一种开放式可调节工作宽度的U件压弯模具的制作方法

一种开放式可调节工作宽度的u件压弯模具
技术领域
1.本实用新型涉及电气机械领域，尤其是涉及一种开放式可调节工作宽度的u 件压弯模具。


背景技术：

2.钣金件中的u形零件是常用形状结构的钣金制件，冲压成形是这种零件常用的加工方法之一，而冲压过程就需用到u件压弯模，上模和下模是其最主要的两个工作部分。这种结构的模具，下模工作宽度、上模圆角半径及上下模之间隙，皆为定值，这就决定了这样的一套模具，只能冲制与上述的3个模具参数对应一致的一种u钣金件；并且因每批次u钣金件材料实际厚度的不同，就导致料厚与上下模之间隙不匹配，冲制出的零件的角度，批次间会有差异，甚至会超差。


技术实现要素：

3.为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种开放式可调节工作宽度的u件压弯模具。
4.本实用新型提供的一种开放式可调节工作宽度的u件压弯模具采用如下的技术方案：一种开放式可调节工作宽度的u件压弯模具，包括上模和下模；所述上模和所述下模为组合式；所述上模包括上模板，所述上模板下端固定连接有固定块，所述固定块两边可拆卸连接凸模块；所述下模包括下模板，所述下模板上端安装有两个凹模块，两个所述凹模块平行且与所述凸模块相互配合。通过采用上述技术方案，上模和下模均采用组合式，结构调整方便。
5.优选的，所述凹模块通过连接件可拆卸的安装在所述下模板的上表面，所述凹模块上设置有供连接件穿过的螺钉过孔，所述螺钉过孔为长圆形。所述凹模块可在设定的范围内左右调节位置。
6.优选的，所述下模还包括限位块和第二垫片；所述限位块安装在所述下模板上，所述限位块位于所述凹模块外侧；所述第二垫片位于所述限位块和所述凹模块之间。
7.优选的，所述凸模块和所述固定块之间设有第一垫片。
8.优选的，所述第一垫片、凸模块和固定块的高度相等。
9.优选的，所述凸模块和凹模块均设有四个半径互不相同的圆角。
10.优选的，所述固定块与上模板固定成一体。
11.优选的，一种开放式可调节工作宽度的u件压弯模具还包括模柄，所述模柄竖直安装在所述上模板上端。
12.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
13.1.上模和下模均采用组合式结构，一模多用，调整方便，可以大幅度减少模具的制造时间，节省模具的制造费用；
14.2.通过调整凹模块与限位块之间的第二垫片数量，可以得到(调节范围内) 的u形
钣金件的宽度；通过调整凸模块与固定块之间的第一垫片的数量，可以得到与实际板料厚度相适应的上模与下模之间的间隙。
附图说明
15.图1是u形钣金件的示意图；
16.图2是上模的正视图；
17.图3是下模的正视图；
18.图4是下模的俯视图；
19.图5是上模和下模配合的示意图。
20.附图标记说明：
21.1、上模；11、上模板；12、凸模块；121、第一凸模块；122、第二凸模块； 13、第一圆角；14、第二圆角；15、第三圆角；16、第四圆角；
22.2、下模；21、下模板；22、凹模块；221、第一凹模块；222、第二凹模块； 23、第五圆角；24、第六圆角；25、第七圆角；26、第八圆角；
23.3、模柄；41、第一垫片；42、第二垫片；5、固定块；6、限位块；7、第一螺栓；8、螺纹孔；9、螺钉过孔。
具体实施方式
24.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
25.本实用新型实施例公开一种开放式可调节工作宽度的u件压弯模具。
26.图1是本实用新型冲压制成的u形零件。
27.如图2所示，上模1包括上模板11和凸模块12，凸模块12包括第一凸模块121和第二凸模块122，上模板11下方焊接有固定块5，固定块5通过第一螺栓7与凸模块12连接，固定块5和凸模块12之间设有第一垫片41；
28.如图2所示，凸模块12的四个圆角半径互不相同，四个圆角分别为第一圆角13、第二圆角14、第三圆角15和第四圆角16，通过将凸模块12掉头、反面就可以压制4种不同内圆角的零件。
29.如图2所示，上模板11上方竖直连接有模柄3。
30.如图3-4所示，下模2包括下模板21、凹模块22；凹模块22包括第一凹模块221和第二凹模块222，第一凹模块221和第二凹模块222平行放置在下模板 21上端两侧，距离为所需u形件宽度一致；下模板21上方两侧固定连接有限位块6，限位块6位于第一凹模块221和第二凹模块22外侧，凹模块22和限位块 6之间设有第二垫片42。
31.如图3-4所示，凹模块22通过连接件与下模板21连接，连接件可以采用内六角螺钉，下模板21设有螺纹孔8，凹模块22设有螺钉过孔9，凹模块22通过内六角螺钉穿过其螺钉过孔9安装在下模板21上；螺钉过孔9为长圆形，螺钉拧松时，凹模块22可在设定的范围内左右移动；凹模块22向中间移动时，需要在限位块6和凹模块22之间增加第二垫片42的数量；凹模块22向两边移动时，需要在限位块6和凹模块22之间减少第二垫片42的数量。
32.如图3所示，凹模块22的四个圆角半径互不相同，四个圆角分别为第五圆角23、第六圆角24、第七圆角25和第八圆角26，通过将凹模块22掉头、反面可以适应不同板料厚度对
凹模块22圆角半径的需求。
33.如图5所示，为上模1和下模2工作示意图，凹模块22和限位块6之间通过调整第二垫片42的数量可以得到(调节范围内)的u形钣金件的宽度，固定块5和凸模块12之间通过调整第一垫片41的数量可以得到与实际板料厚度相适应的上模1与下模2之间的间隙。
34.第一垫片41和第二垫片42可以通用，第一垫片41的高度与凸模块12和固定块5一样。
35.本实用新型实施例一种开放式可调节工作宽度的u件压弯模具的工作方式为：首先根据所需的u形件宽度，通过凹模块22在螺钉过孔9里左右移动来调整第一凹模块221和第二凹模块222之间的距离，同时调整第二垫片42的数量，凹模块22向中间移动时，需要在限位块6和凹模块22之间增加第二垫片42的数量；凹模块22向两边移动时，需要在限位块6和凹模块22之间减少第二垫片 42的数量。
36.根据所需u形件的板料厚度，调整凸模块12和固定块5之间垫片的数量。
37.将工件放置到下模2上，上模1设于下模2的正上方，将模柄3连接冲压机向下冲压即可对工件进行冲压折弯成形加工。
38.通过将凸模块12掉头、反面就可以压制4种不同内圆角半径的u件。一套模具就可冲制由4种内圆角半径、多种板料厚度、(调节范围内)任意的工作宽度三者组合形成的多种断面尺寸的零件，且零件精度有保证。
39.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种开放式可调节工作宽度的u件压弯模具，包括上模(1)和下模(2)；其特征在于：所述上模(1)和所述下模(2)均为组合式；所述上模(1)包括上模板(11)，所述上模板(11)下端固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)两边可拆卸连接凸模块(12)；所述下模(2)包括下模板(21)，所述下模板(21)上端安装有两个凹模块(22)，两个所述凹模块(22)平行且与所述凸模块(12)相互配合。2.根据权利要求1所述的一种开放式可调节工作宽度的u件压弯模具，其特征在于：所述凹模块(22)通过连接件可拆卸的安装在所述下模板(21)的上表面，所述凹模块(22)上设置有供连接件穿过的螺钉过孔(9)，所述螺钉过孔(9)为长圆形。3.根据权利要求2所述的一种开放式可调节工作宽度的u件压弯模具，其特征在于：所述下模(2)还包括限位块(6)和第二垫片(42)；所述限位块(6)安装在所述下模板(21)上，所述限位块(6)位于所述凹模块(22)外侧；所述第二垫片(42)位于所述限位块(6)和所述凹模块(22)之间。4.根据权利要求3所述的一种开放式可调节工作宽度的u件压弯模具，其特征在于：所述凸模块(12)和所述固定块(5)之间设有第一垫片(41)。5.根据权利要求4所述的一种开放式可调节工作宽度的u件压弯模具，其特征在于：所述第一垫片(41)、凸模块(12)和固定块(5)的高度相等。6.根据权利要求1所述的一种开放式可调节工作宽度的u件压弯模具，其特征在于：所述凸模块(12)和凹模块(22)均设有四个半径互不相同的圆角。7.根据权利要求1所述的一种开放式可调节工作宽度的u件压弯模具，其特征在于：所述固定块(5)与上模板(11)固定成一体。8.根据权利要求1所述的一种开放式可调节工作宽度的u件压弯模具，其特征在于：所述u件压弯模具还包括模柄(3)，所述模柄(3)竖直安装在所述上模板(11)上端。

技术总结
本实用新型涉及一种开放式可调节工作宽度的U件压弯模具，属于电气机械领域；一种开放式可调节工作宽度的U件压弯模具包括上模和下模两个工作部分，上模和下模均为组合式；上模包括上模板、固定块、凸模块、垫片和模柄，上模板下端固定连接有固定块，固定块两边可拆卸连接凸模块；下模包括下模板、凹模块、限位块和垫片，所述下模板上端可拆卸安装有两个凹模块，两个凹模块平行且与所述凸模块相互配合，凹模块两侧设有限位块；本实用新型结构简单、实现容易，可以大幅减少模具制造的时间，通过凹模块、凸模块、垫片的调节配合，可以实现一套模具冲制多种内圆角半径、多种板料厚度以及（调节范围）内任意的工作宽度的U形件。范围）内任意的工作宽度的U形件。范围）内任意的工作宽度的U形件。


技术研发人员：王斌 任惠生
受保护的技术使用者：滨州博而特电机有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/6/6