一种玻璃生产用表面除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种玻璃生产用表面除杂装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
3.玻璃在生产时需要将表面的灰尘和杂质进行清除，所以我们会用到除杂装置。然而，现有的除杂装置在使用时，大多使用者毛刷进行清洁的，不仅灰尘清理的不够彻底，每次还只能单面进行清理，且还不能与流水线配合使用，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种玻璃生产用表面除杂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用表面除杂装置，以解决上述背景技术中提出现有的除杂装置在使用时，大多使用者毛刷进行清洁的，不仅灰尘清理的不够彻底，每次还只能单面进行清理，且还不能与流水线配合使用，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用表面除杂装置，包括主板，所述主板的内部开设有空腔，所述主板内顶部和底部一侧的靠前端、中端以及后端位置均固定连接有支撑板，上下两个支撑板相对的一侧均通过滚轮架活动连接有滚轮，所述主板内底部的靠另一侧位置固定连接有框架，所述框架的顶部与主板内的顶部固定连接，所述框架的内部为中空结构设计，所述框架的两侧开设有开口，所述框架内的靠顶部和底部位置均设置有刮铲，所述主板顶部和底部靠另一侧位置均固定连接有螺纹套，两个螺纹套相背的一侧均螺纹连接有螺纹调节杆，所述主板前后表面的靠一侧位置均固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有空腔，前后两个箱体内壁相对的一侧均固定连接有风机，两个风机相对的一侧开设的吸风口连通有导管，两个风机相对的一侧均通过导管连通有集尘盒，所述框架两侧前后两端的靠顶部和底部位置均固定连接有扩风罩。
6.优选的，所述主板的底部固定连接有四个伸缩支撑杆，四个伸缩支撑杆分别位于主板底部的靠四角位置；通过伸缩支撑杆的设置，不仅起到支撑的作用，还能调节主板的高度，方便与流水线的高度对齐。
7.优选的，所述主板的两侧均开设有通槽，且通槽与主板之间为一体化设计；通过通槽的设置，便于玻璃进出。
8.优选的，所述刮铲与框架的内壁接触，且两个刮铲之间为上下对称设计；通过刮铲的设置，能够将玻璃上的灰尘刮走。
9.优选的，两个螺纹调节杆相对的一侧分别贯穿两个螺纹套、主板和框架，两个螺纹调节杆相对的一侧均通过轴承与刮铲活动连接；通过螺纹调节杆的设置，便于使用者调节刮铲的间距。
10.优选的，所述箱体的底部活动连接有箱门，且箱门的底部固定连接有把手；通过把手的设置，便于使用者打开箱门。
11.优选的，两个集尘盒相对的一侧均连通有分流管，两个分流管相对的一侧分别贯穿两个箱体和主板并分别与两个扩风罩连通；通过扩风罩的设置，能够扩大风机的吸附范围。
12.优选的，所述风机采用的型号为dpt10-12b，所述风机通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃生产用表面除杂装置，通过刮铲、滚轮、风机、主板以及螺纹调节杆的设计，使得本装置具有良好的清灰功能，不仅能快速的将玻璃上的灰尘清除，还能同时间进行双面清灰作业，从而加快清灰的效率，且在使用时，还能与流水线相配合使用，从而提高玻璃的生产效率，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构剖视图；
16.图3为图2中a的局部放大示意图；
17.图4为本实用新型框架的侧视图；
18.图5为本实用新型箱体的侧视剖面图。
19.图中：1、主板；2、支撑板；3、滚轮；4、框架；5、刮铲；6、螺纹套；7、螺纹调节杆；8、箱体；9、风机；10、集尘盒；11、分流管；12、扩风罩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃生产用表面除杂装置，包括主板1，主板1的内部开设有空腔，主板1内顶部和底部一侧的靠前端、中端以及后端位置均固定连接有支撑板2，上下两个支撑板2相对的一侧均通过滚轮架活动连接有滚轮3，主板1内底部的靠另一侧位置固定连接有框架4，框架4的顶部与主板1内的顶部固定连接，框架4的内部为中空结构设计，框架4的两侧开设有开口，框架4内的靠顶部和底部位置均设置有刮铲5，通过刮铲5的设置，能够将玻璃上的灰尘刮走，主板1顶部和底部靠另一侧位置均固定连接有螺纹套6，两个螺纹套6相背的一侧均螺纹连接有螺纹调节杆7，通过螺纹调节杆7的设置，便于使用者调节刮铲5的间距，主板1前后表面的靠一侧位置均固定连接有箱体8，箱体8的内部开设有空腔，前后两个箱体8内壁相对的一侧均固定连接有风机9，两个风机9相对的一侧开设的吸风口连通有导管，两个风机9相对的一侧均通过导管连通有集尘盒10，框架4两侧前后两端的靠顶部和底部位置均固定连接有扩风罩12，通过扩风罩12的设置，能够扩大风机9的吸附范围。
22.本实用新型具备以下工作过程：
23.当使用本装置时，使用者先本装置移动至流水线上玻璃出口的位置处，之后使用者调节伸缩支撑杆的高度，使得主板1上的通槽与玻璃出口的位置处齐平，这样当玻璃从流水线上出来后就会经过通槽进入到主板1入，进入到主板1内的就会被主板1内上下设置的滚轮3相互抵柱，通过滚轮3的设置，减少与玻璃之间的摩擦，使得玻璃便于移动，当第一块玻璃进入后，且第一块玻璃在后续的玻璃推动下就会向前移动，这样玻璃就会移动至框架4的位置处，之后使用者启动风机9产生吸力，吸力通过集尘盒10和分流管11传递至扩风罩12处，这样框架4上右侧位置的扩风罩12就会先进行吸尘处理，将玻璃上的浮尘吸走，之后玻璃就会进入到框架4处，使用者拧动螺纹调节杆7将上下两个刮铲5调节至与玻璃接触的位置，这样当玻璃移动时，刮铲5就会将玻璃上的灰尘刮走，被刮铲5刮走的灰尘，就会聚集在一起，形成条状，这样当刮铲5与玻璃分离后，玻璃顶部的灰尘就会落到主板1内进行暂存，之后框架4上左侧的扩风罩12就会进行收尾处理，再次对玻璃进行吸尘处理，避免灰尘未处理干净，当刮铲5工作一段时间后，使用者可以打开主板1顶部的柜门对刮铲5上的灰尘以及落在主板1内的灰尘进行清理，避免主板1内出现大量的灰尘堆积。
24.根据上述工作过程可得知：
25.该玻璃生产用表面除杂装置，通过刮铲5、滚轮3、风机9、主板1以及螺纹调节杆7的设计，使得本装置具有良好的清灰功能，不仅能快速的将玻璃上的灰尘清除，还能同时间进行双面清灰作业，从而加快清灰的效率，且在使用时，还能与流水线相配合使用，从而提高玻璃的生产效率，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有的除杂装置在使用时，大多使用者毛刷进行清洁的，不仅灰尘清理的不够彻底，每次还只能单面进行清理，且还不能与流水线配合使用，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。