉伸缩杆(14)的伸长距离为0-50cm。5.根据权利要求1所述的一种环钠反应器内部的监控装置，其特征在于：所述调节块(6)的外侧安装有定位螺栓。6.根据权利要求1所述的一种环钠反应器内部的监控装置，其特征在于：所述密封盖(3)底部的外侧设置有环形密封圈。
技术总结
本实用新型公开一种环钠反应器内部的监控装置，属于化工设备技术领域，包括反应釜，所述反应釜的一侧开设有注料口，所述注料口上设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有安装仓，所述安装仓的内部转动安装有转杆，所述转杆的一端延伸至安装仓的外部，所述转杆的外端部固定有调节块，所述转杆上缠绕有拉绳，所述拉绳延伸至密封盖的底部。本实用新型密封盖顶部安装仓的设置，通过安装仓内部的转杆、以及转杆外侧缠绕的拉绳，能够在装置使用的过程中，控制温度计伸入到溶液的内部进行测温，并通过数字显示表进行温度观测，确保了测温的准确性，实用性更高，另外在监测完成之后能够将温度计进行收缩复位，避免影响反应釜内部的搅拌。避免影响反应釜内部的搅拌。避免影响反应釜内部的搅拌。
技术研发人员：崔红军 任方凯
受保护的技术使用者：山东嘉禾甲基化工有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
