一种电动三轮车成品检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备领域，尤其涉及一种电动三轮车成品检测设备。


背景技术：

2.在电动三轮车制作完成后需要对成品进行质量上的检测，通常的检测方法是通过一种特定的检测设备来完成，检测设备包括检测台以及控制检测台的控制台，其中检测台上设有可以转动的辊筒，通过将电动三轮车的前后轮分别放置在辊筒之间，然后通过驱动机构带动辊筒旋转，进而使辊筒带动电动三轮车的前后轮转动来检测成品的质量。
3.但现有的辊筒和驱动机构都是直接安装在检测设备的的承板上，当辊筒或驱动机构出现损坏时，维修起来就十分不方便，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电动三轮车成品检测设备，以解决上述至少一个技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种电动三轮车成品检测设备，包括承板，所述承板的底面上安装有多个支撑柱，所述承板上贯穿设置有两个通槽，两个所述通槽内皆设置有转动检测机构；所述转动检测机构包括底板，所述底板的底面上设置有移动组件，所述底板的顶面上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的延伸端上固定连接有固定架，所述固定架内转动连接有两个轴杆，所述轴杆上固定套设有辊筒，所述轴杆的一端贯穿固定架的一侧并延伸到固定架外，所述固定架上设置有用于带动两个轴杆转动驱动组件，两个所述辊筒之间设置有托板，所述固定架的内底面上安装有多个第一电动推杆，多个所述第一电动推杆的延伸端皆与托板的底面固定连接。
7.优选的，所述承板的左侧面上安装有第一斜板，所述承板的右侧面上安装有第二斜板。
8.优选的，所述底板的顶面上安装有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的延伸端皆与固定架的底面固定连接。
9.优选的，所述驱动组件包括电机和链条，所述电机上安装在固定架上，所述电机的动力输出轴上固定套设有链轮，两个所述轴杆位于固定架外的部分上皆固定套设有链轮，所述链条套设在三个链轮上。
10.优选的，所述移动组件包括四个固定柱和一根传动皮带，四个所述固定柱皆安装在底板的底面上，四个所述固定柱的底面上皆安装有移动轮，四个所述固定柱上皆套设有支撑筒，所述支撑筒与固定柱螺纹连接，四个所述支撑筒上皆固定套设有皮带轮，所述传动皮带套设在四个皮带轮上。
11.优选的，所述支撑筒上固定套设有底座，任意一个所述支撑筒上固定连接有转动杆。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置与承板分体的转动检测机构，当转动检测机构中的轴杆、辊筒或驱动组件损坏时，通过启动第二电动推杆，使第二电动推杆的延伸端带动固定架向下移动，进而使辊筒的最高处低于承板，然后通过移动组件将转动检测机构从承板下方移到空旷处，从而便于对转动检测机构中的轴杆、辊筒或驱动组件进行维修或更换。
14.2、本实用新型通过设置固定柱和移动轮，使转动检测机构便于移动，从而便于将转动检测机构从承板下方移出，从而便于对转动检测机构中的零部件进行维修和更换；通过设置支撑筒、皮带轮和传动皮带，通过转动一个支撑筒旋转，进而经皮带轮、传动皮带带动其余三个支撑筒旋转，进而使四个支撑筒同时移动，进而使移动轮与地面接触或不接触，从而使转动检测机构便于移动或固定在地面上。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的b部放大示意图；
17.图3为本实用新型移动组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型转动检测机构的俯视图；
19.图5为本实用新型图4的a部放大示意图；
20.图6为本实用新型承板的俯视图；
21.附图标记：1、承板；2、通槽；3、固定架；4、轴杆；5、辊筒；6、第一电动推杆；7、托板；8、电机；9、链轮；10、链条；11、底板；12、第二电动推杆；13、伸缩杆；14、固定柱；15、移动轮；16、支撑筒；17、皮带轮；18、传动皮带；19、底座；20、转动杆；21、第一斜板；22、第二斜板；23、支撑柱。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
24.实施例
25.如图1-6所示，一种电动三轮车成品检测设备，包括承板1，承板1的底面上安装有多个支撑柱23，承板1上贯穿设置有两个通槽2，两个通槽2内皆设置有转动检测机构；转动检测机构包括底板11，底板11的底面上设置有移动组件，底板11的顶面上安装有第二电动推杆12，第二电动推杆12的延伸端上固定连接有固定架3，固定架3内转动连接有两个轴杆4，轴杆4上固定套设有辊筒5，轴杆4的一端贯穿固定架3的一侧并延伸到固定架3外，固定架3上设置有用于带动两个轴杆4转动驱动组件，两个辊筒5之间设置有托板7，固定架3的内底面上安装有多个第一电动推杆6，多个第一电动推杆6的延伸端皆与托板7的底面固定连接。
26.本实施例中，具体的，承板1的左侧面上安装有第一斜板21，承板1的右侧面上安装有第二斜板22；通过设置第一斜板21，便于将电动三轮车移动到承板1上进行检测，通过设
置第二斜板22，便于将承板1上的电动三轮车移动到地面上。
27.本实施例中，具体的，底板11的顶面上安装有多个伸缩杆13，多个伸缩杆13的延伸端皆与固定架3的底面固定连接；通过设置多个伸缩杆13，在不影响固定架3升降的情况下，对固定架3进行支撑，增加了固定架3的稳定性。
28.本实施例中，具体的，驱动组件包括电机8和链条10，电机8上安装在固定架3上，电机8的动力输出轴上固定套设有链轮9，两个轴杆4位于固定架3外的部分上皆固定套设有链轮9，链条10套设在三个链轮9上；通过设置驱动组件，使用时，通过启动电机8，使电机8的动力输出轴带动一个链轮9旋转，进而经链条10带动另外两个链轮9旋转，进而带动两个轴杆4同时旋转，进而带动两个辊筒5同时旋转。
29.本实施例中，具体的，移动组件包括四个固定柱14和一根传动皮带18，四个固定柱14皆安装在底板11的底面上，四个固定柱14的底面上皆安装有移动轮15，四个固定柱14上皆套设有支撑筒16，支撑筒16与固定柱14螺纹连接，四个支撑筒16上皆固定套设有皮带轮17，传动皮带18套设在四个皮带轮17上；通过设置固定柱14和移动轮15，使转动检测机构便于移动；通过设置支撑筒16、皮带轮17和传动皮带18，通过转动一个支撑筒16旋转，进而经皮带轮17、传动皮带18带动其余三个支撑筒16旋转，进而使四个支撑筒16同时移动，进而使移动轮15与地面接触或不接触，从而使转动检测机构便于移动或固定在地面上。
30.本实施例中，具体的，支撑筒16上固定套设有底座19，任意一个支撑筒16上固定连接有转动杆20；通过设置转动杆20，便于省力的转动支撑筒16；通过设置底座19，增加了底座19与地面接触面积，从而增加了底座19的稳定性。
31.工作原理：在具体使用时，通过将电动三轮车通过第一斜板21移动到承板1上，使电动三轮车的前轮和后轮分别位于两个转动检测机构上，使电动三轮车的前轮和后轮分别与两个托板7接触，然后启动多个第一电动推杆6，使第一电动推杆6带动托板7向下移动，进而使电动三轮车的轮子位于两个辊筒5之间并与辊筒5接触；
32.然后，在启动两个电机8，使电机8的动力输出轴带动一个链轮9旋转，进而经链条10带动另外两个链轮9旋转，进而带动两个轴杆4同时旋转，进而带动两个辊筒5同时旋转，进而带动电动三轮车的轮子旋转，从而检测电动三轮车的成品质量，检测完成后，通过启动多个第一电动推杆6，使第一电动推杆6的延伸端带动托板7向上移动，进而将电动三轮车的轮子顶起，并为车轮提供着力点，便于使电动三轮车可以向右移动，从而将电动三轮车从沿着承板1、第二斜板22移动到地面上。
33.当转动检测机构中的轴杆4、辊筒5或驱动组件损坏时，通过启动第二电动推杆12，使第二电动推杆12的延伸端带动固定架3向下移动，进而使辊筒5的最高处低于承板1，然后通过转动转动杆20，带动支撑筒16旋转，进而通过皮带轮17和传动皮带18带动其他的支撑筒16旋转，进而使多个支撑筒16同时向上移动，进而使支撑筒16与地面分离，使移动轮15与地面接触，然后在将转动检测机构从承板1下方移到空旷处，从而便于对转动检测机构中的轴杆4、辊筒5或驱动组件进行维修或更换。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。