一种锯骨机用切割物料台的制作方法

1.本实用新型属于锯骨机技术领域，具体是一种锯骨机用切割物料台。


背景技术：

2.锯骨机广泛应用于各类中小型动物骨头、冷冻肉和冷冻鱼的加工。
3.在使用锯骨机时，推动待加工的肉类靠近锯条，进行分割。目前的锯骨机物料台表面是一块平整的不锈钢制成，对肉类的粘附性比较大，有时推动不顺畅，影响锯骨机的切割效率，且切割时产生的碎骨渣很容易黏附在肉品上，难以去除。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锯骨机用切割物料台，用于解决如下技术问题：
5.目前的锯骨机物料台对肉类的粘附性比较大，有时推动不顺畅，影响锯骨机的切割效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种锯骨机用切割物料台，包括机箱、锯骨机主机、锯条和作业板，所述锯骨机主机与锯条驱动连接，所述锯骨机主机固定于机箱的顶部，所述作业板固定于机箱的顶部，所述作业板靠近锯骨机主机的一侧设置有挡板；
8.所述作业板的顶部开设有收渣槽和波浪面，所述波浪面设置于收渣槽的一侧，所述收渣槽的底部开设有沿着收渣槽长度方向的过孔，且锯条穿行于过孔内，所述收渣槽的端部设置有收渣盒，且收渣盒安装于机箱的侧面。
9.进一步的方案：所述作业板的两端均通过连接块与机箱固定连接，所述连接块的一端与机箱的侧壁铰接，另一端通过螺钉与作业板固定连接。
10.进一步的方案：所述作业板由第一面板和第二面板榫接组成，所述第一面板的端部设有榫头，所述第二面板的端部设有与榫头相配合的榫槽。
11.进一步的方案：所述收渣盒通过连接组件安装于机箱上，连接组件包括挂件和承托件，所述挂件刚性连接于收渣盒靠近机箱的侧壁上，所述承托件与机箱的侧壁刚性连接，所述挂件与承托件挂接。
12.进一步的方案：所述收渣槽长度方向的投影呈圆弧形。
13.进一步的方案：所述机箱底部设置有多个脚垫，所述机箱一侧对称设置有两个脚轮，所述脚轮的上方设置有拉手，所述拉手与机箱固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.在锯骨机分割肉品时，锯条穿行于作业板的收渣槽底部的过孔，所述收渣槽接住锯条分割下来的碎肉和碎骨，避免了碎骨粘附于肉品上；波浪面降低了肉品与作业板的接触面积，可以降低肉品与作业板的粘附力，使推动肉品时更加顺畅，提高了锯骨机的切割效率。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型实施例提供的切割物料台的使用状态示意图；
18.图2为图1中的a区放大图；
19.图3为图1中的b区放大图；
20.图4为图1的右视图；
21.图5为图4中的c区放大图；
22.图6为本实用新型实施例提供的收渣盒和连接组件的爆炸图；
23.图7为本实用新型实施例提供的作业板的结构示意图；
24.图8为图7中的d区放大图。
25.图中：1、机箱；101、挡板；102、脚垫；103、脚轮；104、拉手；2、锯骨机主机；201、锯条；3、作业板；301、第一面板；302、第二面板；303、收渣槽；304、过孔；305、波浪面；306、榫头；307、榫槽；4、连接块；5、收渣盒；501、挂件；502、承托件。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-8所示，本实用新型实施例中，一种锯骨机用切割物料台，该切割物料台用于各种带骨肉类食材的分割，该切割物料台包括机箱1、锯骨机主机2、锯条201和作业板3，锯骨机主机2与锯条201驱动连接，锯骨机主机2和作业板3均固定于机箱1的顶部，在作业板3与锯骨机主机2之间设置挡板101，并且挡板101与作业板3贴合，在分割时用来抵住肉品的一端，同时能防止碎肉或碎骨溅到锯骨机主机2上；
29.本实施例中，在作业板3的顶部机加工出收渣槽303和波浪面305，波浪面305位于收渣槽303的一侧，所述收渣槽303用于接住锯条201分割下来的碎肉和碎骨，所述波浪面305用于降低肉品与作业板3的接触面积，收渣槽303的底部开设有沿着收渣槽303长度方向的过孔304，且锯条201穿行于过孔304内，收渣槽303的端部设置有收渣盒5，且收渣盒5安装于机箱1的侧面，所述收渣盒5用于收集收渣槽303内的碎肉和碎骨。
30.本实用新型实施例提供的切割物料台的有益效果在于：锯骨机分割肉品时，锯条201穿行于作业板3的收渣槽303底部的过孔304，所述收渣槽303接住锯条201分割下来的碎肉和碎骨，避免了碎骨粘附于肉品上；波浪面305降低了肉品与作业板3的接触面积，可以降低肉品与作业板3的粘附力，使推动肉品时更加顺畅，提高了锯骨机的切割效率。
31.在一个实施例中，请参阅图2所示，作业板3与机箱1的连接方式是在作业板3的两
端各设置两个或两个以上的长条形连接块4，作业板3的两端均通过连接块4与机箱1固定连接，其中，连接块4的一端与机箱1的侧壁铰接，另一端通过螺钉与作业板3固定连接；在另一实施例中，连接块4的两端分别与机箱1的侧壁和作业板3通过螺钉固定连接。
32.另外，请参阅图7和图8所示，作业板3是由第一面板301和第二面板302榫接组成，第一面板301的端部设有榫头306，第二面板302的端部设有与榫头306相配合的榫槽307。在机箱1的顶部装配作业板3时，先将第一面板301和第二面板302通过榫头306和榫槽307对接，然后再通过机箱1侧面铰接的连接块4与第一面板301和第二面板302的端部通过螺钉固定连接。
33.在一个实施例中，收渣盒5通过连接组件安装于机箱1上，连接组件包括挂件501和承托件502，挂件501刚性连接于收渣盒5靠近机箱1的侧壁上，承托件502与机箱1的侧壁刚性连接，挂件501与承托件502挂接。
34.具体的，请参阅图6所示，挂件501是由长方体状的铁块在一侧开设矩形槽而成，将挂件501具有矩形槽的一侧焊接于收渣盒5的侧壁上；或者挂件501是由长方形的钣金两端折弯而成，两个折弯边焊接于收渣盒5的侧壁上。承托件502是由长条形钣金折弯的z字形工件，承托件502的其中一个折边焊接于机箱1的侧壁上，或者通过螺钉固定于机箱1的侧壁上，另外一个折边插入挂件501的矩形槽内，实现收渣盒5与机箱1挂接。
35.进一步地，请参阅图5所示，收渣盒5具有挂件501的上顶角突出，突出部的横截面呈三角形，收渣盒5的突出部与作业板3抵接。
36.在一个实施例中，收渣槽303长度方向的投影呈圆弧形；在另一个实施例中，收渣槽303长度方向的投影呈倒三角形。
37.在一个实施例中，请参阅图1所示，机箱1底部设置有多个脚垫102，机箱1一侧对称设置有两个脚轮103，脚轮103靠近机箱1的侧面与底面的折角，脚轮103的上方设置有拉手104，拉手104与机箱1固定连接。拉动拉手104将机箱1适度倾斜，就可通过脚轮103移动锯骨机整体。
38.以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。