无纺布加工设备的收布机构的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域,更具体地说，它涉及一种无纺布加工设备的收布机构。


背景技术：

2.无纺布在完成生产后，需要根据使用需求对无纺布进行二次加工后，再由收布设备进行收卷，收布设备包括收布辊，将纸筒套设在收布辊上，由收布辊带动纸筒周向旋转，带动纸筒运动，起到将无纺布卷绕在纸筒上的作用。当纸筒上的无纺布卷绕上限后，需要对无纺布卷进行卸料，更换新的纸筒，因此如何提升更换新纸筒的效率，是收布机构提升工作效率的关键。因此本申请发明一种更换纸筒效率高的无纺布加工设备的收布机构。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的无纺布加工设备的收布机构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无纺布加工设备的收布机构，包括机架和位于机架上的收卷装置,所述机架包括静位支架和动位支架，所述收卷装置包括收卷辊，所述收卷辊为气涨辊，所述收卷辊的一端转动配合于静位支架上，且连接有驱动电机，另一端上设有连轴，所述动位支架包括可伸缩的支架座和穿设用于支架座上的转动件，所述转动件与支架座之间设有轴承，所述转动件的一端延伸至支架座外，且连接有限位盘，另一端朝向连轴方向延伸，且连接有装配件，所述装配件上设有装配凹槽，所述连轴上设有与装配凹槽适配的装配凸块，所述连轴外还套设有滑动配合的紧固套，所述紧固套的内壁上设有内螺纹，所述装配件的外壁上设有与内螺纹适配的外螺纹。
5.本实用新型进一步设置为：所述支架座包括定位座和滑动部，所述定位座内具有滑腔，所述滑腔内设有由电机驱动的齿轮，所述滑动部的底端位于滑腔内，且设有与齿轮适配的卡齿，顶端延伸至滑腔外，与转动件配合。
6.本实用新型进一步设置为：所述动位支架的一侧设有导向下料装置，所述导向下料装置上设有多个无动力辊轴，所述无动力辊轴呈向下倾斜状分布，形成导向斜面。
7.通过采用上述技术方案，纸筒在完成收卷无纺布后，通过将连轴的转动件的连接处拆卸，再由伸缩支架座向下运动，使得无纺布卷能从连轴端拆卸，借助导向下料装置，能更加便捷省力的进行下料，还能快速对纸筒进行更换，进行新一轮的收卷工作，工作效率高。
附图说明
8.图1为本实用新型结构示意图；
9.图2为动位支架的局部剖视图；
10.图3为图中a处放大图；
11.图4为装配件和装配凸块结构分解图。
12.1、机架；2、收卷装置；3、静位支架；4、动位支架；40、支架座；400、定位座；401、滑动部；402、滑腔；403、齿轮；404、卡齿；41、转动件；42、轴承；43、限位盘；44、装配凹槽；45、装配件；5、收卷辊；50、连轴；51、装配凸块；52、紧固套；6、导向下料装置；60、无动力辊轴。
具体实施方式
13.参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
14.一种无纺布加工设备的收布机构，包括机架1和位于机架1上的收卷装置2, 所述机架1包括静位支架3和动位支架4，所述收卷装置2包括收卷辊5，所述收卷辊5为气涨辊，所述收卷辊5的一端转动配合于静位支架3上，且连接有驱动电机，另一端上设有连轴50，所述动位支架4包括可伸缩的支架座40和穿设用于支架座40上的转动件41，所述转动件41与支架座40之间设有轴承42，所述转动件41的一端延伸至支架座40外，且连接有限位盘43，另一端朝向连轴50方向延伸，且连接有装配件45，所述装配件上设有装配凹槽44，所述连轴50上设有与装配凹槽44适配的装配凸块51，所述连轴50外还套设有滑动配合的紧固套52，所述紧固套52的内壁上设有内螺纹，所述装配件45的外壁上设有与内螺纹适配的外螺纹。所述支架座40包括定位座400和滑动部401，所述定位座400内具有滑腔402，所述滑腔402内设有由电机驱动的齿轮403，所述滑动部401的底端位于滑腔402内，且设有与齿轮403适配的卡齿404，顶端延伸至滑腔402外，与转动件41配合。所述动位支架4支架的一侧设有导向下料装置6，所述导向下料装置6上设有多个无动力辊轴60，所述无动力辊轴60 呈向下倾斜状分布，形成导向斜面。
15.在工作时，纸筒套设在气涨辊上，待纸筒完成无纺布的卷绕后，通过转动紧固套52，使紧固套52脱离转动件41，此时转动件41与连轴50配合处裸露出，连轴50上的装配凸块51与转动件41上的转配凹槽配合，装配凸块51位于上方位。通过电机驱动齿轮403转动，带动滑动部401向下运动，滑动部401 的运动，带动转动件41向下位移，此时无纺布卷便能从连轴50端拆卸，通过导向下料装置6辅助无纺布卷快速下料，提升设备的工作效率。
16.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种无纺布加工设备的收布机构，包括机架和位于机架上的收卷装置,其特征在于：所述机架包括静位支架和动位支架，所述收卷装置包括收卷辊，所述收卷辊为气涨辊，所述收卷辊的一端转动配合于静位支架上，且连接有驱动电机，另一端上设有连轴，所述动位支架包括可伸缩的支架座和穿设用于支架座上的转动件，所述转动件与支架座之间设有轴承，所述转动件的一端延伸至支架座外，且连接有限位盘，另一端朝向连轴方向延伸，且连接有装配件，所述装配件上设有装配凹槽，所述连轴上设有与装配凹槽适配的装配凸块，所述连轴外还套设有滑动配合的紧固套，所述紧固套的内壁上设有内螺纹，所述装配件的外壁上设有与内螺纹适配的外螺纹。2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工设备的收布机构，其特征在于：所述支架座包括定位座和滑动部，所述定位座内具有滑腔，所述滑腔内设有由电机驱动的齿轮，所述滑动部的底端位于滑腔内，且设有与齿轮适配的卡齿，顶端延伸至滑腔外，与转动件配合。3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工设备的收布机构，其特征在于：所述动位支架的一侧设有导向下料装置，所述导向下料装置上设有多个无动力辊轴，所述无动力辊轴呈向下倾斜状分布，形成导向斜面。

技术总结
本实用新型公开了一种无纺布加工设备的收布机构，包括机架和位于机架上的收卷装置,机架包括静位支架和动位支架，收卷装置包括收卷辊，收卷辊为气涨辊，收卷辊的一端转动配合于静位支架上，且连接有驱动电机，另一端上设有连轴，动位支架包括可伸缩的支架座和穿设用于支架座上的转动件，转动件与支架座之间设有轴承，转动件的一端延伸至支架座外，且连接有限位盘，另一端朝向连轴方向延伸，且连接有装配件，所述装配件上设有装配凹槽，所述连轴上设有与装配凹槽适配的装配凸块，所述连轴外还套设有滑动配合的紧固套，所述紧固套的内壁上设有内螺纹，所述装配件的外壁上设有与内螺纹适配的外螺纹。改进后，大大提升了无纺布卷下料的工作效率。料的工作效率。料的工作效率。


技术研发人员：冯希程 王华弟 高翔 王芳
受保护的技术使用者：温州永宏化纤有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/7