一种可溶性大豆多糖提取用脱色灭菌装置的制作方法

1.本实用新型属于大豆杀菌技术领域，具体涉及一种可溶性大豆多糖提取用脱色灭菌装置。


背景技术：

2.大豆多糖为白色至淡黄色粉末、水溶液粘度低、口感好、无不良气味，大豆多糖除是一种优良的水溶性膳食纤维外，更是一种高性能的乳化稳定剂，尤其是在酸性环境下具有独特的稳定蛋白乳化脂肪性能，可广泛应用于食品加工中，现有技术提取大豆多糖时，在筛分、粉碎、储料过程中由于物料与输送风的混合降温，设备器壁难免会有水分凝结，容易滋生细菌；工艺中虽采取臭氧杀菌装置和进风三级过滤装置，但杀菌过程中部分设备存在杀菌盲区、臭氧进入系统所需通道因最终由风机排空而造成损失，不宜达到适宜的杀菌浓度，且三级空气过滤耗材成本高，不能解决空气冷却物料过程中的水分凝结，故耗时长且杀菌效果差，从而导致生产效率低，生产成本高。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可溶性大豆多糖提取用脱色灭菌装置，其解决了生产效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可溶性大豆多糖提取用脱色灭菌装置，包括底座和搅拌仓，所述底座上表面固定连接有箱体，所述箱体内部开设有机仓，所述箱体上表面固定连接有支架，所述支架表面设置有第一电机，所述箱体上表面穿设有第一轴承，所述第一电机输出轴穿设在第一轴承内，所述第一电机输出轴表面固定连接有第一齿轮，所述机仓内部设置有第二轴承，所述第二轴承共有四个，且两两对称设置在机仓内部，所述第二轴承内穿设有转轴，所述转轴表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮向啮合，所述转轴表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴共有多个，且两两对称固定连接在转轴表面。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体表面穿设有第一连接管，所述第一连接管内部设置有吸水填充物，所述第一连接管上表面固定连接有泄压阀，所述箱体表面穿设有进料管，且进料管表面设置有密封盖，所述箱体内部开设有搅拌仓。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体表面固定连接有风机，所述风机出风管表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱固定连接在箱体表面，所述过滤箱下表面固定连接有第二连接管，所述第二连接管下表面固定连接有臭氧发生器，所述臭氧发生器固定连接在箱体表面，所述臭氧发生器表面固定连接有第三连接管，所述第三连接管穿设在箱体表面，所述第三连接管表面固定连接有杀菌箱，所述杀菌箱固定连接在箱体内部，所述杀菌箱表面固定连接有第四连接管。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌仓下表面穿设有扩风罩，所述扩风罩表面固定连接有防尘网，所述第四连接管固定连接在扩风罩表面，所述搅拌仓下表面穿设有
第五连接管，所述第五连接管表面固定连接有电磁阀，所述箱体表面穿设有输料箱，所述第五连接管穿设在输料箱上表面。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述输料箱表面穿设有第三轴承，所述第三轴承内穿设有绞龙，所述箱体内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接在绞龙表面，所述底座下表面固定连接有支座，所述支座共有四个，且呈矩形固定连接在底座下表面。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述底座下表面开设有凹槽，所述凹槽共有四个，且呈矩形开设在底座下表面，所述凹槽内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆下表面固定连接有万向轮，所述底座内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该可溶性大豆多糖提取用脱色灭菌装置，通过设置第一电机、第一齿轮和搅拌轴，在对搅拌仓内部的大豆进行搅拌时，人们通过控制开关控制第一电机运转，进而带动第一齿轮和第二齿轮转动，同时带动转轴和搅拌轴转动，从而对搅拌仓内部的大豆进行充分搅拌，在第一电机、第一齿轮和搅拌轴的作用下，更便于人们对搅拌仓内部的大豆进行搅拌。
12.2、该可溶性大豆多糖提取用脱色灭菌装置，通过设置风机、臭氧发生器和杀菌箱，在对大豆进行杀菌时，人们通过控制开关控制风机、臭氧发生器和杀菌箱运转，进而将过滤后的空气输送至臭氧发生器内部进行反应，臭氧发生器将臭氧的空气通入杀菌箱内进行杀菌，并将杀菌后的气体输送至搅拌仓内部对大豆进行充分的消毒作业，在风机、臭氧发生器和杀菌箱的作用下，更便于人们对大豆进行杀菌。
13.3、该可溶性大豆多糖提取用脱色灭菌装置，通过设置泄压阀和吸水填充物，在对大豆进行消毒时，当搅拌仓内部达到指定的压强时，人们通过控制开关控制泄压阀打开，进而对搅拌仓内部进行泄压，同时吸水填充物可对气体内的水分进行吸收，提高臭氧对大豆的消毒效果，在泄压阀和吸水填充物的作用下，进一步提高杀菌效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型正视的结构示意图；
16.图2为本实用新型正视剖视的结构示意图；
17.图中：1、底座；2、箱体；3、机仓；4、支架；5、第一电机；6、第一轴承；7、第一齿轮；8、第二轴承；9、转轴；10、第二齿轮；11、搅拌轴；12、第一连接管；13、吸水填充物；14、泄压阀；15、风机；16、过滤箱；17、第二连接管；18、臭氧发生器；19、第三连接管；20、杀菌箱；21、第四连接管；22、扩风罩；23、防尘网；24、第五连接管；25、电磁阀；26、第二电机；27、输料箱；28、第三轴承；29、绞龙；30、支座；31、凹槽；32、电动推杆；33、万向轮；34、储能仓；35、蓄电池；36、搅拌仓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种可溶性大豆多糖提取用脱色灭菌装置，包括底座1和搅拌仓36，底座1上表面固定连接有箱体2，箱体2内部开设有机仓3，箱体2上表面固定连接有支架4，支架4表面设置有第一电机5，通过设置第一电机5、第一齿轮7和搅拌轴11，在对搅拌仓36内部的大豆进行搅拌时，人们通过控制开关控制第一电机5运转，进而带动第一齿轮7和第二齿轮10转动，同时带动转轴9和搅拌轴11转动，从而对搅拌仓36内部的大豆进行充分搅拌，在第一电机5、第一齿轮7和搅拌轴11的作用下，更便于人们对搅拌仓36内部的大豆进行搅拌，箱体2上表面穿设有第一轴承6，第一电机5输出轴穿设在第一轴承6内，第一电机5输出轴表面固定连接有第一齿轮7，机仓3内部设置有第二轴承8，第二轴承8共有四个，且两两对称设置在机仓3内部，第二轴承8内穿设有转轴9，转轴9表面固定连接有第二齿轮10，第一齿轮7与第二齿轮10向啮合，转轴9表面固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11共有多个，且两两对称固定连接在转轴9表面。
20.具体的，箱体2表面穿设有第一连接管12，第一连接管12内部设置有吸水填充物13，通过设置泄压阀14和吸水填充物13，在对大豆进行消毒时，当搅拌仓36内部达到指定的压强时，人们通过控制开关控制泄压阀14打开，进而对搅拌仓36内部进行泄压，同时吸水填充物13可对气体内的水分进行吸收，提高臭氧对大豆的消毒效果，在泄压阀14和吸水填充物13的作用下，进一步提高杀菌效果，第一连接管12上表面固定连接有泄压阀14，箱体2表面穿设有进料管，且进料管表面设置有密封盖，箱体2内部开设有搅拌仓36。
21.具体的，箱体2表面固定连接有风机15，通过设置风机15、臭氧发生器18和杀菌箱20，在对大豆进行杀菌时，人们通过控制开关控制风机15、臭氧发生器18和杀菌箱20运转，进而将过滤后的空气输送至臭氧发生器18内部进行反应，臭氧发生器18将臭氧的空气通入杀菌箱20内进行杀菌，并将杀菌后的气体输送至搅拌仓内部对大豆进行充分的消毒作业，在风机15、臭氧发生器18和杀菌箱20的作用下，更便于人们对大豆进行杀菌，风机15出风管表面固定连接有过滤箱16，过滤箱16固定连接在箱体2表面，过滤箱16下表面固定连接有第二连接管17，第二连接管17下表面固定连接有臭氧发生器18，臭氧发生器18固定连接在箱体2表面，臭氧发生器18表面固定连接有第三连接管19，第三连接管19穿设在箱体2表面，第三连接管19表面固定连接有杀菌箱20，杀菌箱20固定连接在箱体2内部，杀菌箱20表面固定连接有第四连接管21。
22.具体的，搅拌仓36下表面穿设有扩风罩22，扩风罩22表面固定连接有防尘网23，第四连接管21固定连接在扩风罩22表面，搅拌仓36下表面穿设有第五连接管24，第五连接管24表面固定连接有电磁阀25，箱体2表面穿设有输料箱27，第五连接管24穿设在输料箱27上表面。
23.具体的，输料箱27表面穿设有第三轴承28，第三轴承28内穿设有绞龙29，箱体2内部固定连接有第二电机26，第二电机26输出轴固定连接在绞龙29表面，底座1下表面固定连接有支座30，支座30共有四个，且呈矩形固定连接在底座1下表面。
24.具体的，底座1下表面开设有凹槽31，凹槽31共有四个，且呈矩形开设在底座1下表面，凹槽31内部固定连接有电动推杆32，电动推杆32下表面固定连接有万向轮33，底座1内部开设有储能仓34，储能仓34内部固定连接有蓄电池35。
25.本实用新型的工作原理为：
26.s1、首先人们将该装置移动到指定的位置，然后人们通过控制开关控制电动推杆32收缩，进而带动支座30下移对地面进行支撑，从而对该装置的位置进行固定，然后人们通过加料管箱箱体2内部加入适量的大豆，并关闭密封盖；
27.s2、人们通过控制开关控制第一电机5、风机15、臭氧发生器18和杀菌箱20运转，第一电机5运转，第一电机5运转带动第一齿轮7和第二齿轮10转动，同时带动转轴9和搅拌轴11转动对大豆进行充分搅拌，风机15运转将过滤后的空气输送至臭氧发生器18内部进行反应，臭氧发生器18将臭氧的空气通入杀菌箱20内进行杀菌，并将杀菌后的气体输送至箱体内部对大豆进行充分的消毒作业；
28.s3、当搅拌仓36内部的压强达到指定值时，人们通过控制开关控制泄压阀14打开进行泄压，同时吸水填充物13可对气体内的水分进行吸收，提高臭氧对大豆的消毒效果，待消毒完成后，人们通过控制开关控制电磁阀25打开，同时控制第二电机26运转，第二电机26运转带动绞龙29转动，从而将大豆输送至外界。
29.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。