空调器的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种空调器。


背景技术：

2.空调器即空调内机的内部设置有电器盒，电器盒内设有用于容纳空调器的pcb板以及实现空调器与供电系统电连接。当空调器出现电路故障时，往往需要将电器盒从空调器拆卸出来进行检修。
3.但是相关技术的立式空调器即上下出风空调器，要实现上下出风最优化，往往将风道设计为从上至下贯穿室内机整体。因风道占据了室内机的绝大部分空间，电器盒只能安装于空调器的背部。当需要拆装电器盒时，需要先移动空调器以露出安装电器盒的一侧，然后拆掉位于电器盒外部的壳体，才能取出电器盒。空调器与空调外机之间安装的管路的限制，空调器移动不方便，使得电器盒的拆装检修较为困难。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种活动风道管能够插入第一容纳空间以及从第一容纳空间取出的空调器，提升了电器盒拆卸及安装的便利性。
5.本技术实施例提供一种空调器，包括：
6.固定风道管，形成有相连通的第一容纳空间；
7.活动风道管，活动风道管能够插入第一容纳空间以及从第一容纳空间取出；和
8.背板，背板与固定风道管连接，背板与活动风道管之间形成第二容纳空间，第二容纳空间与第一容纳空间正对设置，第二容纳空间用以放置空调器的电器盒；
9.其中，在活动风道管插入第一容纳空间时，活动风道管与固定风道管组合形成风道；在活动风道管从第一容纳空间取出时，第二容纳空间呈暴露状态，便于电器盒的拆卸及安装。
10.本技术实施例中，当需要拆卸电器盒进行检修或需要更换电器盒时，将活动风道管从固定风道管的第一容纳空间取出，使得安装有电器盒的第二容纳空间呈暴露状态，检修人员的手可以经第一容纳空间到达第二容纳空间从而将电器盒拆卸并取出，而后同样可以将检修过的电器盒或者新的电器盒经第一容纳空间送入并安装于第二容纳空间。相比较从空调器的背部将电器盒取出，本技术实施例因无需移动空调器，在很大程度上提升了电器盒的拆卸及安装的便利性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本技术实施例提供的空调器的整体结构示意图。
13.图2为图1所示空调器的背板、面板及风道结构的结构示意图。
14.图3为图2所示风道结构的爆炸图。
15.图4为图1所示空调器拆卸面板及活动风道管后的结构示意图。
16.图5为图1所示空调器的俯视图。
17.图6为图5所示空调器沿p1-p1方向的剖视图。
18.图7为图5所示空调器沿p2-p2方向的剖视图。
19.图8为图5所示空调器沿p3-p3方向的剖视图。
20.图9为图3所示第一固定风道管的结构示意图。
21.图10为图3所示第二固定风道管的第一结构示意图。
22.图11为图3所示第二固定风道管的第二结构示意图。
23.图12为图3所示活动风道管的结构示意图。
24.图13为图1的面板和背板组合的结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
26.请参阅图1和图2，本技术实施例提供一种空调器20，包括风道结构200和背板600。请参阅图2和图3，风道结构200包括固定风道管220和活动风道管240。请参阅图4-图6，固定风道管220形成有第一容纳空间201。第一容纳空间201用以容纳活动风道管240。背板600与固定风道管220连接。背板600与活动风道管240之间形成第二容纳空间202。第二容纳空间202与第一容纳空间201正对设置。第二容纳空间202用以放置空调器20的电器盒400。活动风道管240能够插入第一容纳空间201以及从第一容纳空间201取出。请参阅图2、图5和图6，在活动风道管240插入第一容纳空间201时，活动风道管240与固定风道管220组合形所示的风道204。请参阅图4和图6，在活动风道管240从第一容纳空间201取出时，第二容纳空间202呈暴露状态，以便于电器盒400的拆卸及安装。
27.请参阅图4，活动风道管240包括第一端面245和第二端面247。第一端面245和/或第二端面247为倾斜面。第一端面245与第二端面247的间距沿靠近背板600朝远离背板600方向逐渐增大。在一些实施例中，第一端面245与第二端面247形成的夹角的角度可以为5
°‑
20
°
。
28.示例性的，第一端面245为倾斜面，第二端面247为水平面。在一些实施例中，第一端面245与水平面之间的夹角可以为5
°‑
10
°
。
29.示例性的，第一端面245为水平面，第二端面247为倾斜面。在一些实施例中，第二端面247与水平面之间的夹角可以为5
°‑
10
°
。
30.示例性的，第一端面245和第二端面247均为倾斜面。在一些实施例中，第一端面245及第二端面247与水平面之间的夹角均可以为5
°‑
10
°
。
31.请参阅图4，固定风道管220包括第三端面225和第四端面227。第三端面225用以与
第一端面245配合连接，第四端面227用以与第二端面247配合连接。第三端面225和第四端面227围设形成第一容纳空间201。
32.请参阅图4-图5，在活动风道管240插入第一容纳空间201时，第一端面245与第三端面225对应连接且第二端面247与第四端面227对应连接，用以使活动风道管240与固定风道220管组合形成风道204。
33.请参阅图4，固定风道管220包括第一固定风道管221和第二固定风道管223。
34.请参阅图2-图4，第一固定风道管221位于空调器20的底部，第一固定风道管221与背板600连接。第一固定风道管221用以支撑风道结构200。第二固定风道管223与第一固定风道管221间隔设置。可以理解的是，第二固定风道管223与第一固定风道管221之间的间隔空间即为第一容纳空间201。第三端面225位于第一固定风道管221朝向第二固定风道管223的一侧；第四端面227位于第二固定风道管223朝向第一固定风道管221的一侧。请参阅图9，第一固定风道管221包括相连接的第一风道管主体2211和第一支撑组件2210。请参阅图7，第一支撑组件2210与背板600可拆卸连接，用以将背板600固定于第一固定风道管221。
35.请参阅图10，第二固定风道管223包括相连接的第二风道管主体2231和第二支撑组件2230。请参阅图7，第二支撑组件2230与背板600可拆卸连接，用以将第二固定风道管223固定于背板600。
36.可以理解的是，请参阅图11，第二固定风道管223的结构还可以由至少两个第二子固定风道管2236组合构成。每一第二子固定风道管2236包括相连接的第二风道管主体2231和第二支撑组件2230。
37.请参阅图2和图6，第一支撑组件2210、第二支撑组件2230、背板600及活动风道管240围设形成第二容纳空间202。第一支撑组件2210还用以支撑电器盒400。
38.请参阅图9，第一支撑组件2210包括多个第一轴向支撑件2212和多个第一径向支撑件2214。第一轴向支撑件2212围绕第一风道管主体2211的外壁沿第一风道管主体2211的径向方向设置。第一径向支撑件2214位于第一风道管主体2211的外壁沿第一风道管主体2211的轴向方向设置。其中，相邻的两个第一轴向支撑件2212之间设置有多个第一径向支撑件2214，多个第一径向支撑件2214的两端分别与相邻的两个第一轴向支撑件2212连接。
39.请参阅图10，第二支撑组件2230包括多个第二轴向支撑件2232和多个第二径向支撑件2234；第二轴向支撑件2232围绕第二风道管主体2231的外壁沿第二风道管主体2231的径向方向设置，第二径向支撑件2234位于第二风道管主体2231的外壁沿第二风道管主体2231的轴向方向设置；其中，相邻的两个第二轴向支撑件2232之间设置有多个第二径向支撑件2234，多个第二径向支撑件2234的两端分别与相邻的两个第二轴向支撑件2232连接。
40.请参阅图7以及图9-图10，多个第一轴向支撑件2212包括第一子轴向支撑件2212a和第二子轴向支撑件2212b，第一子轴向支撑件2212a与第二子轴向支撑件2212b相对设置于第一风道管主体2211的两侧。
41.多个第二轴向支撑件2232包括第三子轴向支撑件2232a和第四子轴向支撑件2232b，第三子轴向支撑件2232a与第四子轴向支撑件2232b相对设置于第二风道管主体2231的两侧。
42.请参阅图10，第一子轴向支撑件2212a、第二子轴向支撑件2212b、第三子轴向支撑件2232a及第四子轴向支撑件2232b设置有第一限位孔205。第一限位孔205的个数为多个。
请参阅图2，背板600对应设置有第一限位件620。第一限位件620的个数为多个。第一限位孔205与第一限位件620一一对应。可以理解的是，通过第一限位件620安装于第一限位孔205使得第一固定风道管221、第二固定风道管223与背板600固定连接。
43.请参阅图2和12，活动风道管240包括相连接的第三风道管主体241和第三支撑组件243。第三支撑组件243位于第三风道管主体241的外壁沿第三风道管主体241的轴向方向设置，用以与第一支撑组件2210及第二支撑组件2230可拆卸连接，使得第三风道管主体241与第一风道管主体2211及第二风道管主体2231连接形成风道204。第三支撑组件243包括第五子轴向支撑件243a和第六子轴向支撑件243b。第五子轴向支撑件243a与第六子轴向支撑件243b相对设置于第三风道管主体241的两侧。
44.请参阅图7，第五子轴向支撑件243a及第六子轴向支撑件243b均包括固定部2432和延伸部2434。延伸部2434位于固定部2432的两端并伸出第一端面245及第二端面247。用以通过延伸部2434与第一子轴向支撑件2212a、第二子轴向支撑件2212b、第三子轴向支撑件2232a及第四子轴向支撑件2232b的螺纹连接，将第三风道管主体241固定于第一风道管主体2211与第二风道管主体2231之间。
45.请参阅图3和图4，第一端面245与第三端面225之间及第二端面247与第四端面227之间分别设置有密封件207。可以理解的是，设置于第一端面245的密封件207的形状与第一端面245的形状相匹配，设置于第二端面247的密封件207的形状与第二端面247的形状相匹配。请参阅图2和图12，密封件207用以使得第三风道管主体241与第一风道管主体2211及第二风道管主体2231连接形成的风道204在第一端面245及第二端面247处气密性良好。密封件207的设置用以避免第一端面245与第三端面225之间、以及第二端面247与第四端面227之间发生漏气现象。
46.请参阅图13，空调器还包括面板800，面板800用以与背板600围设成用以容纳固定风道管220及活动风道管240组合而成的风道结构200的第三容纳空间203。
47.请参阅图7和图10，第三子轴向支撑件2232a及第四子轴向支撑件2232b设置有第二限位孔206。
48.请参阅图2，面板800对应设置有第二限位件820，通过第二限位件820安装于第二限位孔206使得面板800固定于第二固定风道管223。可以理解的是，第二限位件820的个数为多个，第二限位孔206的个数为多个，第二限位件820和第二限位孔206一一对应。还可以理解的是，请参阅图8，第二限位件820的形状为开口朝向空调器底部的l形，通过第二限位件820深入第二限位孔206并挂在第二限位孔206实现面板800卡合于第二固定风道管223。当需要取下面板800时，先向上提面板800，然后向远离背板600的方向移动面板800，即可从空调器20取下面板800。
49.需要说明的是，本技术实施例中的“多个”指的是“至少两个”。
50.以上对本技术实施例所提供的空调器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。