压差式高精密气浮风嘴及带该风嘴的烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种压差式高精密气浮风嘴及带该风嘴的烘箱。


背景技术：

2.在电极生产过程中，柔性基材经涂布机涂布上电极材料后，需用气浮式干燥箱经涂布的柔性基材进行干燥，达到将柔性基材电极材料内的多余溶剂去除掉，完成电极材料的固化、电极材料表层改性或相关理化反应等工艺过程。在以上干燥过程中，干燥烘箱必备的基本条件之一是保护电极材料的表面免受烘箱内部结构的刮擦损伤。气浮式干燥箱以其经济且高效率的优点占据了市场主导地位，气浮式干燥烘箱以其无托辊的特点，使其在涂布行业广泛应用。
3.然而，热风干燥烘箱内部流场的稳定性对柔性基材是否划伤起到至关重要的作用。现有技术中，所使用的气浮风嘴，如图6所示，一般包括截面为多边形的压力腔100，设在所述压力腔100内的截面为多边形的回流腔200，所述压力腔100具有相互对向设置的第一斜面101和第二斜面102，所述回流腔200具有与所述第一斜面101对应的平行设置的第三斜面201和与所述第二斜面102对应的平行设置的第四斜面202，所述第一斜面101与第三斜面201之间构成第一狭缝203，所述第二斜面102与第四斜面202之间构成第二狭缝204，所述第一狭缝203的第一开口2031，以及所述第二狭缝204的第二开口2041与外界相通，在所述回流腔200的上底面205上设有回气孔2051，所述压力腔100与进气管103相通，这种结构的气浮风嘴由结构的问题，使得内部流场（尤其是柔性基材沿宽度方向的两侧）稳定性较差，会使基材发生波动，造成电极材料的损伤。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型向社会提供一种可以减轻电极材料损伤的压差式高精密气浮风嘴。
5.本实用新型的技术方案是：提供一种压差式高精密气浮风嘴，包括截面为多边形的压力腔，设在所述压力腔内的截面为多边形的回流腔，所述压力腔具有相互对向设置的第一斜面和第二斜面，所述回流腔具有与所述第一斜面对应的平行设置的第三斜面和与所述第二斜面对应的平行设置的第四斜面，所述第一斜面与第三斜面之间构成第一狭缝，所述第二斜面与第四斜面之间构成第二狭缝，所述第一狭缝的第一开口，以及所述第二狭缝的第二开口与外界相通，在所述回流腔的上底面上设有回气孔，所述压力腔与进气管相通，在所述第一开口上或靠近所述第一开口附近的所述第一狭缝内设有第一隔板，在所述第一隔板上设有若干第一通孔；在所述第二开口上或靠近所述第二开口附近的所述第二狭缝内设有第二隔板，在所述第二隔板上设有若干第二通孔。
6.作为对本实用新型的改进，所述第一通孔是垂直向上的通孔，或所述第一通孔是顺着所述第一狭缝方向的通孔。
7.作为对本实用新型的改进，所述第二通孔是垂直向上的通孔，或所述第二通孔是
顺着所述第二狭缝方向的通孔。
8.作为对本实用新型的改进，所述第一通孔是规则几何形状。
9.作为对本实用新型的改进，所述第二通孔是规则几何形状。
10.作为对本实用新型的改进，所述规则几何形状是圆形、椭圆形、三角形、矩形或棱形。
11.作为对本实用新型的改进，所述第一通孔位于所述第一隔板的中间部分，或者，所述第一通孔位于所述第一隔板的至少一侧边上。
12.作为对本实用新型的改进，所述第二通孔位于所述第二隔板的中间部分，或者，所述第二通孔位于所述第二隔板的至少一侧边上。
13.本实用新型还提供一种烘箱，包括箱体，在所述箱体内设有若干个气浮风嘴，所述气浮风嘴是上述的压差式高精密气浮风嘴。
14.本实用新型由于采用了在所述第一开口上或靠近所述第一开口附近的所述第一狭缝内设有第一隔板，在所述第一隔板上设有若干第一通孔；在所述第二开口上或靠近所述第二开口附近的所述第二狭缝内设有第二隔板，在所述第二隔板上设有若干第二通孔的结构，这样，所述第一隔板将所述第一狭缝分成两个部分，位于所述第一隔板之上的为动压部分，而位于所述第一隔板之下的部分为静压部分，当位于所述第一隔板之上的被干燥的电极片向下弯曲时，越接近所述第一隔板上的第一通孔时，其第一通孔的出风阻力越大，这样可以有效地防止电极片与第一隔板或者第一开口接触，而造成电极片的损伤；同样的道理，本实用新型也可以有效地防止电极片与第二隔板或者第二开口接触。因此，本实用新型具有可以减轻电极材料损伤的优点。
附图说明
15.图1是本实用新型的第一种实施例的俯视结构示意图。
16.图2是图1中的a-a剖面第一种实施例的结构示意图。
17.图3是图1中的a-a剖面第二种实施例的结构示意图。
18.图4是图1中的a-a剖面第三种实施例的结构示意图。
19.图5是本实用新型第二种实施例的俯视结构示意图。
20.图6是现有气浮风嘴的结构示意图。
具体实施方式
21.请参见图1和图2，图1和图2揭示的是一种压差式高精密气浮风嘴第一实施例，包括截面为多边形的压力腔1（本实施例中为五边形，用于提供热气，对电极片进行干燥，并保持电极片悬在空中），设在所述压力腔1内的截面为多边形（本实施例中为六边形）的回流腔2，用于将干燥后产生的带有溶剂的气体排出；所述压力腔1具有相互对向设置的第一斜面11和第二斜面12，所述回流腔2具有与所述第一斜面11对应的平行设置的第三斜面21和与所述第二斜面12对应的平行设置的第四斜面22，所述第一斜面11与第三斜面21之间构成第一狭缝23，所述第二斜面12与第四斜面22之间构成第二狭缝24，所述第一狭缝23的第一开口231，以及所述第二狭缝24的第二开口241与外界相通，在所述回流腔2的上底面25上设有回气孔251，所述压力腔1与进气管13相通，在所述第一开口231上，在所述第一隔板232上设
有若干第一通孔233；在所述第二开口241上，在所述第二隔板242上设有若干第二通孔243，在所述压力腔1和回流腔2的两端设有第一端板300和第二端板400，所述第一端板300和第二端板400用于将所述压力腔1和回流腔2的两端封闭。所述第一隔板232将所述第一狭缝23分成两个部分，位于所述第一隔板232之上的为动压部分，而位于所述第一隔板23之下的部分为静压部分，当位于所述第一隔板23之上的被干燥的电极片向气浮风嘴方向弯曲时，越接近所述第一隔板23上的第一通孔231时，其第一通孔231的出风阻力就变得越大，这样可以有效地防止电极片与第一隔板23（当第一隔板23位于第一开口231上时）或者第一开口231接触（当第一隔板23位于第一狭缝23内时），而造成电极片的损伤；同样的道理，本实用新型也可以有效地防止电极片与第二隔板或者第二开口接触。因此，本实用新型具有可以减轻电极材料损伤的优点。本实施例中，所述第一通孔233位于所述第一隔板232的中间部分，所述第二通孔243位于所述第二隔板242的中间部分。
22.本实施例中，所述第一通孔233是垂直向上的通孔，所述第二通孔243是垂直向上的通孔。
23.请参见图1和图3，图1和图3揭示的是一种压差式高精密气浮风嘴第二实施例，图1和图3所示实施例与图1和图2所示实施例，其大体结构相同，所不同的是所述第一通孔233是顺着所述第一狭缝23方向的通孔，所述第二通孔243是顺着所述第二狭缝24方向的通孔。
24.请参见图1和图4，图1和图4揭示的是一种压差式高精密气浮风嘴第三实施例，图1和图4所示实施例与图1和图2所示实施例，其大体结构相同，所不同的是所述第一隔板232设在靠近所述第一开口231附近的所述第一狭缝23内；所述第二隔板242设在靠近所述第二开口241附近的所述第二狭缝24内。
25.请参见图1和图5，图1和图5揭示的是一种压差式高精密气浮风嘴第四实施例，图1和图5所示实施例与图1和图2所示实施例，其大体结构相同，所不同的是所述第一通孔233位于所述第一隔板232的至少一侧边上（图中，只画了一侧，实际也可以设成两侧）；所述第二通孔243位于所述第二隔板242的至少一侧边上（图中，只画了一侧，实际也可以设成两侧）。
26.上述各实施例中，所述第一通孔233和所述第二通孔243可以是规则几何形状。所述规则几何形状可以是圆形、椭圆形、三角形、矩形或棱形。
27.本实用新型还提供一种烘箱，包括箱体，在所述箱体内设有若干个气浮风嘴，所述气浮风嘴是上述的压差式高精密气浮风嘴。