减少倾斜式滚镀变形的滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及电镀设备技术领域，尤其涉及减少倾斜式滚镀变形的滚筒。


背景技术：

2.冲压件的电镀，通常采用挂镀与滚镀两种方式，挂镀，抛开产品自身结构的因素，相较与滚镀，基本不会造成产品变形，但挂镀效率较低，成本较高，通常是滚镀的好几倍或几十倍，主要用于大件的电镀。滚镀，顾名思义，就是翻滚形式的电镀，效率较高，主要使用于小的零件。
3.目前现有的电镀滚筒，大多存在以下的不足：在对电镀工件进行电镀时，高速旋转的电镀滚筒容易导致内部的电镀工件变形，且在中部的工件容易被甩到边缘，也容易造成滚筒变形，影响了生产的效率，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的减少倾斜式滚镀变形的滚筒。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.减少倾斜式滚镀变形的滚筒，包括筒体，所述筒体的顶部转动连接有筒盖，筒体底部外壁的偏心位置固定连接有辊轴，所述筒体的底部内壁固定连接有多个阻力圈，阻力圈的外壁固定连接有第一保护垫，阻力圈的内壁固定连接有第二保护垫，阻力圈的外壁、第一保护垫的外壁和第二保护垫的外壁均设有多个通孔。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述筒体的圆周外壁和筒盖的圆周外壁均固定连接有多个安装块，每两个安装块上螺纹插接有固定螺栓。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述阻力圈的顶部固定连接有多个固定套。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述筒盖的顶部转动插接有螺杆，螺杆的外壁螺纹套设有三角架，三角架的底部固定连接有多个支撑柱，支撑柱的另一端穿过筒盖与固定套插接。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述螺杆的一端固定连接有旋钮，旋钮的外壁固定连接有防滑垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述螺杆的外壁套接有密封圈，密封圈与筒盖插接。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述筒盖的底部固定连接有密封垫。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型通过在筒体的底部内壁设有多个阻力圈的设置能够将产品分散在多个阻力圈之间，减少产品在筒体内可滑动的距离，从而减少了产品之间撞击的几率，也减少了产品对筒体内壁撞击的力度，减少电镀件和电镀滚筒的变形，延长电镀电镀滚筒的使用寿命。
15.2.本实用新型通过通孔的设置能够增大产品与电镀液的接触面积，从而使得产品充分地与电镀液接触，进而更好地对产品进行电镀，提升产品的电镀效果。
16.3.本实用新型通过螺杆进行转动，从而使得三角架沿着螺杆向上移动，进而带动支撑柱向下移动插进固定套内，从而使得阻力圈与筒体之间连接更牢固，提升电镀的稳固性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的减少倾斜式滚镀变形的滚筒的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的减少倾斜式滚镀变形的滚筒的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的减少倾斜式滚镀变形的滚筒的俯视结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的减少倾斜式滚镀变形的滚筒的局部立体结构示意图。
21.图5为本实用新型提出的减少倾斜式滚镀变形的滚筒的局部剖视结构示意图。
22.图中：1、筒体；2、筒盖；3、辊轴；4、阻力圈；5、第一保护垫；6、第二保护垫；7、通孔；8、固定套；9、密封垫；10、安装块；11、固定螺栓；12、支撑柱；13、密封圈；14、三角架；15、螺杆；16、旋钮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.参照图1-图5，减少倾斜式滚镀变形的滚筒，包括筒体1，筒体1的顶部转动连接有筒盖2，筒体1底部外壁的偏心位置通过螺栓固定有辊轴3，筒体1的底部内壁通过螺栓固定有多个阻力圈4，将产品放入筒体1内，并使其分散在多个阻力圈4之间，减少产品在筒体1内可滑动的距离，从而减少了产品之间撞击的几率，也减少了产品对筒体1内壁撞击的力度，阻力圈4的外壁粘接有第一保护垫5，阻力圈4的内壁粘接有第二保护垫6，第一保护垫5和第二保护垫6进一步地减缓了产品的撞击力度，阻力圈4的外壁、第一保护垫5的外壁和第二保护垫6的外壁均设有多个通孔7，通孔7的设计使得产品充分地与电镀液接触，以便更好地对产品进行电镀。
25.本实用新型中，筒体1的圆周外壁和筒盖2的圆周外壁均一体成型有多个安装块10，每两个安装块10上螺纹插接有固定螺栓11，将筒盖2盖在筒体1上，并通过固定螺栓11对筒盖2进行固定，阻力圈4的顶部焊接有多个固定套8，筒盖2的顶部转动插接有螺杆15，螺杆15的外壁螺纹套设有三角架14，三角架14的底部通过螺栓固定有多个支撑柱12，支撑柱12的另一端穿过筒盖2与固定套8插接，螺杆15的一端通过螺栓固定有旋钮16，旋钮16的外壁粘接有防滑垫，螺杆15的外壁套接有密封圈13，避免滚镀时电镀液从此处渗出，以免腐蚀装置，密封圈13与筒盖2插接，筒盖2的底部粘接有密封垫9，密封垫9提高了筒体1和筒盖2之间的密封性，避免电镀时电镀液的渗出。
26.工作原理：使用时，首先，将产品放入筒体1内，并使其分散在多个阻力圈4之间，减
少产品在筒体1内可滑动的距离，从而减少了产品之间撞击的几率，也减少了产品对筒体1内壁撞击的力度，第一保护垫5和第二保护垫6进一步地减缓了产品的撞击力度，通孔7的设计使得产品充分地与电镀液接触，以便更好地对产品进行电镀，接着，将筒盖2盖在筒体1上，并通过固定螺栓11对筒盖2进行固定，密封垫9提高了筒体1和筒盖2之间的密封性，避免电镀时电镀液的渗出，然后，转动旋钮16带动螺杆15进行转动，从而使得三角架14沿着螺杆15向上移动，进而带动支撑柱12向下移动插进固定套8内，从而对阻力圈4与筒体1之间的连接进行加固，接着，在外部设备与辊轴3连接的带动下筒体1进行转动，从而对产品进行滚镀。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.减少倾斜式滚镀变形的滚筒，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）的顶部转动连接有筒盖（2），筒体（1）底部外壁的偏心位置固定连接有辊轴（3），所述筒体（1）的底部内壁固定连接有多个阻力圈（4），阻力圈（4）的外壁固定连接有第一保护垫（5），阻力圈（4）的内壁固定连接有第二保护垫（6），阻力圈（4）的外壁、第一保护垫（5）的外壁和第二保护垫（6）的外壁均设有多个通孔（7）。2.根据权利要求1所述的减少倾斜式滚镀变形的滚筒，其特征在于，所述筒体（1）的圆周外壁和筒盖（2）的圆周外壁均固定连接有多个安装块（10），每两个安装块（10）上螺纹插接有固定螺栓（11）。3.根据权利要求1所述的减少倾斜式滚镀变形的滚筒，其特征在于，所述阻力圈（4）的顶部固定连接有多个固定套（8）。4.根据权利要求3所述的减少倾斜式滚镀变形的滚筒，其特征在于，所述筒盖（2）的顶部转动插接有螺杆（15），螺杆（15）的外壁螺纹套设有三角架（14），三角架（14）的底部固定连接有多个支撑柱（12），支撑柱（12）的另一端穿过筒盖（2）与固定套（8）插接。5.根据权利要求4所述的减少倾斜式滚镀变形的滚筒，其特征在于，所述螺杆（15）的一端固定连接有旋钮（16），旋钮（16）的外壁固定连接有防滑垫。6.根据权利要求4所述的减少倾斜式滚镀变形的滚筒，其特征在于，所述螺杆（15）的外壁套接有密封圈（13），密封圈（13）与筒盖（2）插接。7.根据权利要求1所述的减少倾斜式滚镀变形的滚筒，其特征在于，所述筒盖（2）的底部固定连接有密封垫（9）。

技术总结
本实用新型公开了减少倾斜式滚镀变形的滚筒，包括筒体，所述筒体的顶部转动连接有筒盖，筒体底部外壁的偏心位置固定连接有辊轴，所述筒体的底部内壁固定连接有多个阻力圈，阻力圈的外壁固定连接有第一保护垫，阻力圈的内壁固定连接有第二保护垫，阻力圈的外壁、第一保护垫的外壁和第二保护垫的外壁均设有多个通孔，所述筒体的圆周外壁和筒盖的圆周外壁均固定连接有多个安装块，每两个安装块上螺纹插接有固定螺栓。本实用新型能够将产品分散在多个阻力圈之间，减少产品在筒体内可滑动的距离，从而减少了产品之间撞击的几率，也减少了产品对筒体内壁撞击的力度，减少电镀件和电镀滚筒的变形，延长电镀电镀滚筒的使用寿命。延长电镀电镀滚筒的使用寿命。延长电镀电镀滚筒的使用寿命。


技术研发人员：赵鹏
受保护的技术使用者：苏州市佳蒂斯电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/6/6