一种多功能冷热干燥器的制作方法

1.本实用新型涉及医药中间体中干燥器技术领域，尤其涉及一种多功能冷热干燥器。


背景技术：

2.干燥器是指一种通过加热使物料中的水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，从而实现物料干燥过程，以获得规定湿含量的固体物料的玻璃器具或机械设备。近代干燥器最初为间歇操作的固定床式干燥器，到了十九世纪中叶，洞道式干燥器的使用，标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展，大多数精细化工或医药中间体产品均在某个生产阶段尤其是产品阶段需要干燥处理，以便准确投料或者报检合格后包装入库。
3.现有的小型干燥器在生产过程中经常使用的真空干燥，如果在同一干燥箱干燥两个不同溶剂结晶的物料，就算物料不会污染，溶剂也会互相污染，最后溶残检测可能会有彼此的溶剂残留，交叉污染，造成干燥后物料不纯净，影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中干燥器在使用时不能同时干燥多种不同溶剂，易造成物料交叉感染问题，而提出的一种多功能冷热干燥器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多功能冷热干燥器，包括：干燥盆，所述干燥盆上侧固定连接有第一磨口层，所述干燥盆下侧固定连接有固定插座，所述干燥盆上设置有多个干燥槽，所述干燥槽上插接有干燥盒，所述干燥盒上侧固定连接有第二磨口层，所述干燥盒内设置有插板，所述插板下侧设置有干燥剂板，所述干燥剂板设置在干燥盒底部，所述干燥盒外侧固定连接有u型杆，所述第二磨口层上侧套接有第二盖板，所述第二盖板设置在u型杆上侧，所述第二盖板上侧固定连接有出气管，所述出气管内连接有出气单向阀，所述干燥盆外壁上缠绕有管道，所述管道内插接有流水管，所述流水管设置在固定插座和第一磨口层之间。
7.优选地，为了固定干燥盒，所述干燥盆内设置有放置槽，所述放置槽数量和干燥槽数量相同，所述放置槽内设置有横杆，所述横杆固定连接在干燥盆上，所述横杆上转动连接有固定钩杆，所述固定钩杆转动长度和u型杆高度相匹配。
8.优选地，为了封堵干燥盆，所述第一磨口层上套接有第一盖板，所述第一盖板上侧固定连接有把手，所述第一盖板上固定连接有进气孔,所述进气孔设置在把手一侧，所述第一盖板上固定连接有出气孔，所述出气孔和进气孔相对于第一盖板纵向中轴线呈镜像对称。
9.优选地，为了便于获取干燥盆实时温度，所述固定插座下侧套接有底座，所述底座外侧固定连接有提手，所述提手设置有两个，两个所述提手均匀分布在底座两侧，所述底座外侧固定连接有显示屏，所述底座内侧固定的连接有温度传感器，所述显示屏和温度传感器电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能冷热干燥器，具备以下有益效果：
11.1、该多功能冷热干燥器，通过在干燥槽内放置多个干燥盒，可以同时在干燥盆内干燥不同的溶剂，杜绝溶剂污染，通过设置流水管缠绕干燥盆，在流水管内输送冷却液或高温液体，可随时控制干燥盒内温度，大大降低或提升干燥盒内温度，进行冷却或加热干燥，达到温度切换干燥的效果，设置u型杆和固定钩杆，固定干燥盒，提升干燥器结构稳定性；
12.2、该多功能冷热干燥器，解决了现有技术中干燥器在使用时不能同时干燥多种不同溶剂，易造成物料交叉感染问题，同时干燥多个项目样品，不会造成溶剂污染、物料交叉污染，每个独立干燥盒里还可以放置多个样品管，在流水管内流动冷却液，降低干燥盒内温度，加快冷却干燥进度，提升效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种多功能冷热干燥器的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种多功能冷热干燥器的底座立体结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种多功能冷热干燥器的干燥盆立体结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种多功能冷热干燥器的水管缠绕平面图；
17.图5为本实用新型提出的一种多功能冷热干燥器的样品盆结构示意图；
18.图6为本实用新型提出的一种多功能冷热干燥器第二顶盖的立体结构图；
19.图7为本实用新型提出的一种多功能冷热干燥器的a部分示意图。
20.图中：1、底座；11、提手；12、显示屏；13、温度传感器；2、干燥盆；22、固定插座；23、第一磨口层；24、干燥槽；25、流水管；26、干燥盒；261、第二磨口层；262、插板；263、干燥剂板；264、第二盖板；265、出气管；266、u型杆；27、放置槽；28、横杆；29、固定钩杆；3、第一盖板；31、进气孔；32、把手；33、出气孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例：
24.参照图1-7，一种多功能冷热干燥器，包括：干燥盆2，干燥盆2上侧固定连接有第一磨口层23，固定连接，提升结构稳定性，干燥盆2下侧固定连接有固定插座22，固定连接，提升结构稳定性，干燥盆2上设置有多个干燥槽24，设置多个干燥槽24，便于同时干燥不同溶剂，干燥槽24上插接有干燥盒26，干燥盒26上侧固定连接有第二磨口层261，固定连接，提升结构稳定性，干燥盒26内设置有插板262，插板262下侧设置有干燥剂板263，设置干燥剂板263，便于快速吸收溶剂蒸发液，提升干燥速率，干燥剂板263设置在干燥盒26底部，干燥盒26外侧固定连接有u型杆266，固定连接，提升结构稳定性，第二磨口层261上侧套接有第二
盖板264，第二盖板264设置在u型杆266上侧，第二盖板264上侧固定连接有出气管265，出气管265内连接有出气单向阀，固定连接，提升结构稳定性，干燥盆2外壁上缠绕有管道，管道内插接有流水管25，流水管25设置在固定插座22和第一磨口层23之间。
25.干燥盆2内设置有放置槽27，放置槽27数量和干燥槽24数量相同，放置槽27内设置有横杆28，横杆28固定连接在干燥盆2上，固定连接，提升结构稳定性，横杆28上转动连接有固定钩杆29，固定钩杆29转动长度和u型杆266高度相匹配。
26.第一磨口层23上套接有第一盖板3，第一盖板3上侧固定连接有把手32，固定连接，提升结构稳定性，第一盖板3上固定连接有进气孔31，固定连接，提升结构稳定性，进气孔31设置在把手32一侧，第一盖板3上固定连接有出气孔33，出气孔33和进气孔31相对于第一盖板3纵向中轴线呈镜像对称。
27.固定插座22下侧套接有底座1，底座1外侧固定连接有提手11，固定连接，提升结构稳定性，提手11设置有两个，两个提手11均匀分布在底座1两侧，底座1外侧固定连接有显示屏12，固定连接，提升结构稳定性，底座1内侧固定的连接有温度传感器13，显示屏12和温度传感器13电性连接。
28.本实用新型在使用时，首先组装好干燥器内各物件放置位置，首先将干燥盒26内部底层放置干燥剂板263，用于吸附试管内溶液蒸发液，然后在干燥剂板263上放置插板262，用于固定插入干燥盒26内的试管，接着使用第二盖板264套取第二磨口层261，旋转上紧，然后将干燥盒26放入干燥槽24内，利用固定钩杆29卡接u型杆266，以此来固定干燥盒26，然后利用第一盖板3套取第一磨口层23，旋转上紧，然后将固定插座22套接在底座1内，利用进气孔31和出气孔33对干燥盆2内空气进行置换，抽取真空，当需要在高温或低温环境下进行干燥时，通过在流水管25内倒入不同温度的水分，来对干燥盆2内温度进行调节，当需要控制温度时，利用温度传感器13，该温度传感器13类型为wrnt-02k型，观察显示屏12显示的温度来进行针对调节，达到干燥所需的合适温度；
29.通过在干燥槽24内放置多个干燥盒26，可以同时在干燥盆2内干燥不同的溶剂，杜绝溶剂污染，通过设置流水管25缠绕干燥盆2，可随时控制干燥盒26内温度，在流水管25内流动冷却液，降低干燥盒26内温度，加快冷却干燥进度，大大降低干燥盒26内温度，进行冷却干燥，达到温度切换干燥的效果，设置u型杆266和固定钩杆29，固定干燥盒26，提升干燥器结构稳定性，解决了现有技术中干燥器在使用时不能同时干燥多种不同溶剂，易造成物料交叉感染问题，同时干燥多个项目样品，不会造成溶剂污染、物料交叉污染，每个独立干燥盒26里还可以放置多个样品管，加快干燥进度，提升效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。