一种酿酒加工用制曲机的制作方法

1.本实用新型涉及酿酒技术领域，具体为一种酿酒加工用制曲机。


背景技术：

2.培养有益微生物来进行食品发酵的过程被称之为制曲，制曲时间一般是四十天，存曲要三到六个月，制曲的步骤包括：粉碎小麦、加水加母曲搅拌、踩曲成形、入仓堆积、入仓发酵、折曲、贮存和酿造生产，在制曲时，需要使用到圆盘制曲机。现有的圆盘制曲机在使用时，温度的控制效果差，不具备对曲仓内的曲料进行翻动的功能，容易出现曲料内外温差过大的现象，这样影响了曲料的发酵，导致曲料发酵不均匀，降低了成曲的质量，为此，提出一种种酿酒加工用制曲机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种酿酒加工用制曲机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酿酒加工用制曲机，包括机壳，所述机壳的顶端螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁与机壳的顶端内壁相啮合，所述第二齿轮的中心位置底端焊接有圆柱杆，所述机壳右侧的顶部固定安装有气泵，所述机壳顶部的右侧固定安装有空气加热器，所述气泵的抽气端与箱体右侧的顶部连通，所述气泵的排气端连通有第一管道，所述第一管道远离气泵的一端与空气加热器的进气端连通，所述空气加热器的排气端连通有第二管道，所述第二管道与机壳顶部的左侧连通，所述机壳的左侧安装有进料口，所述机壳顶部的左侧固定安装有温度检测仪，所述温度检测仪的检测端贯穿机壳并延伸至机壳内腔顶部的左侧。
5.优选的，所述机壳的形状为圆柱形。
6.优选的，所述机壳的底端右侧安装有出料阀。
7.优选的，所述第二齿轮的数量为三个，且均匀分布在机壳的内腔顶端。
8.优选的，所述机壳的内腔顶端开设有齿牙。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.该酿酒加工用制曲机，通过机壳、减速电机、第一齿轮、第二齿轮、圆柱杆、进料口等结构实现机壳内液体的流动。
11.2.该酿酒加工用制曲机，通过温度检测仪、第二管道、空气加热器、第一管道、气泵等结构实现将机壳的空气输送至空气加热器内，空气加热器用于将气体进行加温，温度检测仪用于对箱体内的温度进行监测。
附图说明
12.图1为本实用新型的机壳结构主视剖面图；
13.图2为本实用新型的机壳结构俯视剖面图；
14.图3为本实用新型的机壳结构局部主视剖面图。
15.图中：1、机壳，2、减速电机，3、第一齿轮，4、第二齿轮，5、圆柱杆，6、进料口，7、温度检测仪，8、第二管道，9、空气加热器，10、第一管道，11、气泵。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种酿酒加工用制曲机，包括机壳1，机壳1对其内部结构起支撑作用，机壳1的顶端螺栓连接有减速电机2，使减速电机2顺时针转动，减速电机2的输出端焊接有第一齿轮3，使减速电机2带动第一齿轮3顺时针转动，第一齿轮3的外壁啮合有第二齿轮4，第二齿轮4的外壁与机壳1的顶端内壁相啮合，第一齿轮3带动第二齿轮4自转的同时沿着机壳1的内壁进行公转，第二齿轮4的中心位置底端焊接有圆柱杆5，使圆柱杆5对物料进行充分搅拌，机壳1右侧的顶部固定安装有气泵11，气泵11起吸气作用，机壳1顶部的右侧固定安装有空气加热器9，空气加热器9对空气进行充分加热，气泵11的抽气端与箱体1右侧的顶部连通，气泵11的排气端连通有第一管道10，第一管道10远离气泵11的一端与空气加热器9的进气端连通，气泵11将气体抽入空气加热器9，空气加热器9的排气端连通有第二管道8，第二管道8与机壳1顶部的左侧连通，机壳1的左侧安装有进料口6，进料口6方便进料，机壳1顶部的左侧固定安装有温度检测仪7，温度检测仪7方便测量机壳1的温度，温度检测仪7的检测端贯穿机壳1并延伸至机壳1内腔顶部的左侧。
18.作为优选方案，机壳1的形状为圆柱形，机壳1对其内部结构起支撑作用。
19.作为优选方案，机壳1的底端右侧安装有出料阀，出料阀方便出料。
20.作为优选方案，第二齿轮4的数量为三个，且均匀分布在机壳1的内腔顶端，减速电机2带动第一齿轮3顺时针转动，第一齿轮3带动第二齿轮4自转。
21.作为优选方案，机壳1的内腔顶端开设有齿牙，第二齿轮4自转的同时沿着机壳1的内壁进行公转，使圆柱杆5对物料进行充分搅拌。
22.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
23.使用时，将设备接通外部电源，使减速电机2顺时针转动，使减速电机2带动第一齿轮3顺时针转动，第一齿轮3带动第二齿轮4自转的同时沿着机壳1的内壁进行公转，使圆柱杆5对物料进行充分搅拌，适用性强，益推广使用。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电
连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种酿酒加工用制曲机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶端螺栓连接有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出端焊接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的外壁啮合有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)的外壁与机壳(1)的顶端内壁相啮合，所述第二齿轮(4)的中心位置底端焊接有圆柱杆(5)，所述机壳(1)右侧的顶部固定安装有气泵(11)，所述机壳(1)顶部的右侧固定安装有空气加热器(9)，所述气泵(11)的抽气端与机壳(1)右侧的顶部连通，所述气泵(11)的排气端连通有第一管道(10)，所述第一管道(10)远离气泵(11)的一端与空气加热器(9)的进气端连通，所述空气加热器(9)的排气端连通有第二管道(8)，所述第二管道(8)与机壳(1)顶部的左侧连通，所述机壳(1)的左侧安装有进料口(6)，所述机壳(1)顶部的左侧固定安装有温度检测仪(7)，所述温度检测仪(7)的检测端贯穿机壳(1)并延伸至机壳(1)内腔顶部的左侧。2.根据权利要求1所述的一种酿酒加工用制曲机，其特征在于：所述机壳(1)的形状为圆柱形。3.根据权利要求1所述的一种酿酒加工用制曲机，其特征在于：所述机壳(1)的底端右侧安装有出料阀。4.根据权利要求1所述的一种酿酒加工用制曲机，其特征在于：所述第二齿轮(4)的数量为三个，且均匀分布在机壳(1)的内腔顶端。5.根据权利要求1所述的一种酿酒加工用制曲机，其特征在于：所述机壳(1)的内腔顶端开设有齿牙。

技术总结
本实用新型公开了一种酿酒加工用制曲机，包括机壳，所述机壳的顶端螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁与机壳的顶端内壁相啮合，所述第二齿轮的中心位置底端焊接有圆柱杆，所述机壳右侧的顶部固定安装有气泵，所述机壳顶部的右侧固定安装有空气加热器。该酿酒加工用制曲机，通过机壳、减速电机、第一齿轮、第二齿轮、圆柱杆、进料口等结构实现机壳内液体的流动，该酿酒加工用制曲机，通过温度检测仪、第二管道、空气加热器、第一管道、气泵等结构实现将机壳的空气输送至空气加热器内，空气加热器用于将气体进行加温，温度检测仪用于对箱体内的温度进行监测。测。测。


技术研发人员：张业涛
受保护的技术使用者：抚顺启运千台春酒业有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/7