一种阻燃型电缆连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种阻燃型电缆连接器。


背景技术：

2.诸如电力系统发电、输电、配电中的电网系统，都需要通过架空线或电缆连接才能 实现，架空线或电缆之间的中间连接、线缆与电力设备的终端连接，均需要通过电缆连接器来实现。
3.现有技术的电缆多数为数根导线组成一根电缆，所以组成后的电缆都为实心，导致电缆的散热能力更低，耐高温能力和阻燃下降，针对这个问题，本实用新型提出一种阻燃型电缆连接器。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种阻燃型电缆连接器。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种阻燃型电缆连接器，包括有连接器筒体、电缆接线座以及连接壳体，连接壳体上设置有配合安装于连接器筒体的螺纹段；所述的电缆接线座包括有电缆接线座本体、电缆接线部、安装套、绝缘层以及置水层，所述的置水层、绝缘层以及安装套依次设置于电缆接线座本体上，电缆接线部设置于安装套上，且与电缆接线座本体相匹配，所述的电缆接线座本体通过安装套设置于连接壳体的内壁上；绝缘层与电缆接线座本体之间形成有配合安装置水层的放置腔，所述的连接壳体上滑动设置有滑动套，置水层与滑动套连接。
6.采用上述方案的优点是：电缆接线座本体通过安装套采用滑动安装的方式安装于连接壳体上，绝缘层可防止电缆漏电，进一步起到绝缘的作用，本设计中的置水层主要放置冷却水，当电缆通电时，工作人员推动滑动套，所述的滑动套沿连接壳体滑动，驱动置水层，进一步让置水层推至绝缘层与电缆接线座本体之间的放置腔，对电缆接线座进行降温，避免温度过高，从而提高耐高温能力和阻燃性能。
7.本实用新型进一步设置为：连接器筒体与连接壳体均设置有内腔，所述的滑动套上设置有滑动连接于连接壳体内腔的滑动环，所述的连接壳体内设置有对滑动还进行限位的内限位环。
8.采用上述方案的优点是:滑动套在往背离连接器筒体的方向进行驱动时，所述的滑动套通过滑动环沿连接壳体的内腔进行滑动，所述的连接壳体内腔的内限位环可防止滑动套过度运动，从而脱离连接壳体。
9.本实用新型进一步设置为：滑动套上设置有外限位环，所述的外限位环位于连接壳体外。
10.采用上述方案的优点是：滑动套在往连接器筒体的方向进行推动时，所述的滑动套可防止滑动套过度驱动，防止滑动套推至连接壳体内。
11.本实用新型进一步设置为：外限位环开设有注水孔，所述的滑动套内设置有与置
水层相通的注水通道，所述的注水孔安装有可拆卸的活塞。
12.采用上述方案的优点是：冷却水可从外限位环的注水孔注入及更换，非常便捷。
13.本实用新型进一步设置为：电缆接线座本体内设置有散热中空区，所述的安装套、绝缘层以及螺纹段上均设置有与散热中空区连通的第一散热孔。
14.采用上述方案的优点是：电缆接线座本体内产生的热量可通过散热中空区配合绝缘层、安装套以及螺纹段上的第一散热孔进行散热，同时也配合置水层的降温功能，对电缆接线座进行散热及降温，从而提高电缆的散热能力。
15.本实用新型进一步设置为：连接器筒体上周向设置有凹槽，所述的凹槽上开设有与第一散热孔相适配的第二散热孔。
16.采用上述方案的优点是：连接壳体通过螺纹段采用螺纹连接设置于连接器筒体上，所述的连接器筒体上的第二散热孔上下贯穿于第一散热孔，未出现雨水天气时，第二散热孔配合第一散热孔提高散热性能。
17.本实用新型进一步设置为：连接器筒体上开设有滑轨，所述的滑轨上滑动设置有对第二散热孔进行封闭的密封套。
18.采用上述方案的优点是：若出现雨水天气时，工作人员可驱动密封套，所述的密封套沿滑轨滑至连接器筒体的凹槽上方，进一步对第二散热孔进行密封，防止雨水进入。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体分解图；
21.图2为图1中电缆接线座的结构示意图；
22.图3为图1中本实用新型的平面图；
23.图4为图2中滑动套与置水层的内部结构示意图。
24.图中标记：连接器筒体1、电缆接线座2、连接壳体3、螺纹段4、电缆接线座本体5、电缆接线部6、安装套7、绝缘层8、置水层9、放置腔10、滑动套11、内腔12、滑动环13、内限位环14、外限位环15、注水孔16、活塞17、散热中空区18、第一散热孔19、第二散热孔20、凹槽21、滑轨22、密封套23、注水通道24。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
27.如图1至图4所示，一种阻燃型电缆连接器，包括有连接器筒体1、电缆接线座2以及连接壳体3，连接壳体3上设置有配合安装于连接器筒体1的螺纹段4；
28.现有技术的电缆多数为数根导线组成一根电缆，所以组成后的电缆都为实心，导致电缆的散热能力更低，耐高温能力和阻燃下降，针对这个问题，本实用新型优选的实施方案是，电缆接线座2包括有电缆接线座本体5、电缆接线部6、安装套7、绝缘层8以及置水层9，所述的置水层9、绝缘层8以及安装套7依次设置于电缆接线座本体5上，电缆接线部6设置于安装套7上，且与电缆接线座本体5相匹配，所述的电缆接线座本体5通过安装套7设置于连接壳体3的内壁上；绝缘层8与电缆接线座本体5之间形成有配合安装置水层9的放置腔10，所述的连接壳体3上滑动设置有滑动套11，置水层9与滑动套11连接；
29.电缆接线座本体5通过安装套7采用滑动安装的方式安装于连接壳体3上，绝缘层8可防止电缆漏电，进一步起到绝缘的作用，本设计中的置水层9主要放置冷却水，当电缆通电时，工作人员推动滑动套11，所述的滑动套11沿连接壳体3滑动，驱动置水层9，进一步让置水层9推至绝缘层8与电缆接线座本体5之间的放置腔10，对电缆接线座2进行降温，避免温度过高，从而提高耐高温能力和阻燃性能。
30.为了防止滑动套11脱离连接壳体3，本实用新型优选的实施方案是，连接器筒体1与连接壳体3均设置有内腔12，所述的滑动套11上设置有滑动连接于连接壳体3内腔12的滑动环13，所述的连接壳体3内设置有对滑动还进行限位的内限位环14；
31.滑动套11在往背离连接器筒体1的方向进行驱动时，所述的滑动套11通过滑动环13沿连接壳体3的内腔12进行滑动，所述的连接壳体3内腔12的内限位环14可防止滑动套11过度运动，从而脱离连接壳体3。
32.为了防止滑动套11滑进连接壳体3内，本实用新型优选的实施方案是，滑动套11上设置有外限位环15，所述的外限位环15位于连接壳体3外；滑动套11在往连接器筒体1的方向进行推动时，所述的滑动套11可防止滑动套11过度驱动，防止滑动套11推至连接壳体3内。
33.为了便于注入冷却水，本实用新型优选的实施方案是，外限位环15开设有注水孔16，所述的滑动套11内设置有与置水层9相通的注水通道24，所述的注水孔16安装有可拆卸的活塞17，冷却水可从外限位环15的注水孔16注入及更换，非常便捷。
34.为了提高散热性能，本实用新型优选的实施方案是，电缆接线座本体5内设置有散热中空区18，所述的安装套7、绝缘层8以及螺纹段4上均设置有与散热中空区18连通的第一散热孔19；连接器筒体1上周向设置有凹槽21，所述的凹槽21上开设有与第一散热孔19相适配的第二散热孔20；
35.电缆接线座本体5内产生的热量可通过散热中空区18配合绝缘层8、安装套7以及螺纹段4上的第一散热孔19进行散热，同时也配合置水层9的降温功能，对电缆接线座进行散热及降温；连接壳体3通过螺纹段4采用螺纹连接设置于连接器筒体1上，所述的连接器筒体1上的第二散热孔20上下贯穿于第一散热孔19，未出现雨水天气时，第二散热孔20配合第一散热孔19提高散热性能，从而提高电缆的散热能力；
36.连接器筒体1上开设有滑轨22，所述的滑轨22上滑动设置有对第二散热孔20进行封闭的密封套23；若出现雨水天气时，工作人员可驱动密封套23，所述的密封套23沿滑轨22滑至连接器筒体1的凹槽21上方，进一步对第二散热孔20进行密封，防止雨水进入。
37.工作方式：1、当电缆通电时，工作人员推动滑动套11，滑动套11通过滑动环13沿连接壳体3的内腔12往连接器筒体1的方向进行推动，从而驱动与滑动套11连接的置水层9，进
一步让置水层9推至绝缘层8与电缆接线座本体5之间的放置腔10，对电缆接线座2进行降温。
38.2、未出现雨水天气，电缆接线座本体5内产生的热量可通过散热中空区18配合绝缘层8、安装套7以及螺纹段4上的第一散热孔19进行散热，第二散热孔20配合第一散热孔19提高散热性能。
39.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。