一种半挥发性有机物全自动净化装置的制作方法

1.本发明属于半挥发性有机物技术领域，具体涉及一种半挥发性有机物全自动净化装置。


背景技术：

2.随着科技的进步、社会的发展，人们的生活水平得到了很大的提高，人们对于工业设备的、日常用品的工艺处理也越来越讲究，工业制品的装饰性、耐候性、耐久性、防腐蚀性和某些特种功能都是通过表面处理形成的，制取各种非金属涂层(或称有机涂层)的工艺称为涂装，工业涂装生产过程中使用的涂料及稀释剂中含大量有机溶剂，涂装前清洗脱脂、涂装后设备清洁、换色清洗等步骤也需消耗大量有机溶剂，有机溶剂挥发逸散形成挥发性有机物(volatile organic compounds，vocs)排放，这些排放物进入土壤，对土壤造成影响，危害了农作物的生长，间接影响了我国农作物的产量，因此需要对土壤里的半挥发性有机物进行净化，而大半挥发性有机物主要包括二噁英类、多环芳烃、有机农药类、氯代苯类、多氯联苯类、吡啶类、喹啉类、硝基苯类、邻苯二甲酸酯类、亚硝基胺类、苯胺类、苯酚类、多氯萘类和多溴联苯类等化合物，在对土壤污染进行净化时，常常需要对土壤中的半挥发性有机物进行萃取，以提取出土壤中的半挥发性有机物并进行净化。
3.现有的净化装置很少有净化半挥发性气体的装置，而且大多装置设备结构过于复杂的需要很高的资金。或者是低成本的装置设备净化效果不理想，净化过滤环节少，净化程度不高，残存很多没有被净化的半挥发性有机物，对土壤和人们的生活造成污染，因此我们需要一种设备结构简单且净化效率高的净化装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种半挥发性有机物全自动净化装置，旨在解决现有技术中设备结构简单且净化环节少净化效率低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种半挥发性有机物全自动净化装置，包括提取桶和底板，所述底板的上表面固定连接有安装板，所述安装板的表面安装有风机，所述风机的输出端固定连接有净化盘，所述净化盘的表面开设有吸孔，所述安装板的前后两侧对称设置有支撑板，所述支撑板与底板和安装板呈固定连接，所述底板靠前的上表面固定连接有净化机构，所述净化机构包括加热室和冷却室，所述加热室和冷却室之间开设有滑槽，所述加热室和冷却室的左右两侧面均开设有通风口。
6.为了使得该一种半挥发性有机物全自动净化装置达到充分搅拌使土壤里的半挥发性气体在搅拌的过程中充分扩散出来以便提取净化的目的，作为本发明一种优选的，所述提取桶的上表面安装有电机，所述电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌框。
7.为了使得该一种半挥发性有机物全自动净化装置达到工作人员在土壤净化时方便将待净化的土壤投进提取桶并将净化后的土壤取出提取桶的目的，作为本发明一种优选
的，所述提取桶靠左的表面固定连接有投料口，所述提取桶靠前的表面设置有取料口。
8.为了使得该一种半挥发性有机物全自动净化装置达到轻松将搅拌桶内土壤扩散出的半挥发性有机物气体泵出提取桶的目的，作为本发明一种优选的，所述提取桶靠右的表面固定连接有第一管道，所述第一管道的下表面安装有第一空气泵，所述第一管道靠近第一空气泵的内壁活动转动连接有第一闸门。
9.为了使得该一种半挥发性有机物全自动净化装置达到半挥发性有机物蓄热催化燃烧氧化分解进行第一步净化的目的，作为本发明一种优选的，所述第一管道的一端固定连接有蓄热催化燃烧室，所述蓄热催化燃烧室的外表面固定连接有蓄热管道，所述蓄热管道的外表面固定连接有保温层。
10.为了使得该一种半挥发性有机物全自动净化装置达到方便加入摧化剂使半挥发性有机物进行高温氧化分解成含氧无毒气体的目的，作为本发明一种优选的，所述蓄热催化燃烧室的外表面固定连接有摧化剂口，所述摧化剂口贯穿保温层。
11.为了使得该一种半挥发性有机物全自动净化装置达到方便将蓄热催化燃烧室内含氧气体和少量未被净化的半挥发性有机物气体泵出到第二管道方便下一步净化的目的，作为本发明一种优选的，所述蓄热催化燃烧室靠右的表面固定连接有第二管道，所述第二管道的下表面安装有第二空气泵，所述第二管道靠近第二空气泵的内壁活动转动连接有第二闸门。
12.为了使得该一种半挥发性有机物全自动净化装置达到将氧化后的氧化气体和没完全氧化分解的半挥发性有机物充分吸收吸附再次净化的目的，作为本发明一种优选的，所述第二管道的一端固定连接有吸附室，所述吸附室的内壁固定连接有活性碳层。
13.为了使得该一种半挥发性有机物全自动净化装置达到方便将没有被完全吸收吸附掉的氧化气体和极少量的半挥发性有机物气体集中扩散出去的目的，作为本发明一种优选的，所述吸附室的右侧面固定连接有扩气罩。
14.为了使得该一种半挥发性有机物全自动净化装置达到方便自动感应压力然后打开第三闸门实现全自动化的目的，作为本发明一种优选的，所述吸附室靠近扩气罩的内顶壁安装有压力感应器，所述压力感应器的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有第三闸门。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、该半挥发性有机物全自动净化装置，通过风机的设置，将排出的还有微量的半挥发性有机物气体吸进吸孔，在风机的转动下使吸孔内的微量的半挥发性气体通过加热室，进行最后一步的加热分解，通过通风口排出，使净化盘不饱和，然后净化盘经过冷却室使吸孔冷却为下一轮吸收做准备，结构和远离简单，减少资金投入的同时，抓住最后一步气体的净化，使半挥发性有机物净化的更彻底。
17.2、该半挥发性有机物全自动净化装置，通过蓄热管道和保温层的设置，使半挥发性有机物在燃烧和氧化的过程中产生的热量被蓄热管道吸收储存并循环利用，保护节约能源，使热量保存在蓄热管道里，当进行再一次净化时，蓄热管道里的能量被循环利用，避免浪费，保温层保证蓄热催化燃烧室的温度不会过低，当下次加热进行高温蓄热催化燃烧时，温度能过快速达到所要求的温度，加快了升温速度，节约了净化时间，提高了燃烧净化的速率。
18.3、该半挥发性有机物全自动净化装置，通过阔气罩的设置，将吸附室24内未被彻底吸收吸附净化干净的半挥发性有机物的极少的微量气体集中定向的对着最后一步的净化机构进行排放，方便进行彻底的净化，通过压力感应器的设置，感受到吸附室内部压力超过安全值时，将信号传递给伸缩杆，伸缩杆伸缩带动第三闸门上升，使排放口打开进行集中定向排放，实现全自动化净化，减少了净化工作人员的工作内容，减轻了净化工作人员的工作负担。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
20.图1为本发明的正视结构示意图；
21.图2为本发明中的净化装置结构示意图；
22.图3为本发明中的提取桶结构示意图；
23.图4为本发明中的蓄热催化燃烧室结构示意图；
24.图5为本发明中的吸附室结构示意图；
25.图6为本发明中的第一管道和第二管道结构示意图。
26.图中：1、提取桶；2、底板；3、安装板；4、风机；5、净化盘；6、吸孔；7、支撑板；8、净化机构；801、加热室；802、冷却室；803、滑槽；804、通风口；9、电机；10、搅拌杆；11、搅拌框；12、投料口；13、取料口；14、第一管道；15、第一空气泵；16、第一闸门；17、蓄热催化燃烧室；18、蓄热管道；19、保温层；20、摧化剂口；21、第二管道；22、第二空气泵；23、第二闸门；24、吸附室；25、活性碳层；26、扩气罩；27、压力感应器；28、伸缩杆；29、第三闸门。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种半挥发性有机物全自动净化装置，包括提取桶1和底板2，底板2的上表面固定连接有安装板3，安装板3的表面安装有风机4，风机4的输出端固定连接有净化盘5，净化盘5的表面开设有吸孔6，安装板3的前后两侧对称设置有支撑板7，支撑板7与底板2和安装板3呈固定连接，底板2靠前的上表面固定连接有净化机构8，净化机构8包括加热室801和冷却室802，加热室801和冷却室802之间开设有滑槽803，加热室801和冷却室802的左右两侧面均开设有通风口804。
30.在本发明的具体实施例中，风机4带动净化盘5转动，氧化气体和极少量未被氧化分解吸附掉的半挥发性有机物气体被吸收进吸孔6里，半挥发性有机物气体被净化盘5带动转动，从而被带进净化机构8，在加热室801经过加热分解，彻底被高温分解的半挥发性有机物经过净化，通过通风口804排出，而净化盘5此时保持高温的状态，净化盘5被风机4带着转动进冷却室802，经过滑槽803进入冷却室802后，净化盘5在低温下被快速冷却，净化盘5和
吸孔6达到未饱和且低温易吸收的状态，方便后面再次转动时的吸收加热分解，加然后低温冷却，使净化盘5不饱和，在风机4的转动下继续吸收净化，使半挥发性有机物在转动时进行最后彻底的净化，半挥发性有机物气体经过装置的层层净化，最后一步再次净化分解，达到高效无危害的净化目的。
31.具体的，提取桶1的上表面安装有电机9，电机9输出端固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10的表面固定连接有搅拌框11。
32.本实施例中：电机9带动搅拌杆10转动，搅拌杆10带动搅拌框11搅拌，使采集含有半挥发性有机物气体的泥土进行搅拌粉碎，使之包含的半挥发性有机气体充分扩散在提取桶1内，方便后续半挥发性有机物气体的净化处理。
33.具体的，提取桶1靠左的表面固定连接有投料口12，提取桶1靠前的表面设置有取料口13。
34.本实施例中：通过投料口12将泥土投进提取桶1内，经过充分旋转搅拌净化后，最后通过取料口13将提取净化后的泥土取出，结构舒适方便，有利于工作人员投料取料的操作。
35.具体的，提取桶1靠右的表面固定连接有第一管道14，第一管道14的下表面安装有第一空气泵15，第一管道14靠近第一空气泵15的内壁活动转动连接有第一闸门16。
36.本实施例中：第一闸门16旋转打开，在第一空气泵15的帮助下，将提取桶1内搅拌扩散出来的半挥发性有机物气体泵进第一管道14内，方便进入蓄热催化燃烧室17进行下一步的净化处理。
37.具体的，第一管道14的一端固定连接有蓄热催化燃烧室17，蓄热催化燃烧室17的外表面固定连接有蓄热管道18，蓄热管道18的外表面固定连接有保温层19。
38.本实施例中：半挥发性有机物气体通过第一管道14进入蓄热催化燃烧室17，内部对半挥发性有机物气体进行加热燃烧处理，使半挥发性有机物气体受热分解，然后在摧化剂的帮助下发生氧化反应，生成无害的氧化气体，整个反应产生的热量被蓄热管道18吸收储存，用于下一次的燃烧使用，节约能源，环保健康，保温层19保护蓄热催化燃烧室17的温度，当下一次加热燃烧时，能够快速达到所需温度，加快了燃烧净化的速度，缩短了加热升温的时间，提高净化速率。
39.具体的，蓄热催化燃烧室17的外表面固定连接有摧化剂口20，摧化剂口20贯穿保温层19。
40.本实施例中：通过摧化剂口20往蓄热催化燃烧室17内注入摧化剂，在催化剂的帮助下，半挥发性有机物气体发生氧化反应，使半挥发性有机物气体产生无害的氧化气体，达到净化的目的。
41.具体的，蓄热催化燃烧室17靠右的表面固定连接有第二管道21，第二管道21的下表面安装有第二空气泵22，第二管道21靠近第二空气泵22的内壁活动转动连接有第二闸门23。
42.本实施例中：第二闸门23打开，在第二空气泵22的帮助下，将没有完全被燃烧氧化的半挥发性有机物气体和氧化气体泵进第二管道21内，方便没有完全被燃烧氧化的半挥发性有机物气体和氧化气体进行下一步的净化，提高净化效果。
43.具体的，第二管道21的一端固定连接有吸附室24，吸附室24的内壁固定连接有活
性碳层25。
44.本实施例中：半挥发性有机物气体经过第二管道21进入吸附室24，经过活性碳层25的层层吸附，将半挥发性有机物气体和氧化气体层层充分吸收，完成半挥发性有机物气体的再次吸收吸附净化。
45.具体的，吸附室24的右侧面固定连接有扩气罩26。
46.本实施例中：最后含有微量半挥发性有机物气体和氧化气体经过扩气罩26集中定向的扩散出去，进行最后一步的再次净化处理，达到彻底净化的目的。
47.具体的，吸附室24靠近扩气罩26的内顶壁安装有压力感应器27，压力感应器27的下表面固定连接有伸缩杆28，伸缩杆28的一端固定连接有第三闸门29。
48.本实施例中：当压力感应器27感受到安全压力值时，将信号传递给伸缩杆28，启动伸缩杆28带动第三闸门29伸缩调节高度，从而打开排气口，使微量的半挥发性有机物气体和氧化气体经过扩气罩26集中定向散出，实现全自动化，减少了净化工作人员的工作内容，减轻了净化工作人员的工作负担。
49.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
50.本发明的工作原理及使用流程：该一种半挥发性有机物全自动净化装置在使用时，工作人员通过投料口12将需要净化的含有半挥发性有机物气体的泥土壤投进提取桶1内，电机9带动搅拌杆10转动，搅拌杆10带动搅拌框11搅拌，使采集含有半挥发性有机物气体的土壤进行充分的搅拌粉碎，使之包含的半挥发性有机气体充分扩散在提取桶1内，方便后续半挥发性有机物气体的净化处理，接着第一闸门16旋转打开，在第一空气泵15的帮助下，将提取桶1内搅拌扩散出来的半挥发性有机物气体泵进第一管道14内，方便进入蓄热催化燃烧室17进行下一步的净化处理，半挥发性有机物气体通过第一管道14进入蓄热催化燃烧室17，内部对半挥发性有机物气体进行加热燃烧处理，使半挥发性有机物气体受热分解，通过摧化剂口20往蓄热催化燃烧室17内注入摧化剂，在摧化剂的帮助下，半挥发性有机物气体发生氧化反应，使半挥发性有机物气体氧化后产生无害的氧化气体，整个反应产生的热量被蓄热管道18吸收储存，整个被储存在蓄热催化燃烧室17的外壁上，起到保持一定温度的作用，这些热量被用于下一次的燃烧使用，避免热量被散发在空气中，造成能源的浪费，实现节约能源的目的，保温层19保护蓄热催化燃烧室17的温度，当下一次加热燃烧时，能够快速达到所需温度，加快了燃烧净化的速度，缩短了加热升温的时间，提高净化速率，然后第二闸门23打开，在第二空气泵22的帮助下，将没有完全被燃烧氧化的半挥发性有机物气体和氧化气体泵进第二管道21内，方便没有完全被燃烧氧化的半挥发性有机物气体和氧化气体进行下一步的净化，提高净化效果，半挥发性有机物气体经过第二管道21进入吸附室24，经过活性碳层25的层层吸附，将半挥发性有机物气体和氧化气体层层充分吸收，完成半挥发性有机物气体的再次吸收吸附净化，然后当吸附室24的活性碳层25吸饱和后，气体会增大室内压强，当压力感应器27感受到安全压力值时，将信号传递给伸缩杆28，启动伸缩杆28带动第三闸门29伸缩调节高度，从而打开排气口，使微量的半挥发性有机物气体和氧化气体经过扩气罩26集中定向散出，实现全自动化，减少了净化工作人员的工作内容，减轻了净化工作人员的工作负担，最后含有微量半挥发性有机物气体和氧化气体经过扩气罩26集中定向的扩散出去，进行最后一步的再次净化处理，达到彻底净化的目的，然后风机4
带动净化盘5转动，氧化气体和极少量未被氧化分解吸附掉的半挥发性有机物气体被吸收进吸孔6里，半挥发性有机物气体被净化盘5带动转动，从而被带进净化机构8，在加热室801经过加热分解，彻底被高温分解的半挥发性有机物经过净化，通过通风口804排出，而净化盘5此时保持高温的状态，净化盘5被风机4带着转动进冷却室802，经过滑槽803进入冷却室802后，净化盘5在低温下被快速冷却，净化盘5和吸孔6达到未饱和且低温易吸收的状态，方便后面再次转动时的吸收加热分解，加然后低温冷却，使净化盘5不饱和，在风机4的转动下继续吸收净化，使半挥发性有机物在转动时进行最后彻底的净化，半挥发性有机物气体经过装置的层层净化，最后一步再次净化分解，达到高效无危害的净化目的，净化完毕后，通过取料口13将提取后的泥土取出，方便工作人员操作。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。