一种金属涂料干混机的制作方法

1.本实用新型涉及一种涂料加工技术领域，特别是涉及一种金属涂料干混机。


背景技术：

2.金属涂料又称金属漆、金属感漆、金属效应漆，铝粉漆，一般是通过空气喷涂实现的，主要用于电视机等外壳塑料涂饰。金属涂料是具有金属质感的涂料，多数需要对金属表面进行某种形式的预处理，改善表面状况，以利于提高涂层的附着力、增强对金属基材的防腐保护作用。其在加工制造的过程中通常需要干混机进行粉料混合，即利用机械力和重力等，将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械，可以将多种物料配合成均匀的混合物，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，以及加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
3.但现有的干混机结构较为复杂，但功能却十分的单一，在混合的过程中存在搅拌不够充分，且需要较长的时间来增强混合质量，这便导致效率降低。


技术实现要素：

4.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种金属涂料干混机，使其设置有两组搅拌结构，并且在转轴的上端设置有螺旋搅拌叶，下端设置有搅拌叶片和搅拌刀具，通过螺旋搅拌叶能够将下端的涂料在搅拌的过程中重新提升到上端，使得涂料能够得到多次重复搅拌，使其更加均匀，避免了出现涂料搅拌的不够均匀的问题，同时，通过下端的搅拌叶片和搅拌刀具结合的方式，使得转轴能够对涂料的固体颗粒进行粉碎，从而极大的保证了搅拌的均匀性。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种金属涂料干混机，包括底座和设置在所述底座上端的混料箱，所述混料箱内设置有搅拌结构，所述混料箱的上端设置有进料口，所述混料箱的下端设置有出料口，其中，所述搅拌结构包括并列设置第一搅拌结构和第二搅拌结构，所述第一搅拌结构设置在所述混料箱的左端并且所述第一搅拌结构包括第一搅拌电机、第一输出轴、第一连接座、第一转轴、第一螺旋搅拌叶和第一搅拌叶片，所述第一搅拌电机设置在所述混料箱的上端，所述第一搅拌电机的输出端与所述第一输出轴转动连接并且所述第一输出轴穿透所述混料箱设置，所述第一输出轴的下端通过所述第一连接座与所述第一转轴连接，所述第一转轴的上端设置有所述第一螺旋搅拌叶，所述第一转轴的下端设置有所述第一搅拌叶片，所述第二搅拌结构设置在所述混料箱的右端并且所述第二搅拌结构包括第二搅拌电机、第二输出轴、第二连接座、第二转轴、第二螺旋搅拌叶和第二搅拌叶片，所述第二搅拌电机设置在所述混料箱的上端，所述第二搅拌电机的输出端与所述第二输出轴转动连接并且所述第二输出轴穿透所述混料箱设置，所述第二输出轴的下端通过所述第二连接座与所述第二转轴连接，所述第二转轴的上端设置有所述第二螺旋搅拌叶，所述第二转轴的下端设置有所述第二搅拌叶片。
6.优选的，所述第一搅拌叶片包括第一搅拌叶片结构和第一搅拌刀具结构，所述第
一搅拌叶片结构包括平行设置的第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片和第四搅拌叶片，所述第一搅拌刀具结构包括平行设置的第一搅拌刀具、第二搅拌刀具和第三搅拌刀具。
7.优选的，所述第二搅拌叶片包括第二搅拌叶片结构和第二搅拌刀具结构，所述第二搅拌叶片结构包括平行设置的第五搅拌叶片、第六搅拌叶片、第七搅拌叶片和第八搅拌叶片，所述第二搅拌刀具结构包括平行设置的第四搅拌刀具、第五搅拌刀具和第六搅拌刀具。
8.优选的，所述混料箱上设置有除尘结构，所述除尘结构包括第一除尘风机、第二除尘风机、第三除尘风机和第四除尘风机，所述第一除尘风机和所述第三除尘风机设置在所述混料箱的左端，所述第二除尘风机和所述第四除尘风机设置在所述混料箱的右端。
9.优选的，所述底座下端设置有减震座，所述减震座包括第一减震座和第二减震座，所述第一减震座设置在所述底座的左端，所述第二减震设置在所述底座的右端。
10.优选的，所述混料箱内设置有导料板，所述导料板包括第一导料板和第二导料板，所述第一导料板设置在所述混料箱的左端，所述第二导料板设置在所述混料箱的右端。
11.优选的，所述进料口包括第一进料斗、第二进料斗和第三进料斗，所述第一进料斗设置在所述混料箱的左端，所述第二进料斗设置在所述混料箱的中心处，所述第三进料斗设置在所述混料箱的右端。
12.优选的，所述出料口包括第一出料箱和第二储料箱，所述第一出料箱设置在所述混料箱的左端，所述第二储料箱设置在所述混料箱的右端。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
14.1、本实用新型设置有两组搅拌结构，并且在转轴的上端设置有螺旋搅拌叶，下端设置有搅拌叶片和搅拌刀具，通过螺旋搅拌叶能够将下端的涂料在搅拌的过程中重新提升到上端，使得涂料能够得到多次重复搅拌，使其更加均匀，避免了出现涂料搅拌的不够均匀的问题，同时，通过下端的搅拌叶片和搅拌刀具结合的方式，使得转轴能够对涂料的固体颗粒进行粉碎，从而极大的保证了搅拌的均匀性；
15.2、本实用新型中设置有四组除尘风机，分别安装在了混料箱的四个拐角处并且其进口均位于导料板的后端，通过上端的两组除尘风机能够在涂料进料的过程中持续对涂料下降过程产生的粉尘等杂质进行吸附，有效的减少混料箱内的粉尘浓度，减少其对工作环境造成的污染；下端的两组除尘风机能够在设备停止工作时，配合上端的两组除尘风机，在最短的时间内将混料箱内的粉尘吸附干净，使得混料箱内的粉尘浓度极地，保证了后续的工作不受影响；
16.3、本实用新型中设置有一个主进料口和两个辅助的进料口，并且在主进料口处设置有储料箱，使得设备能够在最短的时间内填充进大量的涂料进行搅拌，有效的减少了进料所需要的时间，提高了工作效率。
17.4、本实用新型中，转轴通过可拆卸的连接座与输出轴连接，使得搅拌结构的搅拌轴部分在长时间的使用之后出现磨损和破损的情况下，可以直接通过连接座进行更换，方便快捷。
附图说明
18.图1是本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
20.如图1所示，本实用新型的实施例包括底座1和设置在底座1上端的混料箱2，混料箱2的上端设置有进料口，进料口包括第一进料斗3、第二进料斗4和第三进料斗5，第一进料斗3设置在混料箱2的左端并且第一进料斗3通过第一管路与混料箱2内部连通，第二进料斗4设置在混料箱2的中心处，第二进料斗4包括下料斗6和储料箱7，混料箱2的顶端设置有固定架，储料箱7设置在固定架的中心处，下料斗6设置在储料箱7的上端，储料箱7的下端通过第二管路与混料箱2连通，第三进料斗5设置在混料箱2的右端并且第三进料斗5通过第三管路与混料箱2内部连通，混料箱2的下端设置有出料口8，出料口8包括第一出料箱和第二储料箱，第一出料箱和第二储料箱均设置在底座1的下端并且第一出料箱和第二出料箱分别通过出料管路与混料箱2底部连通。
21.本实施例中，混料箱2内设置有搅拌结构，搅拌结构包括并列设置第一搅拌结构和第二搅拌结构，第一搅拌结构设置在混料箱2的左端并且第一搅拌结构包括第一搅拌电机9、第一输出轴10、第一连接座11、第一转轴12、第一螺旋搅拌叶13和第一搅拌叶片14，第一搅拌电机9设置在混料箱2的上端，第一搅拌电机9的输出端与第一输出轴10转动连接并且第一输出轴10穿透混料箱2设置，第一输出轴10的下端通过第一连接座11与第一转轴12连接，第一转轴12的上端设置有第一螺旋搅拌叶13，第一转轴12的下端设置有第一搅拌叶片14，第一搅拌叶片14包括第一搅拌叶片结构15和第一搅拌刀具结构16，第一搅拌叶片结构15包括平行设置的第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片和第四搅拌叶片，第一搅拌刀具结构16包括平行设置的第一搅拌刀具、第二搅拌刀具和第三搅拌刀具。其中，第一搅拌刀具设置在第一搅拌叶片和第二搅拌叶片之间，第二搅拌刀具设置在第二搅拌叶片和第三搅拌叶片之间，第三搅拌刀具设置在第三搅拌叶片和第四搅拌叶片之间。
22.第二搅拌结构设置在混料箱2的右端并且第二搅拌结构包括第二搅拌电机17、第二输出轴18、第二连接座19、第二转轴20、第二螺旋搅拌叶21和第二搅拌叶片22，第二搅拌电机17设置在混料箱2的上端，第二搅拌电机17的输出端与第二输出轴18转动连接并且第二输出轴18穿透混料箱2设置，第二输出轴18的下端通过第二连接座19与第二转轴20连接，第二转轴20的上端设置有第二螺旋搅拌叶21，第二转轴20的下端设置有第二搅拌叶片22，第二搅拌叶片22包括第二搅拌叶片结构23和第二搅拌刀具结构24，第二搅拌叶片结构23包括平行设置的第五搅拌叶片、第六搅拌叶片、第七搅拌叶片和第八搅拌叶片，第二搅拌刀具结构24包括平行设置的第四搅拌刀具、第五搅拌刀具和第六搅拌刀具。其中，第四搅拌刀具设置在第五搅拌叶片和第六搅拌叶片之间，第五搅拌刀具设置在第六搅拌叶片和第七搅拌叶片之间，第六搅拌刀具设置在第七搅拌叶片和第八搅拌叶片之间。
23.本实施例中，混料箱2上设置有除尘结构，除尘结构包括第一除尘风机25、第二除尘风机26、第三除尘风机27和第四除尘风机28，第一除尘风机25和第三除尘风机27设置在混料箱2的左端，第二除尘风机26和第四除尘风机28设置在混料箱2的右端。其中，第一除尘
风机25通过第一风管与混料箱2内部连通，第一除尘风机25上设置有第一排气管路，第二除尘风机26通过第二风管与混料箱2内部连通，第二除尘风机26上设置有第二排气管路，第三除尘风机27通过第三风管与混料箱2内部连通，第三除尘风机27上设置有第三排气管路，第四除尘风机28通过第四风管与混料箱2内部连通，第四除尘风机28上设置有第四排气管路。
24.本实施例中，底座1下端设置有减震座30，减震座30包括第一减震座和第二减震座，第一减震座设置在底座1的左端，第二减震座设置在底座1的右端，第一减震座和第二减震座之间设置有第一出料箱和第二出料箱，并且，第一减震座和第二减震座的高度高于第一出料箱和第二出料箱的高度，第一减震座和第二减震座均是采用减震橡胶材料制成。
25.本实施例中，混料箱2内设置有导料板，导料板包括第一导料板31和第二导料板32，第一导料板31设置在混料箱2的左端并且第一导料板31位于第一进料口3的下方，同时，第一导料板31呈倾斜结构设置，第二导料板32设置在混料箱2的右端并且第二导料板32设置在第三进料口5的下方，同时，第二导料板32呈倾斜结构设置。
26.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
27.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
28.在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
31.在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。