一种可精确定位的工业内窥镜的制作方法

1.本实用新型涉及工业内窥镜领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可精确定位的工业内窥镜。


背景技术：

2.内窥镜，是一种多学科通用的工具，其功能是能对弯曲管道深处探查，能观察不能直视到的部位，能在密封空腔内观察内部空间结构与状态，能实现远距离观察与操作，工业内窥镜主要是用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等，可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测，广泛应用于航空、汽车、船舶、电气、化学、电力、煤气、原子能、土木建筑等现代核心工业的各个部门。
3.现有的工业内窥镜在使用时，可弯伸管体在伸入器械内部过程中易与器械表面棱角之间发生摩擦，导致磨损，使用寿命较短。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可精确定位的工业内窥镜，在使用时避免了可弯伸管体伸入过程中与器械表面棱角之间发生摩擦，降低了磨损，延长了使用寿命，且方便在不手持时使仪器壳体的稳定放置，并在需要手持时增加摩擦，避免滑落，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可精确定位的工业内窥镜，包括仪器壳体，所述仪器壳体的前端部设置有显示屏，且仪器壳体的前端部位于显示屏的下方设置有操作按键，所述仪器壳体的顶端连接有连接端头，所述连接端头的一端连接有可弯伸管体，所述可弯伸管体的一端设置有探头，且可弯伸管体的外部靠近探头的后侧设置有限位组件，所述可弯伸管体的外表面等距设置有刻度线；
6.所述仪器壳体的底端设置有固定环，所述固定环的内侧连接有手柄，所述手柄的内部设置有安装孔，所述安装孔的底部内侧连接有金属管，所述金属管的底端位于手柄的外部连接有吸盘，所述安装孔的内部位于金属管的顶端位置处连接有气囊，所述手柄的外壁设置有用于气囊部分伸出的通孔。
7.在一个优选地实施方式中，所述探头的内部安装有摄像头，且探头的内部位于摄像头的外部呈环形安装有若干个led灯。
8.在一个优选地实施方式中，所述限位组件由第一半环和第二半环两部分连接组成，所述第一半环和第二半环的内侧壁均设置有清洁刷，所述第二半环的两端部均设置有卡块。
9.在一个优选地实施方式中，所述第一半环的两端部对应卡块的外部均设置有卡槽，且第一半环的两端部外壁均连接有用于固定卡块位置的紧固螺栓。
10.在一个优选地实施方式中，所述固定环与仪器壳体的底部之间通过热熔胶粘接固定，所述手柄的顶部设置有外螺纹，所述固定环的内部对应外螺纹的外部设置有内螺纹槽，
所述手柄与固定环之间通过螺纹连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述安装孔的横截面内径大于金属管的横截面外径。
12.在一个优选地实施方式中，所述通孔的底部边缘处与金属管的顶部边缘处之间通过热熔胶粘接密封，所述手柄的底部外壁连接有固定金属管位置的预紧螺栓。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过在可弯伸管体上设置刻度线，能够方便操作过程中观察探头的伸入长度，进而判断探测位置，通过设置限位组件，便于在使用过程中，起到限位效果，当探头伸入器械较窄区域时，限位组件将贴附在该器械区域所在的外侧壁上，可弯伸管体始终通过限位组件的内侧探入该器械较窄区域，从而避免了可弯伸管体伸入过程中与器械表面棱角之间发生摩擦，降低了磨损，延长了使用寿命，且在探头伸出后，将限位组件在可弯伸管体的外部滑动能够起到清洁可弯伸管体外表面灰尘的效果；
15.2、设置的手柄通过螺纹与仪器壳体的底部之间连接，方便进行组装与拆卸，且通过设置气囊、金属管和吸盘，便于在使用时，当不需要手持时，使用者通过按压气囊后，将吸盘放置在放置面上，然后松开气囊后，金属管的内部形成负压，从而使吸盘稳定的吸附住放置面，进而便于仪器壳体的稳定放置，且需要使用者手持时，气囊通过通孔伸出手柄的位置，在使用者手握时，能够很明显的增加摩擦，避免滑落。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型中探头的结构示意图。
18.图3为本实用新型中限位组件的结构示意图。
19.图4为本实用新型中第二半环的结构示意图。
20.图5为本实用新型中手柄的结构示意图。
21.图6为本实用新型中气囊的连接结构示意图。
22.附图标记为：1、仪器壳体；2、显示屏；3、操作按键；4、连接端头；5、可弯伸管体；6、刻度线；7、探头；8、限位组件；9、固定环；10、手柄；11、气囊；12、通孔；13、金属管；14、吸盘；15、外螺纹；71、摄像头；72、led灯；81、第一半环；82、第二半环；83、清洁刷；84、紧固螺栓；85、卡块；101、安装孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1-6所示的一种可精确定位的工业内窥镜，包括仪器壳体1，仪器壳体1的前端部设置有显示屏2，且仪器壳体1的前端部位于显示屏2的下方设置有操作按键3，仪器壳体1的顶端连接有连接端头4，连接端头4的一端连接有可弯伸管体5，可弯伸管体5的一端设置有探头7，且可弯伸管体5的外部靠近探头7的后侧设置有限位组件8，可弯伸管体5的外表面等距设置有刻度线6，其中，探头7的内部安装有摄像头71，且探头7的内部位于摄像头71
的外部呈环形安装有若干个led灯72；
25.仪器壳体1的底端设置有固定环9，固定环9的内侧连接有手柄10，手柄10的内部设置有安装孔101，安装孔101的底部内侧连接有金属管13，金属管13的底端位于手柄10的外部连接有吸盘14，安装孔101的内部位于金属管13的顶端位置处连接有气囊11，手柄10的外壁设置有用于气囊11部分伸出的通孔12，其中，固定环9与仪器壳体1的底部之间通过热熔胶粘接固定，手柄10的顶部设置有外螺纹15，固定环9的内部对应外螺纹15的外部设置有内螺纹槽，手柄10与固定环9之间通过螺纹连接，安装孔101的横截面内径大于金属管13的横截面外径，通孔12的底部边缘处与金属管13的顶部边缘处之间通过热熔胶粘接密封，手柄10的底部外壁连接有固定金属管13位置的预紧螺栓。
26.如附图1和附图3-4所示，限位组件8由第一半环81和第二半环82两部分连接组成，第一半环81和第二半环82的内侧壁均设置有清洁刷83，第二半环82的两端部均设置有卡块85，其中，第一半环81的两端部对应卡块85的外部均设置有卡槽，且第一半环81的两端部外壁均连接有用于固定卡块85位置的紧固螺栓84，便于在使用过程中，设置的限位组件8能够起到限位效果，当探头伸入器械较窄区域时，限位组件8将贴附在该器械区域所在的外侧壁上，可弯伸管体5始终通过限位组件8的内侧探入该器械较窄区域，从而避免了可弯伸管体5伸入过程中与器械表面棱角之间发生摩擦，降低了磨损，延长了使用寿命，且在探头7伸出后，将限位组件8在可弯伸管体5的外部滑动能够起到清洁可弯伸管体5外表面灰尘的效果。
27.工作原理：本实用新型设计了一种可精确定位的工业内窥镜，具体结构如说明书附图1-6所示，本技术方案中，通过在可弯伸管体5上设置刻度线6，能够方便操作过程中观察探头7的伸入长度，进而判断探测位置，通过设置限位组件8，该限位组件8由第一半环81和第二半环82两部分连接组成，便于在使用过程中，设置的限位组件8能够起到限位效果，当探头伸入器械较窄区域时，限位组件8将贴附在该器械区域所在的外侧壁上，可弯伸管体5始终通过限位组件8的内侧探入该器械较窄区域，从而避免了可弯伸管体5伸入过程中与器械表面棱角之间发生摩擦，降低了磨损，延长了使用寿命，且在探头7伸出后，将限位组件8在可弯伸管体5的外部滑动能够起到清洁可弯伸管体5外表面灰尘的效果；且设置的手柄10通过螺纹与仪器壳体1的底部之间连接，方便进行组装与拆卸，且通过设置气囊11、金属管13和吸盘14，便于在使用时，当不需要手持时，使用者通过按压气囊11后，将吸盘14放置在放置面上，然后松开气囊11后，金属管13的内部形成负压，从而使吸盘14稳定的吸附住放置面，进而便于仪器壳体1的稳定放置，且需要使用者手持时，气囊11通过通孔12伸出手柄10的位置，在使用者手握时，能够很明显的增加摩擦，避免滑落。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。