一种恒压过滤常数测定系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种制药领域，特别是涉及一种恒压过滤常数测定系统。


背景技术：

2.过滤，是通过使用允许流体通过但保留固体颗粒的过滤介质去除液体或气体流体中的固体颗粒的过程。过滤的基本要素有：(1)过滤介质；(2)含有悬浮固体的流体；(3)压力差等驱动力使流体流动；(4)机械装置(过滤器)容纳过滤介质，包含流体，并允许施加力。工业中常采用恒压过滤方式处理样品，实际生产中，需要进行过滤计算才能确定合适的过滤工艺和硬件设备，而过滤计算必须在过滤常数具备的条件下才能进行。过滤常数k、qe(或ve)的影响因素很多，包括压力、滤饼及颗粒的性质、滤浆的浓度、滤液的性质、过滤介质的性质等。因此，从理论上计算过滤常数比较困难，应该用实验的方法测定。
3.测定过滤常数的理论基础是过滤速率方程：恒压下测定连续时间t以及单位面积计的滤液累计量q，数据经处理后，画图得到一条直线，斜率及截距信息，求得过滤常数。
4.过滤常数的测定对指导工业生产非常重要。在工业生产活动中，有大量的过滤环节，一方面，需要综合考虑经济效益；另一方面，样品可能并不稳定，对溶剂、环境、温度、处理时间、压力、过滤介质等因素非常敏感，需要提前选择适宜的过滤方案和设备，因此，过滤常数的测定，对这些项目的顺利推进非常关键，但目前并没有专门的设备用于该项实验。
5.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种根据产业上利用价值的恒压过滤常数测定系统。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种使用更方便，数据更准确、客观，且可实现数据记录和处理，更有利于后续工业生产的恒压过滤常数测定系统。
7.本实用新型的恒压过滤常数测定系统，包括反应釜、过滤单元、称重单元和数据处理单元，所述反应釜顶部开设有进气口和出气口，所述进气口和出气口处均设有电磁阀，所述反应釜内还设有与所述数据处理单元通讯连接的压力传感器和温度传感器，所述反应釜的顶部还设有安全阀和备用口，所述反应釜底部开设有出料口，所述反应釜外套设有第一保温夹套，所述第一保温夹套的侧壁上开设有若干连通循环管道的上连接口和下连接口，所述循环管道外套设有与所述数据处理单元通讯控制连接的电加热套，所述承重单元包括与所述数据处理单元通讯连接的重量记录仪以及位于所述重量记录仪上的收料瓶，连通所述收料瓶和出料口的连接管道上设有所述过滤单元，所述过滤单元包括密封连接的上盖体和下盖体，所述过滤单元外套设有分别位于所述上盖体外和下盖体外的第二保温夹套，所述上盖体上开设有进料口，所述下盖体上开设有下料口，所述连接管道上设有位于所述出料口和进料口之间的电磁阀，位于所述出料口和电磁阀之间连接管道上设有三通阀，若干所述电磁阀均与数据处理单元通讯控制相连。
8.进一步的，所述数据处理单元是计算机处理单元。
9.进一步的，所述上盖体和下盖体外套设的第二保温夹套上均开设有进水口和出水口。
10.进一步的，位于所述上盖体上的进水口以及所述下盖体上的进水口以所述过滤单元为轴轴对称布置。
11.进一步的，位于所述上盖体上的出水口以及所述下盖体上的出水口以所述过滤单元为轴轴对称布置。
12.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
13.可用于生物制药、药物制剂、食品工业、化工行业、材料工业等行业恒压过滤常数的测定，装置可以进行过滤实验，监测实验过程中压力、重量/体积、温度数据，数据记录单元记录上述数据并进行二次计算，获得恒压过滤常数测定所必须的实验参数。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
15.图1是本实用新型的恒压过滤常数测定系统的原理图。
16.1反应釜
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2数据处理单元
17.3进气口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4出气口
18.5压力传感器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6温度传感器
19.7安全阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8备用口
20.9第一保温夹套
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10循环管道
21.11电加热套
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12重量记录仪
22.13收料瓶
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14第二保温夹套
23.15上盖体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
16下盖体
24.17三通阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
18出水口
25.19进水口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20电磁阀
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
27.图1所示的一种恒压过滤常数测定系统，包括反应釜1、过滤单元、称重单元和数据处理单元2，反应釜1顶部开设有进气口3和出气口4，进气口3和出气口4处均设有电磁阀20，反应釜1内还设有与数据处理单元2通讯连接的压力传感器5和温度传感器6，反应釜1的顶部还设有安全阀7和备用口8，反应釜1底部开设有出料口，反应釜1外套设有第一保温夹套9，第一保温夹套9的侧壁上开设有若干连通循环管道10的上连接口和下连接口，循环管道10外套设有与数据处理单元通讯控制连接的电加热套11，承重单元包括与数据处理单元通讯连接的重量记录仪12以及位于重量记录仪12上的收料瓶13，连通收料瓶13和出料口的连接管道上设有过滤单元，过滤单元包括密封连接的上盖体15和下盖体16，过滤单元外套设有分别位于上盖体15外和下盖体16外的第二保温夹套14，上盖体15上开设有进料口，下盖
体16上开设有下料口，连接管道上设有位于出料口和进料口之间的电磁阀20，位于出料口和电磁阀20之间连接管道上设有三通阀17，若干电磁阀20均与数据处理单元通讯控制相连。
28.在本实施例中，数据处理单元2是计算机处理单元。
29.在本实施例中，上盖体15和下盖体16外套设的第二保温夹套14上均开设有进水口19和出水口18。
30.在本实施例中，位于上盖体15上的进水口以及下盖体16上的进水口以过滤单元为轴轴对称布置。
31.在本实施例中，位于上盖体15上的出水口以及下盖体16上的出水口以过滤单元为轴轴对称布置。
32.本实用新型的原理在于：
33.1、在反应釜内投入不同类型样品，可与输送泵相连接实现自动化精确进料；
34.2、配置与压缩空气或者氮气等压力气体输送装置对接的进气口，数据处理单元控制的电磁阀可控制进口空气或者氮气的压力大小，可实现混合、助悬、过滤等作用；
35.3、配置出气口，可实现排气、平衡装置内压差的作用，数据处理单元控制的电磁阀可控制出气口气体的速率；
36.4、在反应釜和过滤单元之间，配置有数据处理单元控制的电磁阀，控制过滤实验的启停；
37.5、反应釜外配置保温夹套，根据需要可将样品溶液温度控制在0-100℃，过滤单元配置保温夹套，根据需要可将样品溶液温度控制在0-100℃；
38.6、配置压力、温度传感器以及重量记录仪，实时监测实验中的相关数据，数据处理单元可以实时记录传感器收集的信息，数据记录仪可将元数据进行二次计算，计算程序可预先编程设计；
39.7、配置安全阀门，确保使用过程安全性；
40.8、配置预留接口，便于增加其他用途，比如中途加样等操作；
41.9、配置三通阀，便于增加其他用途，比如在清洗过滤单元的时候，使用三通阀接通清洗水对过滤单元进行循环清洗；
42.10、配置的循环管道外套设有与数据处理单元通讯控制连接的电加热套，方便对套设在反应釜外的保温夹套进行实时的温度控制。
43.本实用新型的优势在于：
44.可用于生物制药、药物制剂、食品工业、化工行业、材料工业等行业恒压过滤常数的测定，装置可以进行过滤实验，监测实验过程中压力、重量/体积、温度数据，数据记录单元记录上述数据并进行二次计算，获得恒压过滤常数测定所必须的实验参数。
45.以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。