一种安装结构、电控盒以及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种安装结构、电控盒以及空调器。


背景技术：

2.在柜机空调中普遍存在着一个问题，就是电控盒的放置会受到空调中空间、风道以及售后安装维修便捷性等原因限制，电控盒对进风位置有所阻挡，削弱了空调的性能，目前，电控盒不能在不阻挡进风效率的同时又便于维修。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题：电控盒的安装在空调器中无法移动的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型实施例提供一种安装结构，安装结构与电控盒连接，安装结构包括：连接部，连接部与电控盒连接；固定装置，固定装置与连接部连接；其中，固定装置的至少部分能够移动并带动电控盒移动。
5.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：连接部的设置让安装结构能够和电控盒连接的更牢固，固定结构能够将安装结构整体和电控盒整体固定在指定位置上，同时，连接部通过转动来调整电控盒的高度，通过移动来调整电控盒的位置，当电控盒需要维修时可以轻易的将其移出，方便维修人员进行维修。
6.在本实用新型的一个实施例中，连接部包括：侧板，侧板与电控盒连接，侧板上设有第一突出部；转动板，转动板与第一突出部连接，转动板可绕第一突出部转动；其中，转动板通过转动改变电控盒的高度。
7.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过侧板的转接让电控盒能够跟随转动板的转动而改变高度，第一突出部的设置让转动板与侧板的连接更加稳定，也让转动板转动时受到的阻力更小，提升了转动效率。
8.在本实用新型的一个实施例中，固定装置包括：移动件，移动件上设有第二突出部，移动件与转动板连接；固定件，固定件上设有槽口；其中，第二突出部与槽口配合连接，第二突出部沿槽口移动并带动连接部移动。
9.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：固定件的设置将安装结构固定在安装面上，确保移动件在移动过程中固定件不会发生位移，移动件与转动板连接，让转动板的水平位置能够跟随移动件改变，第二突出部与槽口的设置让移动件在移动过程中更加便捷。
10.在本实用新型的一个实施例中，移动件还包括：支撑部，支撑部沿移动件表面向外延伸，转动板和侧板都能够放置在支撑部上；限位块，限位块沿移动件表面向外延伸；其中，支撑部与限位块设于移动件的相对两侧。
11.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：支撑部的设置让电控盒在放置时更加平稳，限位块的设置让移动件在移动时更加便捷，不会速度过快而导致固定件
与移动件分离，增加了安装结构的稳定性。
12.在本实用新型的一个实施例中，槽口还包括：滑槽，滑槽与第二突出部配合连接；限位槽，限位槽与限位块配合连接；其中，第二突出部与限位块分别同时沿第二突出部和限位槽移动，限位块与第二突出部设于移动件表面的同一侧，限位块有多个，多个限位块设于第二突出部移动方向的上下两侧。
13.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过在上下两侧设置限位槽与移动件上的限位块相互配合让移动件与固定件的连接更加牢固，避免移动件在移动过程中发生偏移。
14.在本实用新型的一个实施例中，还包括：任意一个限位块与限位槽的一端接触时，第二突出部的至少部分位于滑槽内。
15.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过限位槽与限位块的配合来确保移动件在移动过程中不会与固定件脱离，通过调整限位槽的长度和限位块的位置来改变移动件的移动范围。
16.在本实用新型的一个实施例中，还包括：连接部有多个，分别设于电控盒的相对两侧；固定装置有多个，分别设于电控盒的相对两侧；多个连接部与多个固定装置一起移动和/或转动。
17.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：连接部与固定装置成对设置让电控盒在移动的过程中更加稳定，也让电控盒能够停止与移动过程中的任意位置，增加了安装结构的稳定性。
18.在本实用新型的一个实施例中，还包括：一种电控盒，该电控盒采用上述的安装结构固定连接与安装面上，该安装结构具有上述全部技术特征，此处不再一一赘述。
19.在本实用新型的一个实施例中，还包括：一种空调器，空调器包括：底板，上述的电控盒通过上述的安装结构固定在空调器的底板上，该安装结构具有上述全部技术特征，此处不再一一赘述。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型安装结构示意图；
22.图3为本实用新型移动件示意图；
23.图4为本实用新型固定件示意图；
24.图5为本实用新型侧板示意图。
25.附图标记说明：
26.100-电控盒；110-固定件；111-限位槽；112-滑槽；120-移动件；121-支撑部；122-第二突出部；123-限位块；130-侧板；131-第一突出部；140-转动件；150-连接部；160-固定装置；200-安装结构；300-空调器。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
28.【第一实施例】
29.参见图1，在一个具体的实施例中，一种安装结构200，安装结构200与电控盒100连接，安装结构200包括：连接部150，连接部150与电控盒100连接；固定装置160，固定装置160与连接部150连接；其中，固定装置160的至少部分能够移动并带动电控盒100移动。
30.连接部150与电控盒100的侧面连接，电控盒100的侧面上设有螺钉孔，连接部150上设有通孔，螺钉穿过通孔后在螺钉孔内完成固定，实现连接部150与电控盒100的连接，固定装置160与连接部150滑动连接，连接部150整体可以相对固定装置160移动，连接部150的部分可以相对固定装置160转动。
31.螺钉孔通常有四个，四个螺钉孔与连接部150上设置的螺钉一一对应，确保连接部150能够固定在电控盒100上，电控盒100安装在空调器300内部，固定装置160将安装结构200与空调器300内部的底板固定，连接部150将安装结构200整体与电控盒100固定，当电控盒100需要移动时，可以将电控盒100朝某一方向拉动，此时连接部150与固定装置160连接的一端相对固定装置160滑动，将电控盒100移动至需要放置的位置，当电控盒100的高度需要调整时，连接部150可以带动电控盒100相对固定装置160转动以此来提高电控盒100的高度。
32.连接部150的设置让安装结构200能够和电控盒100连接的更牢固，固定结构能够将安装结构200整体和电控盒100整体固定在指定位置上，同时，连接部150通过转动来调整电控盒100的高度，通过移动来调整电控盒100的位置，当电控盒100需要维修时可以轻易的将其移出，方便维修人员进行维修。
33.【第二实施例】
34.参见图2，图5，在一个具体的实施例中，连接部150包括：侧板130，侧板130与电控盒100连接，侧板130上设有第一突出部131；转动板140，转动板140与第一突出部131连接，转动板140可绕第一突出部131转动；其中，转动板140通过转动改变电控盒100的高度。
35.侧板130上设有四个通孔，螺钉穿过侧板130上的通孔与电控盒100侧面上的螺钉孔固定连接，侧板130的一端呈圆弧状，第一突出部131设于侧板130表面圆弧状的部分，第一突出部131为圆柱，凹槽环绕设置于圆柱侧表面，转动板140的两端均为圆弧状，并在两端都设有一个通孔。
36.安装时，将转动板140上的一个通孔穿过第一突出部131并嵌入凹槽内部，实现转动板140与侧边的连接，再将转动板140上的另一个通孔与固定装置160连接，实现转动板140与固定装置160的连接，当无需提升电控盒100高度时，转动板140与侧板130贴合，固定装置160水平移动带动转动板140移动，通过转动板140、侧板130和电控盒100之间的相互连接关系带动电控盒100水平移动，当电控盒100需要提升高度时，转动板140上的通孔在凹槽内转动提升侧板130的高度，通过侧板130与电控盒100的连接关系来改变电控盒100的竖直高度。
37.优选的，可以改变第一突出部131上凹槽的具体位置来改变转动板140的转动位置，也可以调整凹槽宽度与转动板140厚度的关系来改变转动板140转动时受到的阻力，让电控盒100停止在指定高度变得更加容易。
38.通过侧板130的转接让电控盒100能够跟随转动板140的转动而改变高度，第一突出部131的设置让转动板140与侧板130的连接更加稳定，也让转动板140转动时受到的阻力
更小，提升了转动效率。
39.【第三实施例】
40.参见图2，图4，在一个具体的实施例中，固定装置160包括：移动件120，移动件120上设有第二突出部122，移动件120与转动板140连接；固定件110，固定件110上设有槽口；其中，第二突出部122与槽口配合连接，第二突出部122沿槽口移动并带动连接部150移动。
41.固定件110的上端设有槽口，下端设有两个螺钉孔，螺钉通过螺钉孔将固定件110固定在安装面上，第二突出部122设于移动件120的一侧，第二突出部122与为导轨，导轨进入固定装置160的槽口内滑动，让移动件120整体相对固定件110滑动。
42.该导轨通常为长方体，槽口的深度与长方体的尺寸相适配，安装时，通过螺钉将固定件110固定于安装面上，移动件120的一侧设有导轨，将导轨嵌入固定件110上的一个槽口内，实现移动件120与固定件110之间的连接，移动件120的另一侧设有与第一突出部131相同的安装结构200，转动件140上的另一个通孔与该连接结构配合连接，连接方法与前一通孔和第一突出部131的连接方式相同。当导轨在槽口内移动时，移动件120相对固定件110移动，并通过转动件140带动电控盒100移动，转动件140的另一端与侧板130连接，移动件120与转动件140相互配合实现电控盒100水平方向与竖直方向的位置改变。
43.优选的，槽口可以采用圆弧形槽口，同时将第二突出部122调整为突出的半圆柱，圆形弧面的设置可以减少槽口与第二突出部122之间的摩擦阻力，让移动件120相对固定件110的滑动更加便捷。
44.固定件110的设置将安装结构200固定在安装面上，确保移动件120在移动过程中固定件110不会发生位移，移动件120与转动板140连接，让转动板140的水平位置能够跟随移动件120改变，第二突出部122与槽口的设置让移动件120在移动过程中更加便捷。
45.【第四实施例】
46.参见图2，图3，在一个具体的实施例中，移动件120还包括：支撑部121，支撑部121沿移动件120表面向外延伸，转动板140和侧板130都能够放置在支撑部121上；限位块123，限位块123沿移动件120表面向外延伸；其中，支撑部121与限位块123设于移动件120的相对两侧。
47.限位块123设于移动件120设有第二突出部122的一侧，限位块123通常有两个，相对设置于第二突出部122沿移动方向的上下两侧，支撑部121设置于移动件120的另一侧，支撑部121向固定件110方向延伸，延伸一定距离后朝转动板140方向再延伸一段距离。支撑部121与槽口上端之间留有间隙，转动板140与侧板130贴合时能够放置在支撑部121上。
48.当电控盒100无需提升高度时，转动板140没有与移动件120连接的一端放置在支撑部121上，让电控盒100的放置变得更加稳定，限位块123与第二突出部122一起进入槽口内，并跟随第二突出部122一起在槽口内移动，避免第二突出部122滑出槽口导致移动件120和固定件110分离。
49.支撑部121的设置让电控盒100在放置时更加平稳，限位块123的设置让移动件120在移动时更加便捷，不会速度过快而导致固定件110与移动件120分离，增加了安装结构200的稳定性。
50.【第五实施例】
51.参见图4，在一个具体的实施例中，槽口还包括：滑槽112，滑槽112与第二突出部
122配合连接；限位槽111，限位槽111与限位块123配合连接；其中，第二突出部122与限位块123分别同时沿第二突出部122和限位槽111移动，限位块123与第二突出部122设于移动件120表面的同一侧，限位块123有多个，多个限位块123设于第二突出部122移动方向的上下两侧。
52.滑槽112设置于移动件120的中间位置并贯穿整个固定件110的左右两侧，限位槽111有两个，分别设置于滑槽112的上下两侧，限位槽111的两侧均短于滑槽112，限位槽111和滑槽112之间的距离与第二突出部122和限位块123之间的距离相适配。
53.移动件120与固定件110连接时，第二突出部122进入滑槽112内部，限位块123进入限位槽111内，当需要将电控盒100水平一定是，通过将移动件120相对固定件110移动，此时，第二突出部122相对滑槽112移动，限位块123相对限位槽111移动。
54.通过在上下两侧设置限位槽111与移动件120上的限位块123相互配合让移动件120与固定件110的连接更加牢固，避免移动件120在移动过程中发生偏移。
55.【第六实施例】
56.参见图3，图4在一个具体的实施例中，还包括：任意一个限位块123与限位槽111的一端接触时，第二突出部122的至少部分位于滑槽112内。
57.限位块123通常设置于远离转动板140一端以此来延长移动件120可以移动的距离，限位块123在限位槽111内能够滑动的长度小于滑槽112的长度，因此移动件120的移动过程中，限位块123在第二突出部122滑出滑槽112之前触碰到限位槽111的槽壁上，起到阻止移动件120继续移动的作用，避免移动件120与固定件110脱离。
58.优选的，可以通过调整限位块123在移动件120上的位置来改变移动件120可以移动的范围，当限位块123靠近转动板140设置时，移动件120可移动的范围就变小，当需要更大的移动范围时，可以增加连接件的长度，并将限位块123远离转动板140设置，来获得更大移动范围。
59.通过限位槽111与限位块123的配合来确保移动件120在移动过程中不会与固定件110脱离，通过调整限位槽111的长度和限位块123的位置来改变移动件120的移动范围。
60.【第七实施例】
61.在一个具体的实施例中，还包括：连接部150有多个，分别设于电控盒100的相对两侧；固定装置160有多个，分别设于电控盒100的相对两侧；多个连接部150与多个固定装置160一起移动和/或转动。
62.连接部150与固定装置160通常有两个，并分别设置于电控盒100相对的两面，在不妨碍电控盒100打开的前提下能够改变电控盒100的位置。两侧的移动件120一起移动改变电控盒100的水平位置，两侧的转动板140一起转动改变电控盒100的竖直高度。
63.连接部150与固定装置160成对设置让电控盒100在移动的过程中更加稳定，也让电控盒100能够停止于移动过程中的任意位置，增加了安装结构200的稳定性。
64.【第八实施例】
65.在一个具体的实施例中，还包括：一种电控盒100，该电控盒100采用上述的安装结构200固定连接与安装面上，该安装结构200具有上述全部技术特征，此处不再一一赘述。
66.【第九实施例】
67.在一个具体的实施例中，还包括：一种空调器300，空调器300包括：底板，上述的电
控盒100通过上述的安装结构200固定在空调器300的底板上，该安装结构200具有上述全部技术特征，此处不再一一赘述。
68.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。