一种基于图像处理技术的水准泡位置精度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业工具技术领域，具体地说，涉及一种基于图像处理技术的水准泡位置精度检测设备。


背景技术：

2.水准泡是水平尺的重要组件之一，水准泡在位于水平方向时，绕水准泡轴线转动水准泡任意角度均需要水准泡中的水泡位置处于水准泡中部；现有技术中，工作人员通过将水准泡放置在水平状态并通过拍照装置拍摄当前状态时水准泡的水泡位置来检测水准泡的精准度，缺乏了对水准泡绕轴线转动过程中的动态精度检测，导致了在水准泡精度检测过程中误差较大。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种基于图像处理技术的水准泡位置精度检测设备；其能够实现通过图像处理技术对水准泡在绕水准泡轴线方向转动过程中的动态精度检测。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.一种基于图像处理技术的水准泡位置精度检测设备，其包括检测仪主体，检测仪主体包括平板与两垂直平板设置的支架，两支架之间设有水平设置且用于安装水准泡的水准泡安装单元，支架上设有驱动水准泡安装单元转动的电机，平板上安装有拍照装置。
6.通过本实用新型中检测仪主体的设置，水准泡随水准泡安装单元同步绕水准泡轴线转动，较佳的实现了拍照装置对转动过程中的水准泡进行动态拍摄，从而使得检测仪主体能够检测水准泡绕其轴线转动过程中水准泡中水泡的位置以及水泡位置的偏移量，进而增加了检测仪主体的检测精度。
7.作为优选，水准泡安装单元包括两个安装座，所述安装座均包括圆形件，圆形件远离支架的端面上设有水平设置且用于放置水准泡的下弧形件，下弧形件上通过铰接轴铰接有上弧形件，下弧形件与上弧形件位于合拢状态时与圆形件之间形成用于安装水准泡端部的容置槽；下弧形件与上弧形件远离铰接轴的端部设有限制上弧形件与下弧形件处于合拢状态时的锁合单元。
8.本实用新型中，通过安装座的设置，下弧形件与上弧形件相互配合用于安装水准泡两端部，较佳的实现了水准泡的安装。
9.作为优选，所述圆形件的端面上设有转动轴，支架上设有第一通孔，转动轴穿过第一通孔的端部与电机转轴相连接，第一通孔与转动轴之间设有轴承。
10.本实用新型中，通过转动轴与电机的设置，较佳的实现了水准泡随安装座同步转动。
11.作为优选，锁合单元包括设置于下弧形件上的安装腔与设置于上弧形件上插入安装腔中的插舌板；插舌板上设有第二通孔，安装腔内设有限位件与推动限位件插入第二通
孔中的弹簧，弹簧两端部分别连接在限位件与安装腔侧壁上。
12.本实用新型中，通过锁合单元的设置，较佳的实现了上弧形件与下弧形件处于合拢状态时的位置限制，从而避免了水准泡在转动过程中上弧形件与下弧形件相互打开。
13.作为优选，安装腔侧壁上设有第三通孔，限位件朝向弹簧的端部设有伸出第三通孔的把手，朝向远离安装腔方向拉动把手可使限位件滑出第二通孔。
14.本实用新型中，通过把手的设置，方便了工作人员从水准泡安装单元中取出水准泡。
15.作为优选，平板上远离支架的端部设有垂直设置的安装架，安装架靠近支架的端面上设有可沿安装架高度方向滑动的滑动板，拍照装置安装在滑动板上；安装架上设有垂直设置的条形孔，滑动板上设有可沿条形孔滑动的螺纹柱，螺纹柱伸出条形孔的端部设有紧固螺母。
16.本实用新型中，通过滑动板的设置，较佳的实现了工作人员对拍照装置位置的调节；通过条形孔与紧固螺母的设置，较佳的实现了拍照装置调节至合适位置后的固定。
17.作为优选，两支架上端部连接有条形板，条形板上设有光源。
18.本实用新型中，通过光源的设置，使得拍照装置拍摄水准泡的图像更加清晰。
附图说明
19.图1为实施例1中的一种基于图像处理技术的水准泡位置精度检测设备的结构示意图。
20.图2为实施例1中的一种基于图像处理技术的水准泡位置精度检测设备的结构示意图。
21.图3为实施例1中的水准泡安装单元与水准泡的结构示意图。
22.图4为图3中的a结构的放大示意图。
23.图5为实施例1中的安装座的结构示意图。
24.图6为图5中的b结构的放大示意图。
25.附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
26.110、检测仪主体；111、平板；112、支架；113、安装架；120、水准泡；121、电机；122、安装座；130、拍照装置；141、条形板；142、光源；151、滑动板；210、条形孔；211、螺纹柱；212、紧固螺母；310、圆形件；311、下弧形件；312、上弧形件；320、转动轴；330、插舌板；331、第二通孔；410、安装腔；411、限位件；420、把手；510、容置槽；610、弹簧。
具体实施方式
27.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
28.实施例1
29.如图1-2所示，本实施例提供了一种基于图像处理技术的水准泡位置精度检测设备，其包括检测仪主体110，检测仪主体110包括平板111与两垂直平板111设置的支架112，两支架112之间设有水平设置且用于安装水准泡120的水准泡安装单元，支架112上设有驱动水准泡安装单元转动的电机121，平板111上安装有拍照装置130。
30.通过本实施例中检测仪主体110的设置，水准泡120放置在水准泡安装单元内，通过电机121驱动水准泡120随水准泡安装单元同步绕水准泡120轴线方向转动，通过拍照装置130对转动过程中的水准泡120进行拍摄，拍照装置130拍摄的图像传回plc控制器，plc控制器对水准泡120中水泡位置与位置偏移量进行检测分析；通过上述设置，较佳的实现了拍照装置130对转动过程中的水准泡120进行动态拍摄，从而使得检测仪主体110能够检测转动过程中水准泡120中水泡位置以及水泡位置的偏移量，进而增加了检测仪主体110的检测精度。
31.结合图3-6所示，本实施例中，水准泡安装单元包括两个安装座122，所述安装座122均包括圆形件310，圆形件310远离支架112的端面上设有水平设置且用于放置水准泡120的下弧形件311，下弧形件311上通过铰接轴铰接有上弧形件312，下弧形件311与上弧形件312位于合拢状态时与圆形件310之间形成用于安装水准泡120端部的容置槽510；下弧形件311与上弧形件312远离铰接轴的端部设有限制上弧形件312与下弧形件311处于合拢状态时的锁合单元；所述圆形件310的端面上设有转动轴320，支架112上设有第一通孔，转动轴320穿过第一通孔的端部与电机121转轴相连接，第一通孔与转动轴320之间设有轴承。
32.本实施例中，当水准泡120放置于水准泡安装单元中后，两安装座122位于水准泡120的两端部，转动轴320轴线方向与水准泡120轴线方向重合，水准泡120位于水平状态且水准泡120两端部抵靠在圆形件310端面上。
33.通过本实施例中水准泡安装单元的设置，绕铰接轴转动上弧形件312使上弧形件312与下弧形件311处于打开状态，将水准泡120放置在下弧形件311上后，绕铰接轴转动上弧形件312使上弧形件312与下弧形件311处于合拢状态，再通过锁合单元将上弧形件312与下弧形件311限位在合拢状态，水准泡120被安装在水准泡安装单元中；通过上述设置，较佳的实现了水准泡120的安装，从而使得水准泡120能够随安装座122同步转动。
34.本实施例中，锁合单元包括设置于下弧形件311上的安装腔410与设置于上弧形件312上插入安装腔410中的插舌板330；插舌板330上设有第二通孔331，安装腔410内设有限位件411与推动限位件411插入第二通孔331中的弹簧610，弹簧610两端部分别连接在限位件411与安装腔410侧壁上；安装腔410侧壁上设有第三通孔，限位件411朝向弹簧610的端部设有伸出第三通孔的把手420，朝向远离安装腔410方向拉动把手420可使限位件411滑出第二通孔331。
35.本实施例中，限位件411朝向插舌板330的上端面倾斜设置，下弧形件311上设有供插舌板330插入安装腔410中的开口槽。
36.通过本实施例中锁合单元的设置，安装水准泡120时，将水准泡120两端部放入安装座122后，转动上弧形件312使得上弧形件312与下弧形件311相互合拢，将上弧形件312上的插舌板330插入安装腔410中，插舌板330下端面挤压限位件411上端面的倾斜面使得限位件411挤压弹簧610并朝向弹簧610方向移动，当插舌板330移动至其下端面与安装腔410底壁相抵时，限位件411在弹簧610弹力作用下插入插舌板330上的第二通孔331中，当前状态时上弧形件312与下弧形件311处于合拢状态，水准泡120被安装在水准泡安装单元中；拆卸水准泡120时，向远离安装腔410方向拉动把手420使得限位件411朝向弹簧610方向移动，待限位件411离开第二通孔331后将插舌板330从安装腔410中拔出，转动上弧形件312使上弧形件312与下弧形件311处于打开状态，将水准泡120从水准泡安装单元中取出；通过上述设
置，较佳的实现了上弧形件312与下弧形件311之间合拢状态时的限位；从而方便了水准泡120的安装与取出。
37.本实施例中，平板111上远离支架112的端部设有垂直设置的安装架113，安装架113靠近支架112的端面上设有可沿安装架113高度方向滑动的滑动板151，拍照装置130安装在滑动板151上；安装架113上设有垂直设置的条形孔210，滑动板151上设有可沿条形孔210滑动的螺纹柱211，螺纹柱211伸出条形孔210的端部设有紧固螺母212；两支架112上端部连接有条形板141，条形板141上设有光源142。
38.通过本实施例中拍照装置130的设置，松开紧固螺母212后移动滑动板151将拍照装置130调整至合适位置，再拧紧紧固螺母212使滑动板151固定在当前位置；从而较佳的实现了拍照装置130位置的调节；光源142使得拍照装置130拍摄的水准泡120图像更加清晰。
39.本实施例的一种基于图像处理技术的水准泡位置精度检测设备在具体使用时，将水准泡120安装在水准泡安装单元中，调整拍照装置130至合适位置，通过电机121驱动水准泡120随水准泡安装单元同步转动，拍照装置130对转动过程中的水准泡120进行拍摄，拍照装置130拍摄的图像传回plc控制器，plc控制器对水准泡120中水泡位置与位置偏移量进行检测分析。
40.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。