一种智能燃气灶的制作方法

1.本实用新型涉及智能燃气灶技术领域，更具体而言，涉及一种智能燃气灶。


背景技术：

2.智能灶具目前大部分采用锅外传感器，即在燃烧器中间增加传感器来检测锅底的温度以达到灶具的智能化控制。但是在燃气灶工作时，火焰直接辐射传感器使其温度升高，由于传感器本身的导热及火焰的辐射作用导致传感器测得的温度比锅底实际的温度要高，因此传感器的测量精度不高。当环境中有人经过或者有自然风时，火焰会产生漂移，有可能直接加热传感器，导致测得的温度瞬间增高超过设定值，很大概率会产生误判。这就需要一种结构来减少火焰对温度传感器的影响，同时该结构对燃烧器本身的性能影响要尽可能的小。
3.因此，有必要解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本技术的一些实施例中，提供了一种可伸缩隔热环，其底壁与环形的可伸缩侧壁构成可伸缩的隔热空间，解决火焰对温度传感器的影响，同时隔热环的底部设置有凸起用于降低与接触面的接触面积，侧壁上设置的通孔与底壁上的开口配合，实现空气的流动，降低隔热环对燃烧器本身性能的影响。
5.本技术的一些实施例中，固定部被具体地设置为具有凹槽且弹性件设置于凹槽内部，移动部通过弹性件与固定部连接且移动部适配于凹槽并可进入凹槽内，凹槽作为移动部伸缩移动的引导件，该结构的设置有利于实现隔热空间的稳定伸缩。
6.本技术的一些实施例中，凹槽的侧壁还可设置有限位槽，移动部上设置有限位销并对应地插设于限位槽，限位销在限位槽内具有竖直方向上的活动空间，用于限制隔热空间的大小变化范围。
7.本技术的一些实施例中还提供了一种智能燃气灶，包括火盖、温度传感器和前述的一种可伸缩隔热环，其中火盖具有供所述温度传感器通过的中心通孔，底壁上设置的开口与所述中心通孔对应，以使所述温度传感器通过所述中心通孔并进入所述隔热空间，可起到减少火焰对温度传感器的影响，且本结构对燃烧器本身的性能不会产生大的影响，另外可伸缩的隔热空间也可以更好地适配于不同的锅型。
8.本实用新型采用的技术方案具体如下：
9.一种智能燃气灶，包括：
10.火盖，具有供所述温度传感器通过的中心通孔；
11.温度传感器，安装于所述中心通孔，且所述温度传感器的顶端高于所述火盖；
12.隔热环，包括底壁与侧壁，所述底壁与所述侧壁构成可伸缩的隔热空间，所述温度传感器设置于所述隔热空间内；所述侧壁包括移动部与固定部，所述固定部与所述底壁连接，所述移动部设置有通气孔。
13.本技术的一些实施例中，所述移动部与固定部之间通过弹性件连接，所述弹性件具有垂直于所述底壁的弹性行程。
14.本技术的一些实施例中，所述固定部设置有垂直于所述底壁的凹槽，所述凹槽用于容纳所述移动部，所述弹性件设置在所述凹槽内。
15.本技术的一些实施例中，所述固定部设置有限位槽，所述移动部上设置有限位销，所述限位销对应地插设于所述限位槽并在所述限位槽内具有竖直方向上的活动空间。
16.本技术的一些实施例中，所述移动部具有顶部边框，所述顶部边框具有远离所述隔热空间的外翻沿。
17.本技术的一些实施例中，所述通气孔设置于所述移动部靠近所述固定部的一侧且具有多个，多个所述通气孔沿所述移动部的周向分布。
18.本技术的一些实施例中，所述底壁上设置有开口且远离所述侧壁的一侧设置有凸起。
19.本技术的一些实施例中，所述凸起呈半球形且设置有多个，多个所述凸起沿所述底壁的周向均匀分布。
20.本技术的一些实施例中，所述底壁上设置的开口朝向远离所述侧壁的方向延伸并形成安装部，所述安装部用于所述可伸缩隔热环的安装固定。
21.本技术的一些实施例中，所述安装部与所述中心通孔之间通过螺纹连接。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
23.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
24.图1为本实用新型中可伸缩隔热环整体结构示意图；
25.图2为图1中所示的可伸缩隔热环另一视角结构示意图；
26.图3为图1中所示的可伸缩隔热环又一视角结构示意图；
27.图4为本实用新型中可伸缩隔热环爆炸结构示意图；
28.图5为本实用新型中移动部结构示意图；
29.图6为本实用新型中固定部结构示意图；
30.图7为图6中所示固定部的另一视角结构示意图；
31.图8为本实用新型中弹性件结构示意图；
32.图9为本实用新型中一种智能燃气灶整体结构示意图；
33.图10为图9中所示智能燃气灶的可伸缩隔热环与燃烧器结构分离示意图。
34.图中：
35.100、底壁；101、开口；102、凸起；103、安装部；
36.200、侧壁；201、移动部；202、固定部；203、弹性件；211、通气孔；212、限位销；213、顶部边框；221、凹槽；222、限位槽；
37.300、火盖；
38.400、温度传感器。
具体实施方式
39.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
41.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
42.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
43.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
44.如图1至图8所示，本实用新型提供了一种可伸缩隔热环，具有底壁100与环形的侧壁200，其中底壁100可以是任意形状如圆形、方形或矩形等，所述侧壁200沿所述底壁100的周向设置并形成环形，由此，底壁100与侧壁200形成柱状的隔热空间，所述底壁100最好是被设置为垂直于所述底壁100，形成所述隔热空间位于所述底壁100的正上方，作为优选地实施方式，本实施例中的所述隔热空间被设置为具有圆形底面和竖直柱状空间，加工方便且更具适配性，易于拓展应用到不同的使用场景。
45.根据本技术一些实施例中，所述底壁100上设置有开口101且远离所述侧壁200的一侧设置有凸起102，在本实施例中，底壁100上设置的开口101可以是任意形状如常用的圆形、方形或椭圆形等结构，所述开口101的中心位置也可以被设置于底壁100的任意位置，作为优选地实施方式，本实施例中，所述开口101被设置为圆形开口101且其中心位置与底壁100的中心位置重合，与所述隔热空间具有更好地一致性，也使得所述的隔热环具有结构上的简约性，另外值得注意的是，所述凸起102的作用是为了在底壁100的一侧形成支撑位点，
使得所述隔热环的底壁100与接触面之间形成点接触，有效降低隔热环与接触面之间的热传导，降低对隔热效果的影响。
46.根据本技术一些实施例中，所述侧壁200包括移动部201与固定部202，其中的固定部202用于与所述底壁100连接，所述移动部201与固定部202之间通过弹性件203连接，本实施例中的所述移动部201与固定部202均可以是环形的薄板状结构，也可是具有适当厚度的环状结构，其中的弹性件203具有垂直于所述底壁100的弹性行程，其一端固定于所述固定部202，另一端可与所述移动部201的底部连接，以使所述移动部201在具有来自竖直方向上的受力时可产生在竖直上的位移，并进一步致使移动部201与所述固定部202的整体高度发生变化，产生隔热空间可在竖直方向上伸缩的技术效果。
47.根据本技术一些实施例中，所述移动部201与最好是靠近于所述固定部202以满足隔热效果需要，另外值得注意的是，所述弹性件203的弹性行程应被适当设置，所述的移动部201的底端在弹性件203的最大行程时也最好被设置是不超过所述固定部202的顶端，以使所述移动部201与固定部202在竖直方向上形成连续的隔热范围，在本实施例的一些变形结构中，所述的移动部201与所述固定部202之间形成不连续的遮挡范围，与本实施例相比，其隔热效果差异明显，在另外的一些实施例中，所述的弹性件203也可以不被设置为固定于所述固定部202，弹性件203的一端固定在底壁100上，另一端与所述移动部201连接，具有与本实施例相同的技术效果。
48.根据本技术一些实施例中，所述移动部201设置有通气孔211，所述通气孔211与所述底壁100上的开口101配合，形成所述隔热空间的空气流通通道，在移动部201的顶端被封闭时，空气可从底壁100上的所述开口101处流入所述隔热空间并经由所述通气孔211流出，所述通气孔211的形状可以被设置为常见的如圆孔、方孔或长条形的孔，并且在外部热源停息后，可伸缩结构内部的热量可以从小孔中散发出来，利于降温。
49.根据上述结构的设置，本实施例中提供了一种可伸缩隔热结构，并具有可伸缩的隔热空间，将待隔绝热量的工件经由所述底壁100上设置的开口101进入所述隔热空间，由所述底壁100与侧壁200一起对工件进行保护，解决外部热源如火焰对内部工件的热量的影响，同时隔热环的底部设置有凸起102用于降低与接触面的接触面积，侧壁200上设置的通孔与底壁100上的开口101配合，实现空气的流动，既可降低隔热环对自身以外结构件的性能的影响，也可起到快速降温的作用。
50.根据本技术再一些实施例中，所述固定部202被具体地设置为具有垂直于所述底壁100的凹槽221，所述凹槽221用于容纳所述移动部201，所述弹性件203设置在所述凹槽221内，在这些实施例中，所述的弹性件203与所述移动部201或固定部202的连接可以被设置为是固定连接，也可以是活动连接，所述的凹槽221作为所述移动部201的容纳腔体，在起到容纳移动部201的同时，其也作为所述移动部201在竖直方向上位移的引导件，值得注意的是，所述凹槽221的底部可以是由所述底壁100的一部分构成，凹槽221的两个侧壁200由两块平行的环形薄板构成，所述弹性件203的一端固定在凹槽221的底部，另一端则与所述移动部201的底部连接，与前述的实施例相同的是，在这些实施例中，所述移动部201的底部在弹性件203在竖直高度上的高度最高时也不脱离所述凹槽221的顶部开口101，根据上述结构，这些实施例中所提供的可伸缩隔热环更容易被加工，并且所述移动部201在竖直方向上的位移过程更加稳定，不易损坏，具有长久的使用寿命。
51.在上述实施例的基础上，所述固定部202设置有限位槽222，所述移动部201上设置有限位销212，所述限位销212对应地插设于所述限位槽222并在所述限位槽222内具有竖直方向上的活动空间，其中的限位槽222可以是竖直的长条槽，也可以是具有竖直方向活动空间的倾斜的长条槽，在另外的一些变形结构中，所述的限位槽222还可以被设置为三角形或多边形等异形结构，由于其结构具有不稳定性，因此仅作为实用新型的可能实施方式被阐述，在设置有凹槽221的实施例中，所述的限位槽222还可以被设置在所述凹槽221的侧壁200上，其形状被优选地设置为封闭的竖直形长条槽，凹槽221的两侧侧壁200也可设置有位置对应限位槽222，供同一所述限位销212适配安装，另外，沿环形的固定部202轴向，所述限位槽222可设置有多个且被均匀分布设置，所述的限位销212也对应设置多个并与每一处的限位销212对应，由所述的限位槽222与限位销212组成的限位结构一方面可保证移动部201的底部不超过固定部202的顶端平面，也可使移动部201具有最低的活动范围限制，另一方面，增设限位结构也从另一方面提高了移动部201位移的稳定性。
52.根据本技术一些实施例中，所述移动部201具有顶部边框213，所述顶部边框213具有远离所述隔热空间的外翻沿，本实施例中的一种隔热环被主要应用于智能燃气灶的情景，所述隔热环被设置于智能燃气灶且其移动部201被用于与锅底接触，移动部201上设置的顶部边框213以及外翻沿可以有效地增大移动部201与锅底部分的接触面积并保证良好的接触紧密性，另一方面，所述的外翻沿还可以作为所述移动部201在竖直方向上位移的限位结构，在与锅底部分接触后，移动部201的锅底的作用力下向下移动，此时的外翻沿可以在移动部201下降到一定位置后与固定部202的顶端接触，作为限位结构，避免所述移动部201继续下移损坏弹性件203或整个隔热环结构，所述的外翻沿可以被具体地设置为是垂直于所述移动部201的侧壁200，具有良好的使用效果和结构一致性，并且可以节省制备材料。
53.根据本技术一些实施例中，所述通气孔211被设置于所述移动部201靠近所述固定部202的一侧，在这些实施例中，由于隔热环被应用于智能燃气灶，其移动部201的开口101空间被封闭，所述的隔热空间形成相对封闭的内部空间，将通气孔211设置于靠近所述固定部202的一侧可以缩减热空气在隔热空间内的流动路程，使得隔热空间内的热空气被快速流出，避免隔热空间内的空气升温过高，影响内部的隔热效果，值得注意的是，将本实用新型中的上述实施例用于智能燃气灶时，从炉头下方进入的空气会从通气孔211中出来，进而对火焰形成二次空气补充，火焰燃烧充分，有利于烟气中co的降低，减少对燃气灶燃烧器性能影响，并且当火焰熄灭后，可伸缩结构内部的热量可以从小孔中散发出来，利于降温，作为优选地，所述的通气孔211在移动部201上设置有多个，并且多个所述通气孔211沿所述移动部201的周向分布，具有更好的补气与散热效果。
54.根据本技术一些实施例中，所述凸起102被具体地设置为呈半球形且设置有多个，多个所述凸起102沿所述底壁100的周向均匀分布，半球形的凸起102结构具有相较于其他支撑结构更好的适配性和稳定性，并且具有更小的接触面积，应用于智能燃气灶时可有效减小该结构和燃烧器间的换热面积，进而减小了燃烧器向可伸缩隔热环结构的传热，从而防止了燃烧器能效的降低，均匀分布的凸起102也可以保证所述的隔热环与燃烧器的稳定接触，在另外的一些变形结构中，所述的凸起102结构也可是被设置为环形的凸起102，其圆心与所述底壁100上设置的开口101的中心位置重合，也具有类似的隔热效果。
55.根据本技术一些实施例中，所述底壁100上还可设置有安装部103，沿着所述底壁
100上设置的开口101朝向远离所述侧壁200的方向延伸并形成安装部103，所述的安装部103被延伸出后，呈空管状并用于所述可伸缩隔热环的安装固定，空管状的安装部103可以一般的小角度倾斜但最好被设置为垂直于所述底壁100，由此，所述的安装部103不仅可以作为隔热环的安装结构，其也可以作为所述可伸缩隔热环的限位结构，限制隔热环在水平方向上的位移，优选地，所述安装部103的外侧壁200可以设置有连接结构如螺纹或卡扣等结构，用于与其他结构的安装固定并稳定连接，最好地，连接结构被设置为螺纹。
56.前述的所有实施例中，弹性件203均可以被具体地设置为弹簧，弹性件203也可以是其他具有竖直方向形变行程的结构，但选用弹簧具有使用生产上的便捷性，具有显著的经济效益。
57.根据本技术一些实施例中，如图9-10所示，本实用新型还提供了一种智能燃气灶，包括火盖300，温度传感器400以及前述的任何一实施例中所提供的一种可伸缩隔热环。在传统的智能燃气灶中一般均设置有传感器，其传感器直接暴露或者部分暴露在火焰的辐射下并且由于燃烧器向传感器的导热，温度较高，锅底温度测量精度较差。
58.本实施例中所提供的一种智能燃气灶，其中的火盖300具有供温度传感器400通过的中心通孔，所述的可伸缩隔热环的安装部103适配安装于所述中心通孔，以使所述温度传感器400通过所述中心通孔与所述安装部103并进入所述隔热空间，通过隔热空间对温度传感器400进行保护，可使温度传感器400不受外部的火焰影响，提升传感器测温的准确性，可伸缩隔热环结构的移动部201四周有通气孔211，从炉头下方进入的空气会从通气孔211中出来，进而对火焰形成二次空气补充，火焰燃烧充分，有利于烟气中co的降低，减少对燃烧器性能影响。并且当火焰熄灭后，可伸缩结构内部的热量可以从小孔中散发出来，利于降温。可伸缩隔热环结构底部布置半球形凸起102结构，和火盖300为点接触形式，减小了该结构和燃烧器间的换热面积，进而减小了火盖300向可伸缩隔热环结构的传热，从而防止了燃烧器能效的降低。在另外的一些实施例中，所述中心通孔的侧壁200上设置有螺纹，所述安装部103与所述中心通孔之间通过螺纹连接，其连接固定且结构简单易拆装，所述的可伸缩隔热环具有高度可伸缩的隔热空间，可适配于不同的锅型；
59.本实施例中的一种智能燃气灶在工作时，所述温度传感器400置于所述隔热空间内，将锅具坐落于所述智能燃气灶后，锅具的锅底与所述的移动部的顶部边框贴合，可上下移动的移动部201则可适配于不同的锅型，在锅具下方由锅底以及可伸缩隔热环构成一个相对封闭的隔热空间，将所述温度传感器400保护其中，使其不受外部的火焰影响，提升传感器测温的准确性，所述温度传感器400为可伸缩设置，通常来说，其顶部高于所述温度可伸缩隔热环的顶部，在锅具坐落后，在锅具的重力作用下向下移动并始终紧贴于锅底，保证测量温度的准确性，本实用新型设计巧妙，结构新颖，具有十分显著的推广意义。
60.本技术的一些实施例中，提供了一种可伸缩隔热环，其底壁与环形的可伸缩侧壁构成可伸缩的隔热空间，解决火焰对温度传感器的影响，同时隔热环的底部设置有凸起用于降低与接触面的接触面积，侧壁上设置的通孔与底壁上的开口配合，实现空气的流动，降低隔热环对燃烧器本身性能的影响。
61.本技术的一些实施例中，固定部被具体地设置为具有凹槽且弹性件设置于凹槽内部，移动部通过弹性件与固定部连接且移动部适配于凹槽并可进入凹槽内，凹槽作为移动部伸缩移动的引导件，该结构的设置有利于实现隔热空间的稳定伸缩。
62.本技术的一些实施例中，凹槽的侧壁还可设置有限位槽，移动部上设置有限位销并对应地插设于限位槽，限位销在限位槽内具有竖直方向上的活动空间，用于限制隔热空间的大小变化范围。
63.本技术的一些实施例中还提供了一种智能燃气灶，包括火盖、温度传感器和前述的一种可伸缩隔热环，其中火盖具有供所述温度传感器通过的中心通孔，底壁上设置的开口与所述中心通孔对应，以使所述温度传感器通过所述中心通孔并进入所述隔热空间，可起到减少火焰对温度传感器的影响，且本结构对燃烧器本身的性能不会产生大的影响，另外可伸缩的隔热空间也可以更好地适配于不同的锅型。
64.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。