一种聚氨酯防水涂料剂搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯防水涂料生产技术领域，具体是一种聚氨酯防水涂料剂搅拌设备。


背景技术：

2.聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料，该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点，但是现有的搅拌设备大多为敞开设置，聚氨酯防水涂料与空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜，影响聚氨酯防水涂料的生产。因此，本领域技术人员提供了一种聚氨酯防水涂料剂搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯防水涂料剂搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种聚氨酯防水涂料剂搅拌设备，包括本体、搅拌箱和底座，所述本体的搅拌箱一侧底部固定连接有底座，且底座上侧设置有位于搅拌箱一侧螺纹调节的搅拌机构，所述搅拌机构用于对搅拌箱的搅拌槽内部聚氨酯防水涂料进行搅拌。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述本体包括搅拌箱、注料槽、下料槽、下料管、输送软管、导向块、搅拌槽、电磁阀、水泵和盖子，所述搅拌箱上端一侧设置有注料槽，且注料槽上方设置有盖子，所述搅拌箱上端中部设置有导向块，且搅拌箱中部开设有搅拌槽，所述搅拌槽下方开设有下料槽，且搅拌槽下方位于下料槽内设置有下料管，所述下料管一侧设置有输送软管。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括滑动槽、导向杆、第一电机、安装板、转动块、转动杆、搅拌器、滑动块、固定块、第二电机、螺纹杆和底座，所述搅拌箱一侧底部固定连接有底座，且底座下方开设有滑动槽，所述滑动槽上设置有导向杆，且导向杆上设置有滑动块，所述滑动块上设置有安装板，且安装板中部一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端贯穿安装板固定连接有转动块，且转动块远离第一电机的一侧设置有转动杆，所述转动杆上设置有搅拌器。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板上端一侧设置有固定块，且固定块内部设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿搅拌箱上侧导向块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向块内侧为螺纹结构，且导向块内螺纹与螺纹杆螺纹相互匹配。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆上的搅拌器与搅拌槽相互匹配，且第一电机和第二电机均与外部电源和外部单片机电性连接，所述外部单片机的型号为：stm32。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述下料管与输送软管之间设置有电磁阀。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动块与滑动槽的导向杆相适配。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱上设置有搅拌槽和下料槽，且下料槽通过下料管相互连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送软管远离下料管的一侧设置有水泵。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.通过搅拌机构的安装板上侧第二电机，第二电机转动带动螺纹杆在搅拌箱上的导向块上运动，使安装板在底座上的滑动槽上水平移动，带动搅拌器在搅拌槽内部能够移动充分对聚氨酯防水涂料进行搅拌，使搅拌更加充分，且通过搅拌器在搅拌槽内密封搅拌，避免与空气接触形成固化膜，影响聚氨酯防水材料的生产。
17.2.搅拌完成后，通过电磁阀将的聚氨酯防水涂料通过搅拌槽下方的下料管的输送软管排出，且输送软管一侧设置有水泵，通过水泵能够将聚氨酯防水涂料抽出使用。
附图说明
18.图1为一种聚氨酯防水涂料剂搅拌设备的结构示意图。
19.图2为一种聚氨酯防水涂料剂搅拌设备的剖面图。
20.图3为一种聚氨酯防水涂料剂搅拌设备中搅拌机构的结构示意图。
21.图中：1、本体；101、搅拌箱；102、注料槽；103、下料槽；104、下料管；105、输送软管；106、导向块；107、搅拌槽；108、电磁阀；109、水泵；110、盖子；2、搅拌机构；201、滑动槽；202、导向杆；203、第一电机；204、安装板；205、转动块；206、转动杆；207、搅拌器；208、滑动块；209、固定块；210、第二电机；211、螺纹杆；212、底座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种聚氨酯防水涂料剂搅拌设备，包括本体1、搅拌箱101和底座212，所述本体1的搅拌箱101一侧底部固定连接有底座212，且底座212上侧设置有位于搅拌箱101一侧螺纹调节的搅拌机构2，所述搅拌机构2用于对搅拌箱101的搅拌槽107内部聚氨酯防水涂料进行搅拌。
24.所述本体1包括搅拌箱101、注料槽102、下料槽103、下料管104、输送软管105、导向块106、搅拌槽107、电磁阀108、水泵109和盖子110，所述搅拌箱101上端一侧设置有注料槽102，且注料槽102上方设置有盖子110，所述搅拌箱101上端中部设置有导向块106，且搅拌箱101中部开设有搅拌槽107，所述搅拌槽107下方开设有下料槽103，且搅拌槽107下方位于下料槽103内设置有下料管104，所述下料管104一侧设置有输送软管105，搅拌完成后，通过
电磁阀108将的聚氨酯防水涂料通过搅拌槽107下方的下料管104的输送软管105排出，且输送软管105一侧设置有水泵109，通过水泵109能够将聚氨酯防水涂料抽出使用。
25.所述搅拌机构2包括滑动槽201、导向杆202、第一电机203、安装板204、转动块205、转动杆206、搅拌器207、滑动块208、固定块209、第二电机210、螺纹杆211和底座212，所述搅拌箱101一侧底部固定连接有底座212，且底座212下方开设有滑动槽201，所述滑动槽201上设置有导向杆202，且导向杆202上设置有滑动块208，所述滑动块208上设置有安装板204，且安装板204中部一侧设置有第一电机203，所述第一电机203输出端贯穿安装板204固定连接有转动块205，且转动块205远离第一电机203的一侧设置有转动杆206，所述转动杆206上设置有搅拌器207，所述安装板204上端一侧设置有固定块209，且固定块209内部设置有第二电机210，所述第二电机210输出端固定连接有螺纹杆211，且螺纹杆211贯穿搅拌箱101上侧导向块106，通过搅拌机构2的安装板204上侧第二电机210，第二电机210转动带动螺纹杆211在搅拌箱101上的导向块106上运动，使安装板204在底座212上的滑动槽201上水平移动，带动搅拌器207在搅拌槽107内部能够移动充分对聚氨酯防水涂料进行搅拌，使搅拌更加充分，且通过搅拌器207在搅拌槽107内密封搅拌，避免与空气接触形成固化膜，影响聚氨酯防水材料的生产。
26.所述导向块106内侧为螺纹结构，且导向块106内螺纹与螺纹杆211螺纹相互匹配。
27.所述转动杆206上的搅拌器207与搅拌槽107相互匹配，且第一电机203和第二电机210均与外部电源和外部单片机电性连接，所述外部单片机的型号为：stm32。
28.所述下料管104与输送软管105之间设置有电磁阀108。
29.所述滑动块208与滑动槽201的导向杆202相适配。
30.所述搅拌箱101上设置有搅拌槽107和下料槽103，且下料槽103通过下料管104相互连接。
31.所述输送软管105远离下料管104的一侧设置有水泵109。
32.本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，先将需要搅拌的聚氨酯防水涂料从搅拌箱101上一侧的注料槽102进入搅拌箱101的搅拌槽107内，放置完成后，通过搅拌机构2的安装板204上侧第二电机210，第二电机210转动带动螺纹杆211在搅拌箱101上的导向块106上运动，使安装板204在底座212上的滑动槽201上水平移动，带动搅拌器207在搅拌槽107内部能够移动充分对聚氨酯防水涂料进行搅拌，使搅拌更加充分，且通过搅拌器207在搅拌槽107内密封搅拌，避免与空气接触形成固化膜，影响聚氨酯防水材料的生产，搅拌完成后，通过电磁阀108将的聚氨酯防水涂料通过搅拌槽107下方的下料管104的输送软管105排出，且输送软管105一侧设置有水泵109，通过水泵109能够将聚氨酯防水涂料抽出进行灌装。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。