一种装配式环保型喷塑钢板水箱的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体为一种装配式环保型喷塑钢板水箱。


背景技术：

2.玻璃钢组合式水箱是目前国际上采用的新型水箱，由整体优质的玻璃钢水箱板拼装而成，其特点是采用食品级树脂，因此水质好，清洁无污染；具有强度高，重量轻。耐腐蚀，外型美观，使用寿命长，保养管理方便等特点组合式玻璃钢水箱是由玻璃钢模压板块、密封材料、金属结构件及配管系统现场组装而成，给设计和施工代理极大，方便一般水箱按标准设计，特殊水箱需要专门设计，可根据用户需要组装0.125-1500立方米的水箱
3.喷塑钢板水箱在使用过程中，主要通过支架对水箱的底部进行定位处理，在使用过程中，水箱的底部为水平状的结构，只能通过螺栓对水箱的两侧进行定位处理，难以根据水箱的尺寸及使用需求，对水箱的位置进行调节及控制，增加不同类型的水箱在后期维护及更换的难度，喷塑钢板水箱在使用过程中，水箱的两侧为矩形箱体结构，其内部缺乏支撑结构，导致外界的硬物在对箱体造成冲击过程中，会造成水箱内部造成形变情况，影响水箱使用的安全性。
4.针对上述问题，急需在原有钢板水箱结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种装配式环保型喷塑钢板水箱，以解决上述背景技术中提出只能通过螺栓对水箱的两侧进行定位处理，难以根据水箱的尺寸及其内部缺乏支撑结构，导致外界的硬物在对箱体造成冲击过程中，会造成水箱内部造成形变情况使用需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式环保型喷塑钢板水箱，包括外储液箱体，其上表面左右两侧开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的外侧螺栓固定有分隔面板，所述分隔面板的外侧热压合连接有太阳能电池板，外储液箱体，其正下方螺栓固定有竖向支撑块，且竖向支撑块的正下方连接有矩形滑座，所述竖向支撑块的正下方设置有横向托板座，还包括:橡胶脚座，其安装在横向托板座的正下方，且横向托板座的上表面开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的一侧嵌套连接有抵压块，且抵压块的左右两侧焊接固定有扁铁片；a支撑力臂，其焊接固定在外储液箱体内部，且a支撑力臂的上表面贯穿开设有穿插槽，所述穿插槽的外侧嵌套连接有b支撑力臂，且b支撑力臂的外侧螺纹连接有定位螺栓；螺纹孔，其贯穿开设在竖向支撑块外侧，辅助滚珠，其等间距连接在矩形滑槽外侧，横向托板座，其上表面贯穿开设有渗水孔，外储液箱体，其内部焊接固定有内储液箱体。
7.优选的，所述外储液箱体与分隔面板通过矩形凹槽连接，且分隔面板呈矩形分布在外储液箱体外侧，并且分隔面板与太阳能电池板电线连接，通过分隔面板对箱体的四周进行遮挡保护，避免箱体发生撞击形变情况。
8.优选的，所述竖向支撑块与矩形滑座焊接为一体式结构，且竖向支撑块整体为梯
形结构，并且竖向支撑块与矩形滑座为铝合金材质。
9.优选的，所述a支撑力臂与外储液箱体焊接为一体式，且a支撑力臂与b支撑力臂通过穿插槽连接，并且b支撑力臂的数量为3组，通过a支撑力臂与b支撑力臂对外储液箱体的两侧进行支撑定位，确保外储液箱体在支撑过程中的稳定性。
10.优选的，所述抵压块与横向托板座通过矩形滑槽与扁铁片构成拆卸安装结构，且矩形滑槽关于横向托板座中心线对称分布，并且横向托板座的宽度小于外储液箱体宽度，利用扁铁片对横向托板座的一侧缺口进行堵塞处理，避免矩形滑座反方向滑出。
11.优选的，所述内储液箱体与外储液箱体通过竖向支撑块与矩形滑座构成滑动结构，且矩形滑座与辅助滚珠相互贴合，并且辅助滚珠等间距分布在矩形滑槽外侧，通过矩形滑座带动内储液箱体进行水平移动，对内储液箱体进行调节控制。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是根据使用的环境对钢板水箱的使用需求，对水箱的位置进行调节及控制，便于对水箱内部的设备进行更换拆卸，降低水箱内部仪器拆卸的难度：
13.该装配式环保型喷塑钢板水箱，设置有矩形凹槽与竖向支撑块，利用矩形凹槽对分隔面板的背景进行螺栓固定，利用矩形凹槽对定位的螺栓进行遮挡保护，避免外界的雨水造成腐蚀情况，利用竖向支撑块对外储液箱体的底部进行垂直定位，根据使用需求对外储液箱体的底部进行支撑及定位，根据使用需求对外储液箱体的位置进行调节，提升外储液箱体内部的设备更换及拆卸的便捷性；
14.该装配式环保型喷塑钢板水箱，设置有b支撑力臂与穿插槽，利用穿插槽对b支撑力臂的外侧进行嵌套定位，一方面根据外储液箱体的长度对b支撑力臂定位的距离及数量进行控制，通过b支撑力臂对外储液箱体的上下两侧进行支撑定位，确保外储液箱体在定位及定位便捷性，通过b支撑力臂与a支撑力臂形成的支撑结构，对外储液箱体的上下两侧进行支撑，避免a支撑力臂在组装过程中发生晃动情况。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型外储液箱体俯剖结构示意图；
17.图3为本实用新型竖向支撑块立体结构示意图；
18.图4为本实用新型横向托板座俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型外储液箱体俯视结构示意图。
20.图中：1、外储液箱体；2、矩形凹槽；3、分隔面板；4、太阳能电池板；5、竖向支撑块；6、横向托板座；7、橡胶脚座；8、a支撑力臂；9、b支撑力臂；10、定位螺栓；11、螺纹孔；12、矩形滑座；13、矩形滑槽；14、辅助滚珠；15、抵压块；16、扁铁片；17、渗水孔；18、穿插槽；19、内储液箱体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式环保型喷塑钢板水箱，包括外储液箱体1，其上表面左右两侧开设有矩形凹槽2，且矩形凹槽2的外侧螺栓固定有分隔面板3，外储液箱体1与分隔面板3通过矩形凹槽2连接，且分隔面板3呈矩形分布在外储液箱体1外侧，并且分隔面板3与太阳能电池板4电线连接，分隔面板3的外侧热压合连接有太阳能电池板4，外储液箱体1，其正下方螺栓固定有竖向支撑块5，且竖向支撑块5的正下方连接有矩形滑座12，竖向支撑块5与矩形滑座12焊接为一体式结构，且竖向支撑块5整体为梯形结构，并且竖向支撑块5与矩形滑座12为铝合金材质，竖向支撑块5的正下方设置有横向托板座6，还包括:
23.橡胶脚座7，其安装在横向托板座6的正下方，且横向托板座6的上表面开设有矩形滑槽13，矩形滑槽13的一侧嵌套连接有抵压块15，且抵压块15的左右两侧焊接固定有扁铁片16，抵压块15与横向托板座6通过矩形滑槽13与扁铁片16构成拆卸安装结构，且矩形滑槽13关于横向托板座6中心线对称分布，并且横向托板座6的宽度小于外储液箱体1宽度，利用抵压块15对外储液箱体1的一侧进行定位，确保外储液箱体1在组装锁定的稳定性；
24.a支撑力臂8，其焊接固定在外储液箱体1内部，且a支撑力臂8的上表面贯穿开设有穿插槽18，a支撑力臂8与外储液箱体1焊接为一体式，且a支撑力臂8与b支撑力臂9通过穿插槽18连接，并且b支撑力臂9的数量为3组，穿插槽18的外侧嵌套连接有b支撑力臂9，且b支撑力臂9的外侧螺纹连接有定位螺栓10，利用b支撑力臂9与a支撑力臂8对外储液箱体1两侧进行支撑定位，确保外储液箱体1在支撑过程中的稳定性；
25.螺纹孔11，其贯穿开设在竖向支撑块5外侧，辅助滚珠14，其等间距连接在矩形滑槽13外侧，横向托板座6，其上表面贯穿开设有渗水孔17，外储液箱体1，其内部焊接固定有内储液箱体19，内储液箱体19与外储液箱体1通过竖向支撑块5与矩形滑座12构成滑动结构，且矩形滑座12与辅助滚珠14相互贴合，并且辅助滚珠14等间距分布在矩形滑槽13外侧，利用辅助滚珠14降低矩形滑座12在滑动过程中的摩擦力。
26.工作原理：在使用该装配式环保型喷塑钢板水箱时，根据图1，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员首先将分隔面板3与矩形凹槽2相互对齐，将螺栓插入到矩形凹槽2与分隔面板3的连接处，并将竖向支撑块5与外储液箱体1相互对齐，将螺栓插入到竖向支撑块5与外储液箱体1进行定位，操作人员将竖向支撑块5与矩形滑座12进行定位，使得矩形滑座12插入到矩形滑槽13内部，通过辅助滚珠14降低矩形滑座12在滑动过程中摩擦力，对外储液箱体1与横向托板座6进行定位导向，对外储液箱体1的外侧进行定位；
27.操作人员将抵压块15插入到矩形滑槽13内部，使得扁铁片16与横向托板座6相互贴合，将螺栓插入到扁铁片16与横向托板座6的连接处，随后操作人员将b支撑力臂9穿插到穿插槽18的内部，使得b支撑力臂9与a支撑力臂8进行定位，将定位螺栓10对外储液箱体1进行支撑，确保外储液箱体1外侧支撑的结构强度，b支撑力臂9与a支撑力臂8进行定位，b支撑力臂9与a支撑力臂8对并将液体注入到内储液箱体19的内部，利用太阳能电池板4对太阳能进行转化为电能，利用储存的电能对液体进行加热处理。
28.增加了整体的实用性。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。