一种洁净层流罩过滤器的限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及层流罩技术领域，较为具体的，涉及到一种洁净层流罩过滤器的限位装置。


背景技术：

2.层流罩是一种对空气进行过滤净化的设备，将空气以一定地风速通过高效过滤器后，形成均流层，使洁净空气呈垂直单向流，从而保证了工作区内达到工艺要求的高洁净度。空气先要通过初效过滤器进行预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉。经过预处理后的空气，再经过高效过滤器进行二次过滤，以起到充分保护高效过滤器的作用，废气从下面排出，返回洁净室区域。
3.现有的洁净层流罩过滤器在使用过程中，静压箱内设置的过滤器易对静压箱箱体造成碰擦，造成静压箱磨损，导致生产效率降低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，为了解决现有的洁净层流罩过滤器在使用过程中，静压箱内设置的过滤器易对静压箱箱体造成碰擦，造成静压箱磨损，导致生产效率降低的问题，本实用新型提出一种洁净层流罩过滤器的限位装置，包括洁净层流罩本体1，所述洁净层流罩本体1内设有静压箱5，用于均匀出风，静压箱5包括静压箱箱体51、风机52、风机安装板53、限位装置54、第二过滤器55，静压箱箱体51中部设有风机52，风机52上部设有进风口56，风机52下方设有风机安装板53，用于支撑风机52，静压箱箱体51底部设有第二过滤器55，用于过滤风机52排出气体，限位装置54有多个，限位装置54位置与第二过滤器55位置匹配对应，限位装置54分别设置在静压箱箱体51内壁的四周的底部，用于限制第二过滤器55位置，通过限位装置54限制第二过滤器55位置，使第二过滤器55处于静压箱下方的匹配位置，满足生产需求，提高生产效率。
5.包括轮刷机装置1、照明装置2、工作台7，照明装置2包括灯具3、灯具调节装置4，可在刀具抛光后，通过灯具调节装置4调节灯具位置，使操作人员观察检测刀具时，环境灯光强度达到质优水平，快速直观的对刀具进行检测，降低观察、检测难度，提高生产效率。
6.一种洁净层流罩过滤器的限位装置，包括洁净层流罩本体1，其特征在于：洁净层流罩本体1前侧的左右设有出风孔板2，用于气体进入洁净层流罩本体1，出风孔板2后方设有第一过滤器3，相邻的出风孔板2中间设有压差表4，用于监测洁净层流罩本体1内情况，所述洁净层流罩本体1内设有静压箱5，用于均匀出风，静压箱5包括静压箱箱体51、风机52、风机安装板53、限位装置54、第二过滤器55，静压箱箱体51中部设有风机52，风机52上部设有进风口56，风机52下方设有风机安装板53，用于支撑风机52，静压箱箱体51底部设有第二过滤器55，用于过滤风机52排出气体，限位装置54有多个，限位装置54位置与第二过滤器55位置匹配对应，限位装置54分别设置在静压箱箱体51内壁的四周的底部，用于限制第二过滤器55位置。
7.进一步的，限位装置54包括限位上盖57、限位上盖底板58，限位上盖57为半球型，所述限位上盖底板58与限位上盖57匹配对应，限位上盖57、限位上盖底板58通过螺丝与静压箱箱体51内壁连接。
8.进一步的，所述限位装置54高度为6mm～12mm。
9.进一步的，所述静压箱5下方设有均流膜外框6，所述均流膜外框6上端与静压箱箱体51通过螺丝连接，所述均流膜外框6底部设有均流膜7，当气体由出风孔板2进入洁净层流罩本体1，气体通过第一过滤器3后进入静压箱5，由进风口56进入风机52内，由风机52进入下方的第二过滤器55，由第二过滤器55下方均流膜7均匀输出洁净气体。
10.进一步的，所述均流膜外框6下方还设有紫外杀菌灯8，用于对气体进行杀菌。
11.进一步的，洁净层流罩本体1下方设有层流罩车架9，用于支撑洁净层流罩本体1排出多余气体。
12.进一步的，所述层流罩车架9下方四周还连接有万向轮10，用于运输洁净层流罩本体1。
13.进一步的，所述风机52为离心风机，所述第一过滤器3为初效过滤器，所述第二过滤器55为高效过滤器。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种洁净层流罩过滤器的限位装置，包括洁净层流罩本体1，所述洁净层流罩本体1内设有静压箱5，用于均匀出风，静压箱5包括静压箱箱体51、风机52、风机安装板53、限位装置54、第二过滤器55，静压箱箱体51中部设有风机52，风机52上部设有进风口56，风机52下方设有风机安装板53，用于支撑风机52，静压箱箱体51底部设有第二过滤器55，用于过滤风机52排出气体，限位装置54有多个，限位装置54位置与第二过滤器55位置匹配对应，限位装置54分别设置在静压箱箱体51内壁的四周的底部，用于限制第二过滤器55位置，通过限位装置54限制第二过滤器55位置，使第二过滤器55处于静压箱下方的匹配位置，满足生产需求，提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图。
17.图3为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图。
18.图4为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图。
19.图5为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图。
20.图6为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图。
21.主要元件符号说明
[0022][0023][0024]
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
[0025]
如图1所示，为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图；如图2所示，为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置结构示意图；如图3所示，为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图；如图4所示，为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图；如图5所示，为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图；如图6所示，为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图。
[0026]
一种洁净层流罩过滤器的限位装置，包括洁净层流罩本体1，其特征在于：洁净层流罩本体1前侧的左右设有出风孔板2，用于气体进入洁净层流罩本体1，出风孔板2后方设有第一过滤器3，相邻的出风孔板2中间设有压差表4，用于监测洁净层流罩本体1内情况，所述洁净层流罩本体1内设有静压箱5，用于均匀出风，静压箱5包括静压箱箱体51、风机52、风机安装板53、限位装置54、第二过滤器55，静压箱箱体51中部设有风机52，风机52上部设有进风口56，风机52下方设有风机安装板53，用于支撑风机52，静压箱箱体51底部设有第二过滤器55，用于过滤风机52排出气体，限位装置54有多个，限位装置54位置与第二过滤器55位置匹配对应，限位装置54分别设置在静压箱箱体51内壁的四周的底部，用于限制第二过滤器55位置。
[0027]
限位装置54包括限位上盖57、限位上盖底板58，限位上盖57为半球型，所述限位上
盖底板58与限位上盖57匹配对应，限位上盖57、限位上盖底板58通过螺丝与静压箱箱体51内壁连接。
[0028]
所述限位装置54高度为6mm～12mm。
[0029]
所述静压箱5下方设有均流膜外框6，所述均流膜外框6上端与静压箱箱体51通过螺丝连接，所述均流膜外框6底部设有均流膜7，当气体由出风孔板2进入洁净层流罩本体1，气体通过第一过滤器3后进入静压箱5，由进风口56进入风机52内，由风机52进入下方的第二过滤器55，由第二过滤器55下方均流膜7均匀输出洁净气体。
[0030]
所述均流膜外框6下方还设有紫外杀菌灯8，用于对气体进行杀菌。
[0031]
洁净层流罩本体1下方设有层流罩车架9，用于支撑洁净层流罩本体1排出多余气体。
[0032]
所述层流罩车架9下方四周还连接有万向轮10，用于运输洁净层流罩本体1。
[0033]
所述风机52为离心风机，所述第一过滤器3为初效过滤器，所述第二过滤器55为高效过滤器。
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本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种洁净层流罩过滤器的限位装置，包括洁净层流罩本体1，所述洁净层流罩本体1内设有静压箱5，用于均匀出风，静压箱5包括静压箱箱体51、风机52、风机安装板53、限位装置54、第二过滤器55，静压箱箱体51中部设有风机52，风机52上部设有进风口56，风机52下方设有风机安装板53，用于支撑风机52，静压箱箱体51底部设有第二过滤器55，用于过滤风机52排出气体，限位装置54有多个，限位装置54位置与第二过滤器55位置匹配对应，限位装置54分别设置在静压箱箱体51内壁的四周的底部，用于限制第二过滤器55位置，通过限位装置54限制第二过滤器55位置，使第二过滤器55处于静压箱下方的匹配位置，满足生产需求，提高生产效率。
[0035]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。