一种拆装方便的装配式水箱的制作方法

1.本实用新型涉及空调水箱技术领域，具体为一种拆装方便的装配式水箱。


背景技术：

2.空调对于我们来说并不陌生，在对空调进行使用的过程中，需要使用水箱进行有效的储水，常见的空调水箱由玻璃钢构成，因其采用食品级树脂，所以具有水质好、清洁无污染、强度高以及重量轻等特点也被广泛应用。
3.公开号为：cn211646562u的一种装配式不锈钢给水箱，通过设置固定座和连接座，同时配合设置的活动块、限位板和拉杆，使得水箱与除尘装置的固定方式比较简易，达到了除尘装置便于拆卸的效果，解决了因除尘装置中灰尘过多不便于清理，导致影响水箱使用和工作人员健康的问题，使得装配式水箱的装配更加方便，所述一种装配式不锈钢给水箱，拆卸除尘装置时，拉动操控把手，使得拉杆穿过圆孔带动限位板在腔体中移动，从而带动活动块的移动，使得活动块从活动槽中被拉出，与此同时，固定座与连接座脱离，操作简单，结构紧凑易加工回收，节能环保。
4.但在对上述水箱进行使用的过程中也存在一些问题，例如，上述水箱采用一体化连接，从而难以对水箱进行拆卸清洗以及更换，从而长期使用的过程中，水箱中易附着较多的水垢，从而影响水质，且当水箱发生碰撞时，难以对保温板进行拆卸更换，针对上述问题，急需在原有空调用水箱的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种拆装方便的装配式水箱，以解决上述背景技术中提出难以对水箱进行拆卸清洗以及更换，以对保温板进行拆卸更换的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆装方便的装配式水箱，包括固定钢架，嵌入在水箱外壳上，且所述水箱外壳通过其上端开设的贯穿凹槽贴合有保温板；
7.还包括：
8.溢水管，安装在所述保温板上端，且所述保温板上安装有进水管，并且所述保温板上安装有出水管，同时所述溢水管、进水管与出水管直径均设置为相等；
9.安装螺钉，贯穿于所述保温板，且所述安装螺钉通过所述水箱外壳上开设的螺纹孔洞与所述水箱外壳相互连接；
10.聚氨酯发泡板，安装在所述保温板上，且所述聚氨酯发泡板与所述水箱外壳相互贴合，并且所述聚氨酯发泡板上贯穿有所述安装螺钉；
11.支撑板，上端放置有所述固定钢架，且所述支撑板上端放置有水箱外壳；
12.装配板，设置为“n”字形，且其上端安装有支撑板，并且所述装配板上贯穿有限位螺钉；
13.固定混凝土板，上端放置有所述装配板；
14.紧固螺钉，贯穿于所述装配板，且所述紧固螺钉通过所述固定混凝土板上开设的螺纹孔洞与所述固定混凝土板相互连接。
15.优选的，所述聚氨酯发泡板上安装有第一密封板，且所述第一密封板通过所述固定钢架上开设的凹槽与所述固定钢架相互贴合，通过上述结构，便于通过第一密封板对聚氨酯发泡板与固定钢架之间进行密封连接。
16.优选的，所述固定钢架上安装有第二密封板，且所述第二密封板通过所述第一密封板上开设的凹槽与所述第一密封板紧密贴合，并且所述第一密封板与所述第二密封板外表面均设置为光滑，通过上述结构，便于减小第一密封板与第二密封板之间的摩擦力。
17.优选的，所述固定钢架下端安装有安装板，且所述安装板贯穿于所述装配板，并且所述安装板下端与承接板相互贴合，同时所述承接板设置为方形板状结构，通过上述结构，便于通过安装板对固定钢架与装配板之间进行连接固定。
18.优选的，所述承接板上端安装有导向滑块，且所述导向滑块通过所述装配板上开设的凹槽与所述装配板构成滑动连接，并且所述装配板上安装有固定套筒，通过上述结构，便于导向滑块在装配板上进行上下滑动。
19.优选的，所述固定套筒内部安装有推动弹簧，且所述推动弹簧安装在支撑杆下端，并且所述支撑杆上对称设置有连接滑块，同时所述连接滑块与所述固定套筒构成滑动连接，通过上述结构，便于通过推动弹簧对支撑杆进行减震保护。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.（1）该拆装方便的装配式水箱，设置有安装螺钉、保温板、聚氨酯发泡板、第一密封板和第二密封板，此时通过安装螺钉可实现对保温板与聚氨酯发泡板进行安装固定，且在第一密封板与第二密封板的作用下能有效的保证固定连接时的密封性，从而在保温板发生撞击时，可将保温板取下进行更换；
22.（2）该拆装方便的装配式水箱，设置有安装板、承接板、支撑杆、固定套筒、推动弹簧和限位螺钉，此时通过承接板、支撑杆和固定套筒、推动弹簧组成的结构，实现对将水箱进行放置的过程中，可对水箱进行减震保护，避免水箱受到较大的碰撞，且采用装配式固定，可实现对水箱进行拆卸清洗以及更换，避免因长时间使用而附着较多的水垢。
附图说明
23.图1为本实用新型保温板主视剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型水箱外壳侧视剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型装配板主视剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型安装板俯视剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
28.图中：1、固定钢架；2、水箱外壳；3、溢水管；4、进水管；5、出水管；6、安装螺钉；7、保温板；8、聚氨酯发泡板；9、第一密封板；10、第二密封板；11、支撑板；12、装配板；13、固定混凝土板；14、紧固螺钉；15、安装板；16、承接板；17、导向滑块；18、支撑杆；19、固定套筒；20、推动弹簧；21、连接滑块；22、限位螺钉。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种拆装方便的装配式水箱，包括固定钢架1，嵌入在水箱外壳2上，且水箱外壳2通过其上端开设的贯穿凹槽贴合有保温板7；
31.还包括：
32.溢水管3，安装在保温板7上端，且保温板7上安装有进水管4，并且保温板7上安装有出水管5，同时溢水管3、进水管4与出水管5直径均设置为相等；
33.安装螺钉6，贯穿于保温板7，且安装螺钉6通过水箱外壳2上开设的螺纹孔洞与水箱外壳2相互连接；
34.聚氨酯发泡板8，安装在保温板7上，且聚氨酯发泡板8与水箱外壳2相互贴合，并且聚氨酯发泡板8上贯穿有安装螺钉6；
35.支撑板11，上端放置有固定钢架1，且支撑板11上端放置有水箱外壳2；
36.装配板12，设置为“n”字形，且其上端安装有支撑板11，并且装配板12上贯穿有限位螺钉22；
37.固定混凝土板13，上端放置有装配板12；
38.紧固螺钉14，贯穿于装配板12，且紧固螺钉14通过固定混凝土板13上开设的螺纹孔洞与固定混凝土板13相互连接；
39.本例中聚氨酯发泡板8上安装有第一密封板9，且第一密封板9通过固定钢架1上开设的凹槽与固定钢架1相互贴合；固定钢架1上安装有第二密封板10，且第二密封板10通过第一密封板9上开设的凹槽与第一密封板9紧密贴合，并且第一密封板9与第二密封板10外表面均设置为光滑；
40.因为聚氨酯发泡板8上安装有第一密封板9，且第一密封板9与第二密封板10相互紧密贴合，此时在第一密封板9与第二密封板10的作用下可实现对固定钢架1与聚氨酯发泡板8之间进行安装固定，且在需要对聚氨酯发泡板8进行拆卸更换时，转动安装螺钉6，使安装螺钉6开始向远离保温板7的方向移动，此时便可将安装螺钉6取下，通过将安装螺钉6取下，可将保温板7与聚氨酯发泡板8取下进行更换；
41.固定钢架1下端安装有安装板15，且安装板15贯穿于装配板12，并且安装板15下端与承接板16相互贴合，同时承接板16设置为方形板状结构；承接板16上端安装有导向滑块17，且导向滑块17通过装配板12上开设的凹槽与装配板12构成滑动连接，并且装配板12上安装有固定套筒19；固定套筒19内部安装有推动弹簧20，且推动弹簧20安装在支撑杆18下端，并且支撑杆18上对称设置有连接滑块21，同时连接滑块21与固定套筒19构成滑动连接；
42.当需要对固定钢架1与水箱外壳2进行装配固定时，使固定钢架1下端安装的安装板15与装配板12上开设的凹槽相互贴合，因为装配板12上开设的凹槽呈漏斗状，可实现对安装板15进行导向，当安装板15与承接板16接触时，承接板16便开始在导向滑块17的作用下向下移动，因为承接板16下端通过支撑杆18安装有推动弹簧20，此时推动弹簧20便开始被压缩形变，之后在推动弹簧20恢复形变的作用下，便开始对承接板16向上推动，从而实现
对承接板16进行减震，即对固定钢架1与水箱外壳2进行减震，避免在安装的过程中，因固定钢架1与水箱外壳2直接放置在固定混凝土板13上发生较大的碰撞而造成其损坏，之后通过对限位螺钉22进行转动，直至限位螺钉22与安装板15上开设的螺纹孔洞相互连接，此时便可对安装板15与装配板12之间进行安装固定，即将固定钢架1与水箱外壳2固定在固定混凝土板13上。
43.工作原理：当需要对本装置进行使用时，将固定钢架1与水箱外壳2通过安装板15与限位螺钉22安装在装配板12上，从而实现将固定钢架1与水箱外壳2固定在固定混凝土板13上，而后通过进水管4向水箱外壳2内进行注水，从而实现对水进行储存，当水位过高时，通过溢水管3可实现对多余的水进行排出，当需要使用时，通过出水管5可将水箱外壳2内的水放出，这就是该拆装方便的装配式水箱的工作原理。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。