一种玻璃条切块设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体是一种玻璃条切块设备。


背景技术：

2.玻璃是一种无规则结构的非晶态固体,在对玻璃条进行切块时，一般采用专用的玻璃切割设备进行切割，但现有的玻璃切割设备在对玻璃条进行切块后，需要伸手将玻璃块取出，由于玻璃块取出需要靠近切割设备，这大大增加了安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃条切块设备，旨在解决现有技术中的玻璃切割设备在对玻璃条进行切块后，需要伸手将玻璃块取出，由于玻璃块取出需要靠近切割设备，这大大增加了安全隐患的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述玻璃条切块设备，包括支座，所述支座上固定连接有第一伸缩驱动装置和用于支撑玻璃条的导板，所述支座上铰接有出料板，所述支座上固定连接有用于支撑出料板的顶杆，所述出料板的一侧固定连接有l型拉杆，所述第一伸缩驱动装置的活动端固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定安装有用于切割玻璃条的切割装置，所述防护壳上固定连接有用于拉动l型拉杆移动的凸头。
5.为了使得本实用新型具有防止玻璃条偏移的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述防护壳的两侧均固定连接有压紧机构，所述压紧机构包括与防护壳固定连接的固定框，所述固定框的内壁单自由度滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有限制板，所述限制板和固定框之间固定连接有第一弹性件，所述滑杆的另一端固定连接有用于抵压玻璃条的压板。
6.为了使得本实用新型具有节省成本的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一弹性件为拉簧。
7.为了使得本实用新型具有定位玻璃条切块长度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述出料板上固定安装有第二伸缩驱动装置，所述第二伸缩驱动装置的活动端固定连接有顶条。
8.为了使得本实用新型具有带动顶条移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二伸缩驱动装置为第二电动伸缩杆。
9.为了使得本实用新型具有切割玻璃条的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述切割装置包括固定安装于防护壳内壁的转动驱动装置，所述转动驱动装置的输出端固定连接有切割刀。
10.为了使得本实用新型具有带动切割刀转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述转动驱动装置包括电机和减速器，所述电机的输出端连接于减速器的输入端。
11.为了使得本实用新型具有带动出料板自动复位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述顶杆和出料板上固定连接有第二弹性件。
12.为了使得本实用新型具有节省成本的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二弹性件为橡皮条。
13.为了使得本实用新型具有带动防护壳移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一伸缩驱动装置为第一电动伸缩杆。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、通过在支座上设置第一伸缩驱动装置和导板，支座与出料板铰接，支座上设置用于支撑出料板的顶杆，出料板与l型拉杆固定连接，第一伸缩驱动装置的活动端与防护壳固定连接，防护壳的内壁设置切割装置，防护壳上设置用于拉动l型拉杆移动的凸头，实现了将玻璃条放在导板和出料板上，第一伸缩驱动装置伸展通过带动防护壳下移带动切割装置下移对玻璃条进行砌块，砌块完成后第一伸缩驱动装置收缩带动防护壳上移而带动凸头上移，随着凸头的上移会带动l型拉杆上移，l型拉杆上移会带动出料板沿与支座铰接处转动使出料板倾斜，出料板倾斜会使玻璃条切块在自身重力作用下沿斜面滑出，避免了人手靠近切割装置进行取料，降低了安全隐患；
16.2、通过在防护壳上设置固定框，固定框与滑杆单自由度滑动连接，滑杆与限制板固定连接，限制板和固定框之间设置第一弹性件，滑杆与压板固定连接，实现了防护壳下移时，第一弹性件的弹力会通过限制板和滑杆使压板与玻璃条抵接，从而对玻璃条进行夹持，有效避免了玻璃条在切割过程时发生偏移，提高使用效果。
附图说明
17.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
18.图2是本实用新型的具体实施例的另一结构示意图。
19.图3是本实用新型的具体实施例的切割装置的剖视图。
20.图中：1-支座、2-第一伸缩驱动装置、3-导板、4-出料板、5-顶杆、6-l型拉杆、7-防护壳、8-切割装置、801-转动驱动装置、802-切割刀、9-凸头、10-压紧机构、1001-固定框、1002-滑杆、1003-限制板、1004-第一弹性件、1005-压板、11-第二伸缩驱动装置、12-顶条、13-第二弹性件。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
22.如图1-3所示，一种玻璃条切块设备，包括支座1，支座1能够对该玻璃条切块设备进行支撑，支座1上固定连接有第一伸缩驱动装置2和用于支撑玻璃条的导板3，支座1上铰接有出料板4，出料板4能够对玻璃条切块进行承载，支座1上固定连接有用于支撑出料板4的顶杆5，顶杆5能够对出料板4进行支撑，使出料板4与导板3在同一高度上，出料板4的一侧固定连接有l型拉杆6，第一伸缩驱动装置2的活动端固定连接有防护壳7，防护壳7的内壁固定安装有用于切割玻璃条的切割装置8，防护壳7能够对切割装置8进行防护，防止切割杂质飞溅，防护壳7上固定连接有用于拉动l型拉杆6移动的凸头9，防护壳7上移会带动凸头9上移，凸头9上移会带动l型拉杆6进行移动。
23.使用时，将玻璃条放在导板3和出料板4上，启动第一伸缩驱动装置2伸展通过带动防护壳7下移带动切割装置8下移对玻璃条进行砌块，玻璃条砌块完成后第一伸缩驱动装置
2收缩带动防护壳7上移而带动凸头9上移，随着凸头9的上移凸头9会带动l型拉杆6上移，l型拉杆6上移会带动出料板4沿与支座1铰接处转动使出料板4倾斜，出料板4倾斜会使玻璃条切块在自身重力作用下沿斜面滑出，随后控制第一伸缩驱动装置2伸展进行复位，出料板4在自身重力下移动与顶杆5接触，可进行下次切块工作，避免了人手靠近切割装置8进行取料，降低了安全隐患。
24.具体的，防护壳7的两侧均固定连接有压紧机构10，压紧机构10包括与防护壳7固定连接的固定框1001，固定框1001的内壁单自由度滑动连接有滑杆1002，滑杆1002的一端固定连接有限制板1003，限制板1003和固定框1001之间固定连接有第一弹性件1004，滑杆1002的另一端固定连接有用于抵压玻璃条的压板1005，防护壳7下移时，压板1005与玻璃条接触，第一弹性件1004的弹力会通过限制板1003和滑杆1002使压板1005与玻璃条抵接，从而对玻璃条进行夹持，避免了玻璃条在切割过程时发生偏移，提高使用效果。
25.具体的，第一弹性件1004为拉簧，拉簧价格较低，能够节省成本。
26.进一步的，出料板4上固定安装有第二伸缩驱动装置11，第二伸缩驱动装置11的活动端固定连接有顶条12，第二伸缩驱动装置11伸缩会带动顶条12进行移动，从而调节顶条12与切割装置8的间距，从而调节定位玻璃条切块长度。
27.具体的，第二伸缩驱动装置11为第二电动伸缩杆，能够带动顶条12进行移动。
28.具体的，切割装置8包括固定安装于防护壳7内壁的转动驱动装置801，转动驱动装置801的输出端固定连接有切割刀802，转动驱动装置801能够带动切割刀802转动对玻璃条进行切块。
29.具体的，转动驱动装置801包括电机和减速器，电机的输出端连接于减速器的输入端，能够带动切割刀802转动。
30.进一步的，顶杆5和出料板4上固定连接有第二弹性件13，第二弹性件13的弹力能够带动出料板4向顶杆5靠近复位，提高出料板4复位能力。
31.具体的，第二弹性件13为橡皮条，橡皮条价格较低便于安装，有利于节省成本。
32.具体的，第一伸缩驱动装置2为第一电动伸缩杆，能够带动防护壳7进行移动。
33.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。