一种智能火情远程监测预防装置的制作方法

1.本实用新型涉及环境参数监测技术领域，具体为一种智能火情远程监测预防装置。


背景技术：

2.现有养殖场的管理还是借助简单的测量仪器，如温度计、湿度传感器等，其功能较为单一、不够全面，因此现有养殖场在数据的管理上存在一定的局限性，且智能化程度不高，较为不便，存在一定的安全隐患。
3.为解决上述问题，经过检索，公告号为cn211926946u的专利公开一种基于物联网的消防远程环境参数监测装置，文中提出“通过装置主体为矩形盒状结构，且装置主体的顶端开设有用于容纳无线传输模块天线的矩形槽体，无线传输模块为sim800a型无线数据传输模块，装置主体的内部安装有stm32单片机，且无线传输模块、温湿度传感器、显示屏、光照度传感器、人体红外传感器、烟雾传感器均与stm32单片机电连接的设置，stm32单片机能够通过无线传输模块将各传感器测得的温湿度、光照度等信息传输至onenet平台及手机端，以便管理人员能够实时查看测量数据，方便管理；通过对基于物联网的消防远程环境参数监测装置的改进，具有结构设计合理，集成度高，功能全面，一机多用，”通过温湿度传感器、显示屏、光照度传感器、人体红外传感器、烟雾传感器对目标位置进行消防火情进行监测，并通过无线传输模块将信息传递给手机端，实现远程监测和预防的目的，装置主体是由顶盖和底座两部分组成，顶盖和底座之间通过螺丝进行固定，在进行拆卸维修的时候，需要借助螺丝刀进行拆卸，拆卸的方式较为麻烦，不够简便。
4.鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种智能火情远程监测预防装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
6.为实现上述目的，提供一种智能火情远程监测预防装置，包括：
7.底座，所述底座与顶盖组合在一起构成装置壳体，且底座与顶盖之间通过第一扣紧结构和锁槽进行扣接，同时底座的底板上固定设置有侧壁，并且侧壁上分别安装有第一扣紧结构和第二扣紧结构，底板上侧开设有内安装腔；
8.顶盖，所述顶盖的盖板上分别安装有第一密封板和第二密封板，且第一密封板与第二密封板的端部均固定设置有锁块，同时锁块内部开设有锁槽。
9.优选的，所述底座包括底板、第一扣紧结构、内安装腔、第二扣紧结构和侧壁，且第一扣紧结构与第二扣紧结构的组成结构一致，侧壁上的第一扣紧结构和第二扣紧结构呈对角线分布。
10.优选的，所述第一扣紧结构包括受力块、受力凹槽、导向块、锁条、导向槽、复位弹簧和导向杆，且导向槽设置在侧壁的内部，导向槽内部固定设置有导向杆。
11.优选的，所述导向块内部开设有导向孔，且导向杆插接在导向孔内部，同时导向杆外侧套接有复位弹簧，导向块在导向槽内部为横向移动结构。
12.优选的，所述导向块的一端与受力块固定设置，且导向块远离受力块的一端与锁条固定设置，受力块的外侧均匀开设有多组受力凹槽。
13.优选的，所述导向块与锁条组合在一起构成“l”形，且锁条与锁槽的尺寸相适配，同时锁条卡接在锁槽的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：手持受力块，并带动导向块进行横向移动，同时对复位弹簧进行压缩，使得导向块带动锁条进行横向移动，使得锁条从锁槽内部进行取出，此时底座和顶盖失去锁紧的结构，此时即可完成底座和顶盖之间的拆卸工作，取代传统的螺丝固定的方式，具有拆卸方便和安装简单的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视示意图；
16.图2为本实用新型结构底座示意图；
17.图3为本实用新型结构顶盖示意图；
18.图4为本实用新型结构底座、顶盖安装示意图；
19.图5为本实用新型结构第一扣紧结构示意图；
20.图6为本实用新型结构图5中的a-a剖面示意图；
21.图7为本实用新型结构导向块连接结构示意图。
22.图中标号：1、装置壳体；11、底座；111、底板；112、第一扣紧结构；1121、受力块；1122、受力凹槽；1123、导向块；1124、锁条；1125、导向槽；1126、复位弹簧；1127、导向杆；113、内安装腔；114、第二扣紧结构；115、侧壁；12、顶盖；121、盖板；122、第一密封板；123、锁块；124、锁槽；125、第二密封板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-7，本实用新型提供一种智能火情远程监测预防装置，包括：底座11和顶盖12；
25.底座11与顶盖12组合在一起构成装置壳体1，且底座11与顶盖12之间通过第一扣紧结构112和锁槽124进行扣接，同时底座11的底板111上固定设置有侧壁115，并且侧壁115上分别安装有第一扣紧结构112和第二扣紧结构114，底板111上侧开设有内安装腔113；
26.顶盖12的盖板121上分别安装有第一密封板122和第二密封板125，且第一密封板122与第二密封板125的端部均固定设置有锁块123，同时锁块123内部开设有锁槽124。
27.底座11和顶盖12在进行拆卸的时候，此时手持受力块1121，并带动导向块1123进行横向移动，同时对复位弹簧1126进行压缩，使得导向块1123带动锁条1124进行横向移动，使得锁条1124从锁槽124内部进行取出，此时底座11和顶盖12失去锁紧的结构，此时即可完
成底座11和顶盖12之间的拆卸工作，取代传统的螺丝固定的方式，具有拆卸方便和安装简单的优点，无需借助工具，即可完成底座11和顶盖12的拆装工作。
28.作为一种较佳的实施方式，底座11包括底板111、第一扣紧结构112、内安装腔113、第二扣紧结构114和侧壁115，且第一扣紧结构112与第二扣紧结构114的组成结构一致，侧壁115上的第一扣紧结构112和第二扣紧结构114呈对角线分布。
29.如图1-4所示：底座11与顶盖12之间通过两组扣紧结构和两组密封板进行安装，第一扣紧结构112和第二扣紧结构114呈对角线分布，保证底座11与顶盖12之间在安装时候的稳定性。
30.作为一种较佳的实施方式，第一扣紧结构112包括受力块1121、受力凹槽1122、导向块1123、锁条1124、导向槽1125、复位弹簧1126和导向杆1127，且导向槽1125设置在侧壁115的内部，导向槽1125内部固定设置有导向杆1127。
31.如图5-7所示：第一扣紧结构112的工作方式为：手持受力块1121，受力块1121通过导向块1123带动锁条1124进行移动，以此完成锁条1124在锁槽124内部的锁紧和释放工作。
32.作为一种较佳的实施方式，导向块1123内部开设有导向孔，且导向杆1127插接在导向孔内部，同时导向杆1127外侧套接有复位弹簧1126，导向块1123在导向槽1125内部为横向移动结构。
33.如图5-6所示：导向块1123在导向槽1125内移动的时候，其内部插接有导向杆1127，导向杆1127的设置，可对横向移动导向块1123进行限位和导向，保证导向块1123在移动时候的稳定性。
34.作为一种较佳的实施方式，导向块1123的一端与受力块1121固定设置，且导向块1123远离受力块1121的一端与锁条1124固定设置，受力块1121的外侧均匀开设有多组受力凹槽1122。
35.如图5所示：受力块1121的外侧均匀开设有多组受力凹槽1122，受力凹槽1122的设置，增加手指与受力块1121之间的摩擦力，便于对受力块1121进行施力工作。
36.作为一种较佳的实施方式，导向块1123与锁条1124组合在一起构成“l”形，且锁条1124与锁槽124的尺寸相适配，同时锁条1124卡接在锁槽124的内部。
37.如图5所示：锁条1124在受力块1121的带动下进行移动，同时对复位弹簧1126进行压缩工作，当不再对受力块1121进行施力的时候，在复位弹簧1126的复位反弹的工作下，使得锁条1124恢复至原始位置。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。