一种法兰打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及法兰加工技术领域，具体为一种法兰打孔机。


背景技术：

2.法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。这东西在机械上应用很广泛。
3.法兰在生产加工的过程中，需要用到打孔设备，现有的法兰打孔装置，放置原料和取出打孔完成的法兰极为不方便，导致工作效率低下。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种法兰打孔机，方便放置原料和取出打孔完成的法兰，且设备结构简单，制作成本和使用成本较低。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：包括圆形结构的外壳、外壳上部中间位置的放料槽和外壳底部左侧位置的出料槽，所述外壳内腔中部位置设置有位于左侧位置的第一夹紧板和位于右侧位置的第二夹紧板，所述外壳内腔左侧位置设置有液压缸，所述液压缸有右侧一端与第一夹紧板固定连接，所述外壳内腔右侧位置固定安装有固定板，所述固定板上安装有打孔机构，所述第二夹紧板下部位置等角度贯穿设置有若干导向杆，所述导向杆右侧一端与固定板固定连接，所述导向杆外壁且位于第二夹紧板与固定板之间位置套设有弹簧，所述第二夹紧板中部位置固定设置有限位杆，所述限位杆左侧一端贯穿第一夹紧板，所述限位杆左侧一端固定设置有限位块。
8.优选的，所述外壳底部位置还设置有若干下料孔。
9.优选的，所述限位杆到第一夹紧板圆心的距离大于导向杆距离第一夹紧板圆心的距离。
10.优选的，所述打孔机构包括电机、齿轮箱和钻头。
11.优选的，所述第二夹紧板上开设有与打孔机构配合使用的通孔。
12.优选的，所述第一夹紧板上开设有与导向杆适配的通槽。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种法兰打孔机。具备以下有益效果：
15.(1)、把需要打孔的材料通过放料槽放置在第一夹紧板和第二夹紧板之间，材料会被导向杆限位，然后启动液压缸，液压缸伸长推动第一夹紧板、材料和第二夹紧板向右移动，打孔机构对原料进行打孔，打孔结束后，启动液压缸缩短，液压缸拉动第一夹紧板，第一夹紧板通过限位杆拉动第二夹紧板向左移动，当材料移动到导向杆最左端时，材料失去导向杆的限位，从出料槽落下。方便上料和下料。
16.(2)、打孔过程产生的碎屑落在外壳内腔底部位于第一夹紧板和第二夹紧板之间，
当第二夹紧板向左移动时，能够推动碎屑向左移动，碎屑经过下料孔落下。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖视图；
18.图2为本实用新型第一夹持板结构图；
19.图3为本实用新型第二夹持板结构图。
20.图中：1、外壳；2、放料槽；3、出料槽；4、第一夹紧板；5、第二夹紧板；6、液压缸；7、固定板；8、打孔机构；9、导向杆；10、弹簧；11、限位杆；12、限位块；13、下料孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，本实施例的法兰打孔机，包括圆形结构的外壳1、外壳1上部中间位置的放料槽2和外壳1底部左侧位置的出料槽3，外壳1内腔中部位置设置有位于左侧位置的第一夹紧板4和位于右侧位置的第二夹紧板5，外壳1内腔左侧位置设置有液压缸6，液压缸6有右侧一端与第一夹紧板4固定连接，外壳1内腔右侧位置固定安装有固定板7，固定板7上安装有打孔机构8，第二夹紧板5下部位置等角度贯穿设置有若干导向杆9，导向杆9右侧一端与固定板7固定连接，导向杆9外壁且位于第二夹紧板5与固定板7之间位置套设有弹簧10，第二夹紧板5中部位置固定设置有限位杆11，限位杆11左侧一端贯穿第一夹紧板4，限位杆11左侧一端固定设置有限位块12。把需要打孔的材料通过放料槽2放置在第一夹紧板4和第二夹紧板5之间，材料会被导向杆9限位，然后启动液压缸6，液压缸6伸长推动第一夹紧板4、材料和第二夹紧板5向右移动，打孔机构8对原料进行打孔，打孔结束后，启动液压缸6缩短，液压缸6拉动第一夹紧板4，第一夹紧板4通过限位杆11拉动第二夹紧板5向左移动，当材料移动到导向杆9最左端时，材料失去导向杆9的限位，从出料槽3落下。方便上料和下料。
23.进一步，外壳1底部位置还设置有若干下料孔13。打孔过程产生的碎屑落在外壳1内腔底部位于第一夹紧板4和第二夹紧板5之间，当第二夹紧板5向左移动时，能够推动碎屑向左移动，碎屑经过下料孔13落下。
24.进一步，限位杆11到第一夹紧板4圆心的距离大于导向杆9距离第一夹紧板4圆心的距离。
25.进一步，打孔机构8包括电机、齿轮箱和钻头。
26.进一步，第二夹紧板5上开设有与打孔机构8配合使用的通孔。
27.进一步的，所述第一夹紧板4上开设有与导向杆9适配的通槽。
28.工作原理：需要打孔的材料通过放料槽2放置在第一夹紧板4和第二夹紧板5之间，材料会被导向杆9限位，然后启动液压缸6，液压缸6伸长推动第一夹紧板4、材料和第二夹紧板5向右移动，打孔机构8对原料进行打孔，打孔结束后，启动液压缸6缩短，液压缸6拉动第一夹紧板4，第一夹紧板4通过限位杆11拉动第二夹紧板5向左移动，当材料移动到导向杆9最左端时，材料失去导向杆9的限位，从出料槽3落下。方便上料和下料。


技术特征：
1.一种法兰打孔机，其特征在于：包括圆形结构的外壳(1)、外壳(1)上部中间位置的放料槽(2)和外壳(1)底部左侧位置的出料槽(3)，所述外壳(1)内腔中部位置设置有位于左侧位置的第一夹紧板(4)和位于右侧位置的第二夹紧板(5)，所述外壳(1)内腔左侧位置设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)有右侧一端与第一夹紧板(4)固定连接，所述外壳(1)内腔右侧位置固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)上安装有打孔机构(8)，所述第二夹紧板(5)下部位置等角度贯穿设置有若干导向杆(9)，所述导向杆(9)右侧一端与固定板(7)固定连接，所述导向杆(9)外壁且位于第二夹紧板(5)与固定板(7)之间位置套设有弹簧(10)，所述第二夹紧板(5)中部位置固定设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)左侧一端贯穿第一夹紧板(4)，所述限位杆(11)左侧一端固定设置有限位块(12)。2.根据权利要求1所述的一种法兰打孔机，其特征在于：所述外壳(1)底部位置还设置有若干下料孔(13)。3.根据权利要求1所述的一种法兰打孔机，其特征在于：所述限位杆(11)到第一夹紧板(4)圆心的距离大于导向杆(9)距离第一夹紧板(4)圆心的距离。4.根据权利要求1所述的一种法兰打孔机，其特征在于：所述打孔机构(8)包括电机、齿轮箱和钻头。5.根据权利要求1所述的一种法兰打孔机，其特征在于：所述第二夹紧板(5)上开设有与打孔机构(8)配合使用的通孔。6.根据权利要求1所述的一种法兰打孔机，其特征在于：所述第一夹紧板(4)上开设有与导向杆(9)适配的通槽。

技术总结
本实用新型涉及法兰加工技术领域，具体为一种法兰打孔机。包括圆形结构的外壳、外壳上部中间位置的放料槽和外壳底部左侧位置的出料槽，外壳内腔中部位置设置有位于左侧位置的第一夹紧板和位于右侧位置的第二夹紧板，外壳内腔左侧位置设置有液压缸，液压缸有右侧一端与第一夹紧板固定连接，外壳内腔右侧位置固定安装有固定板，固定板上安装有打孔机构，第二夹紧板下部位置等角度贯穿设置有若干导向杆，导向杆右侧一端与固定板固定连接，导向杆外壁且位于第二夹紧板与固定板之间位置套设有弹簧，第二夹紧板中部位置固定设置有限位杆，方便放置原料和取出打孔完成的法兰，且设备结构简单，制作成本和使用成本较低。制作成本和使用成本较低。制作成本和使用成本较低。


技术研发人员：李秀杰 相君亮 范少根 徐安静 张冲冲 张宇
受保护的技术使用者：安徽高坚机械科技有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/6/6