一种用于修补铝合金模板涂层的装置的制作方法

1.本技术涉及铝合金模板加工技术领域，尤其是涉及一种用于修补铝合金模板涂层的装置。


背景技术：

2.铝合金模板作为一种新工艺，因承载力高、施工效率高、维护费用低、混凝土成型表面质量好等特点，在全国范围内，特别是高层建筑中得到大力推广。为解决铝合金模板的周转次数少，寿命低，表面易粘粘混凝土的问题，通常选用在铝合金板表面进行覆膜或者喷涂涂料，但是在长期过程中，这些铝合金表面的膜层不可避免地会被破坏或脱落需要进行修补。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，目前，工作人员在通过手持喷枪对铝合金模板进行手动修补时，可能出现将涂料喷涂在完好的涂层上，从而造成涂层厚度严重不均匀，影响修补效果。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种用于修补铝合金模板涂层的装置，以解决上述背景技术中提出的，工作人员在手持设备进行喷涂时，可能出现将涂料喷涂在完好的涂层上，造成涂层厚度不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括喷枪主体，所述喷枪主体的一端固定有喷管，所述喷管远离所述喷枪主体的一端构造有喷嘴，且所述喷管上可拆卸固定有固定环，所述固定环的两侧对称固定有多个连接杆，多个所述连接杆远离所述固定环的一端共同固定有抵接环，所述抵接环内安装有遮网，所述遮网的中部固定有与所述喷管上喷嘴对应的限制环。
6.通过上述技术方案，通过遮网对喷枪主体的喷涂范围进行限制，从而可对铝合金模板上完好的涂层进行一定程度的遮挡，从而尽量避免在修补铝合金模板涂层时将其完好的涂层加厚的问题，即提高了对铝合金模板涂层的修补效果。
7.优选的，所述喷枪主体远离所述喷管的一端侧面构造有握持部，所述握持部上安装有用于控制所述喷枪主体喷料的扳机。
8.通过上述技术方案，喷枪主体可通过握持部进行手持，并利用扳机进行控制，操作方便。
9.优选的，所述喷枪主体连接有输料管，且所述喷枪主体上固定有用于对所述输料管限位的限位件。
10.通过上述技术方案，喷枪主体可利用输料管来连接涂料储存设备，并利用限位件来对输料管限位，以避免输料管影响工作人员使用喷枪主体。
11.优选的，所述喷管上呈线性等距开设有多个定位孔，且所述固定环上设置有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述固定环并与所述喷管上对应的所述定位孔螺纹插接形成固
定。
12.通过上述技术方案，通过定位螺栓与不同位置的定位孔配合，从而可调节固定环在喷管上固定的位置。
13.优选的，所述抵接环远离所述喷枪主体的一侧开设有多个嵌合槽，所述嵌合槽内嵌合有滚珠。
14.通过上述技术方案，滚珠可方便抵接环在抵接铝合金模板时进行滑动，以便于对铝合金模板上不同位置的涂层进行修补。
15.优选的，所述抵接环的内壁上开设有卡槽，所述遮网的边缘设置有凸块，凸块置于所述抵接环内壁上的卡槽内，凸块上设置有用于固定的固定螺栓。
16.通过上述技术方案，可对遮网进行初步定位，便于后续固定。
17.优选的，所述固定螺栓贯穿所述遮网的边缘上的凸块，并螺纹插入所述抵接环内壁上的卡槽内。
18.通过上述技术方案，可利用固定螺栓来将遮网固定于抵接环上，方便拆装清理。
19.综上，本技术的技术效果和优点：该用于修补铝合金模板涂层的装置，得益于抵接环、遮网以及限制环的配合，使得工作人员在利用喷枪主体进行喷涂修补时，可利用遮网来将喷枪主体的喷涂范围内完好的铝合金模板进行一定程度的遮挡，从而尽量避免将铝合金模板上完好的涂层加厚，提高了对铝合金模板涂层的修补效果；
20.且遮网还可透过限制环来限制喷枪主体的喷涂范围，方便工作人员把控修补范围，有利于进一步提高修补效果；
21.并得益于喷管、固定环、连接杆以及抵接环的配合，可方便通过调节固定环在喷管上的固定位置来调整抵接环与遮网相对于喷管上喷嘴的距离，使得喷管上的喷嘴能够远离限制环，使喷出的涂料呈雾状后再透过限制环覆盖在铝合金模板上，从而能够对铝合金模板进行稀薄喷涂修复，能够满足不同程度的修补需要，使用方便。
附图说明
22.图1是本技术的结构示意图；
23.图2是本技术的图1中a处结构的放大示意图；
24.图3是本技术的图1中b处结构的放大示意图；
25.图4是本技术的遮网与抵接环配合的示意图。
26.附图标记说明：
27.1、喷枪主体；2、握持部；201、扳机；3、输料管；301、限位件；4、喷管；401、定位孔；5、固定环；501、定位螺栓；6、连接杆；7、抵接环；701、嵌合槽；702、滚珠；8、遮网；801、限制环；9、固定螺栓。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.参照图1，一种用于修补铝合金模板涂层的装置，包括喷枪主体1，喷枪主体1的一端固定有喷管4，喷管4远离喷枪主体1的一端构造有喷嘴，喷枪主体1远离喷管4的一端侧面构造有握持部2，握持部2上安装有用于控制喷枪主体1喷料的扳机201，且喷枪主体1连接有输料管3，而喷枪主体1上固定有用于对输料管3限位的限位件301，从而方便喷枪主体1通过输料管3来连接储料设备，并通过限位件301来对输料管3进行一定程度的限位，尽量避免输料管3影响工作人员喷涂。
30.参照图1与图2，喷管4上设置有固定环5，喷管4上呈线性等距开设有多个定位孔401，且固定环5上设置有定位螺栓501，定位螺栓501贯穿固定环5并与喷管4上对应的定位孔401螺纹插接，从而将固定环5可拆卸固定于喷管4上，并方便使用者调节固定环5在喷管4上的位置。
31.同时，固定环5的两侧对称固定有多个连接杆6，本实施例中，连接杆6的数量设置为两个，两个连接杆6远离固定环5的一端共同固定有抵接环7，抵接环7内安装有遮网8，遮网8的中部固定有与喷管4上喷嘴对应的限制环801，使得喷管4上的喷嘴能够透过限制环801的中部将涂料喷涂至铝合金模板上待修补的位置。
32.参照图3与图4，抵接环7远离喷枪主体1的一侧开设有多个嵌合槽701，嵌合槽701内嵌合有滚珠702，从而工作人员能够手持喷枪主体1来利用抵接环7来抵接铝合金模板表面以修补涂层，并利用滚珠702来滑动抵接环7，使得喷枪主体1能够对不同的位置进行涂层修补。
33.具体实施时，抵接环7的内壁上开设有卡槽，遮网8的边缘设置有凸块，凸块置于抵接环7内壁上卡槽内，凸块上设置有用于固定的固定螺栓9，而固定螺栓9贯穿遮网8的边缘上的凸块，并螺纹插入抵接环7内壁上的卡槽内，形成固定，从而方便工作人员利用固定螺栓9来对遮网8进行拆装，以便于清理遮网8上遮挡的涂料。
34.工作原理，该用于修补铝合金模板涂层的装置，使用时，可利用定位螺栓501与对应定位孔401的配合来将固定环5固定于喷管4上适宜位置，使得喷管4上的喷嘴喷涂范围恰好覆盖限制环801。此时，工作人员可手持喷枪主体1来利用抵接环7抵接铝合金模板表面，而限制环801显示了喷枪主体1的喷涂范围，从而方便工作人员将喷涂范围把控在铝合金模板上待修补的涂层位置，尽量避免了将涂料覆盖在完好的涂层上而造成涂层变厚的问题，即保证了对铝合金模板涂层的修补效果。
35.同时，当需要对涂层进行稀薄程度的修补时，则可调节固定环5在喷管4上的位置，将喷管4上的喷嘴调节至远离限制环801的中部，即可使得喷嘴喷出的涂料在远处喷出，并呈稀薄的雾状修补铝合金上的涂层，且此时喷嘴的喷涂范围大于限制环801的中部，则可利用遮网8来对限制环801外的涂料进行一定程度的遮挡，也可尽量避免涂料覆盖在完好的涂层上，从而进一步保证了对铝合金木板涂层的修补效果。
36.最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。