一种适用沤肥池的大棚结构的制作方法

1.本实用新型属于农业设施技术领域，特别涉及一种适用沤肥池的大棚结构。


背景技术：

2.大棚最早是蔬菜种植的专用设备，因其具有质量轻，透光保温性能好，可塑性强，价格低廉的特点，同时可用于抵抗自然灾害，防寒保温，抗旱、涝，提早栽培，延后栽培，延长作物的生长期，从而达到早熟、晚熟、增产稳产的目的，后被应用于农业种植的方方面面。
3.沤肥技术是利用提供植物养分的材料，通过沤制、发酵、腐熟后，形成可被植物吸收利用的肥料的过程。传统的沤肥是在沤肥池表面覆膜，通过覆膜为沤肥制作过程保温，覆膜在沤肥制作完成后基本已无法再次利用，由于长时间的日晒风化，导致薄膜易破损并落入沤肥池，且不易取出，造成环境污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用沤肥池的大棚结构，旨在解决上述背景技术中现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种适用沤肥池的大棚结构，包括支架和支撑组件，所述支架包括拱架和设置于拱架两端的连接杆，所述支架呈中空管状结构；所述支撑组件包括转杆、驱动电机以及多组分别对应设置于沤肥池两侧的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部包括第一支撑杆和设置于第一支撑杆顶部的盖合件，所述盖合件呈u形，盖合件相互平行的侧壁与第一支撑部之间设有放置转杆的通孔，所述转杆垂直设有固定杆，所述固定杆沿盖合件的u形槽穿出，支架一侧的连接杆套设于固定杆，所述驱动电机与转杆传动连接，所述第二支撑部包括第二支撑杆，以及与第二支撑杆滑动连接的滑杆，所述支架另一侧的连接杆套设于滑杆上。
7.支架与第一支撑部和第二支撑部均采用可拆卸连接，便于大棚拆卸和反复使用，节约企业成本，当沤肥池需要填料、搅拌或取肥时，只需打开连接杆与滑杆的固定连接，通过驱动电机带动转杆转动，从而使支架转动至第一支撑部一侧，便于机械化操作沤肥池内的填料、搅拌或取肥，提升沤肥制作效率。
8.进一步的，所述盖合件的背板与第一连接杆转动连接，盖合件两侧的平行侧板设置延伸部，所述第一连接杆设有与延伸部适配的挡板，所述延伸部与挡板螺栓固定，盖合件与第一连接杆活动连接，便于转杆的装卸。
9.进一步的，所述连接杆设置连接孔，所述固定杆和滑杆均设有与连接孔适配的通孔，所述拱架两侧的连接杆分别与固定杆和滑杆通过高强度螺栓固定。连接杆分别套设于固定杆和滑杆上并通过高强度螺栓固定，螺栓连接方便实用，固定效果好，成本低廉。
10.进一步的，所述拱架水平设置加强杆，所述加强杆的两端均与拱架相连。由于支架采用中空管状结构，拱架设置加强杆有利于增加支架的整体结构强度。
11.进一步的，所述滑杆的顶部和底部分别设置第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘
与第二凸缘的尺寸略大于滑杆截面直径。当滑杆与连接杆连接时，滑杆底部的第二凸缘与第二支撑杆内侧顶壁抵靠，当支架需要转动至第一支撑部一侧时，取下滑杆与连接杆之间的螺栓，滑杆滑入第二支撑杆内，并且滑杆顶部的第一凸缘抵靠在第二支撑杆顶面，从而避免滑杆完全滑入第二支撑杆中，便于后续安装使用。
12.相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：
13.1.本实用新型提供一种适用沤肥池的大棚结构，利用大棚取代沤肥池顶面设置的薄膜，增加保温防寒效果，避免塑料薄膜长时间日晒和风化破损混入沤肥中，造成后续环境污染，大棚可拆卸结构便于反复使用，节能环保。
14.2.通过支架与支撑组件可拆卸连接，驱动电机驱动转轴转动，从而带动支架转动至第一支撑部一侧，便于大型机械向沤肥池填料、搅拌、以及后期取肥，有效提升沤肥质量。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例中一种适用沤肥池的大棚结构的结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例中支架的剖面结构示意图。
17.图3是本实用新型实施例中支架设置加强杆的剖面结构示意图。
18.图4是本实用新型实施例中转杆设置于第一连接部的结构示意图。
19.图5是本实用新型实施例中第一支撑部的结构示意图。
20.图6是本实用新型实施例中第一支撑杆的结构示意图。
21.图7是本实用新型实施例中盖合件的结构示意图。
22.图8是本实用新型实施例中第二支撑部的结构示意图。
23.图9是本实用新型实施例中第二支撑部的剖面结构示意图。
24.图中：1-沤肥池；2-支架；21-拱架；22-连接杆；221-连接孔；3-支撑组件；31-第一支撑部；311-第一支撑杆；312-盖合件；32-第二支撑部；321第二支撑杆；322-滑杆；323-第一凸缘；324-第二凸缘；33-转杆；331-固定杆。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照图1，一种适用沤肥池的大棚结构，包括支架2和支撑组件3；(参照图2)支架2呈中空管状结构，包括上部拱架21，以及固定于拱架21两端的连接杆22，两侧连接杆22平行且竖向设置，其上水平设置连接孔221；(参照图4)支撑组件3包括转杆33、驱动电机、第一支撑部31和第二支撑部32，多个第一支撑部31和第二支撑部32均匀间隔且相对设置于沤肥池1长度方向的两侧，其中，(参照图5-7)第一支撑部31由第一支撑杆311和设置于第一支撑杆311顶部的盖合件312组成，盖合件呈u形，盖合件312的背板与第一支撑杆311的一侧铰接，盖合件312平行的侧板设置延伸部，第一支撑杆311与延伸部对应的位置设置挡片，延伸部与挡片通过螺栓固定，盖合件312两侧的平行侧板与第一支撑杆311连接的位置设置用于放置转杆33的通孔，通孔尺寸与转杆33适配，多个第一支撑部31通过转杆33连接，并且转杆33垂直设置固定杆331，固定杆331沿盖合件312的u型槽穿出，且固定杆331设有与连接杆22的
连接孔221位置对应的通孔，固定杆331的截面形状与连接杆22适配，且尺寸小于连接杆22，从而连接杆22套设于固定杆331并通过高强度螺栓固定，转杆33的端部设置驱动电机，(参照图8)第二支撑部32包括第二支撑杆321和与第二支撑杆321滑动连接滑杆322，滑杆322的截面形状与连接杆22适配，且尺寸小于连接杆22，使得连接杆22可套设于滑杆322上。
27.参照图3，为了增强支架2的稳定性，拱架21水平设置加强杆23，从而提升支架2的结构强度。
28.第二支撑部32的滑杆322设置与连接杆22的连接孔221适配的通孔，可通过高强度螺栓将滑杆322与连接杆22固定。
29.固定杆331竖向间隔设置两个通孔，连接杆22设置与固定杆331适配的通孔，从而使连接杆22与固定杆331之间的连接更为稳固。
30.参照图9，当需要移动支架2时，为了便于支架2的转动，滑杆322的顶部和底部分别设置第一凸缘323和第二凸缘324，第一凸缘323与第二凸缘324的尺寸与连接杆22的内径适配，且略大于滑杆322的截面尺寸，当滑杆322与连接杆22固定连接时，滑杆322穿出第二连接杆321并穿设于连接杆22内，此时滑杆322底部的第二凸缘324与第二支撑杆321顶壁内侧相抵，当需要支架2随转杆33转动时，仅需取下滑杆322与连接杆22之间的螺栓，滑杆322滑入第二支撑杆321内，滑杆322顶部的第一凸缘323贴合于第二支撑杆321顶面，防止滑杆322完全滑入第二支撑杆321内，便于后续使用。
31.使用时，将转杆33设置于第一支撑杆311上，固定盖合件312，固定杆331穿出盖合件312且竖向向上设置，驱动电机连接至转杆33端部，第二支撑部32设置于沤肥池1对侧与第一支撑部31对应的位置，支架2两侧的连接杆22分别穿设与第固定杆331和滑杆322上，并通过高强度螺栓固定。从而完成适用沤肥池1的大棚的骨架结构的搭设，再将薄膜覆盖固定即可。由于沤肥中期需要将沤肥深翻晾晒，此时，不需要拆除大棚，只需取下薄膜，移除支架2与第二支撑部32的连接，通过驱动电机带动转杆33旋转，从而带动支架2向第一支撑部31一侧转动，便于沤肥中期的深翻，提升沤肥质量。
32.本实用新型提供一种适用沤肥池的大棚结构，通过搭设于沤肥池的大棚，取代传统沤肥池表面覆膜，提升保温效果，并且大棚可反复利用，减少环境污染，支架与支撑组件的活动连接，便于沤肥前期填料、中期深翻和后期取肥，无需拆卸大棚，减少人工成本。大棚整体结构简单，制造成本低廉，易于推广使用。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。