一种自助奶茶机的制作方法

1.本实用新型涉及自助终端设备领域，尤其涉及一种自助奶茶机。


背景技术：

2.近年来，奶茶大为火热，随着其发展的趋势越来越好，人们对于奶茶的需求也越来越高，并且大有持续发展的趋势，但是一般的奶茶店占用太多桌面空间，制作不太方便，而且需要浪费大量的人力物力，无法实现自助式，减少成本的开销，提高生产的效率，无法到达更高的经济效益。因此，受此启发，想要研制一种自助奶茶机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种自助奶茶机，解决上述的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种自助奶茶机，包括前门、承载箱体和后门，所述前门和后门均铰接在所述承载箱体上，所述前门上安装有控制装置，所述控制装置控制安装在所述承载箱体内部的出料装置，所述出料装置包括包括出料驱动组件、储料盒、出料口截止器和螺旋推料杆，所述储料盒安装在所述承载箱体内，所述螺旋推料杆置于所述储料盒的底部，所述螺旋推料杆的一端通过所述出料驱动组件驱动，所述螺旋推料杆的上方设有拨料齿盘，所述拨料齿盘通过所述螺旋推料杆拨动，所述储料盒的底部另一端与所述出料口截止器相连通。
6.进一步的，所述承载箱体的内部设有保温层，所述保温层为环保珍珠泡沫，所述承载箱体的侧面板为压花铝板，顶部以喷塑镀锌板作为面层。
7.进一步的，所述承载箱体的顶部开设有统一供冷安装孔和消毒装置安装孔。
8.进一步的，所述储料盒的顶部设有活动可拿取的密封盖，所述储料盒的侧边设有把手。
9.进一步的，所述储料盒上方为长方体，中下方为锥体，最下方为圆柱体，所述螺旋推料杆置于所述储料盒底部的圆柱体内。
10.进一步的，所述储料盒、螺旋推料杆和拨料齿盘均为食品级塑料注塑一体成型。
11.进一步的，所述控制装置包括均安装在所述前门上的触摸屏、操作按钮和plc控制板，所述触摸屏和操作按钮均和所述plc控制板相连接。
12.进一步的，所述出料驱动组件包括出料电机、减速器和花键连接轴，所述出料电机通过所述plc控制板控制，所述出料电机和所述螺旋推料杆的位置相对独立，所述出料电机的输出端通过花键连接轴和所述螺旋推料杆的内花键口相连接。
13.进一步的，所述螺旋推料杆与所述出料电机相连接的一端设有端阻环，所述端阻环螺旋方向一侧设置有密封圈，所述密封圈与所述储料盒形成运动密封。
14.进一步的，所述出料口截止器包括出料截至电机、管道体和截止活塞，所述管道体的底部为出料口，所述管道体的侧端与所述储料盒的底部相连通，所述截止活塞置于所述管道体内，且通过所述出料截至电机驱动其上下移动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
16.本实用新型通过控制装置控制出料电机带动螺旋推料杆转动，实现快速出料，而且利用出料口截止器能够精准的控制出料量，实现了自助，减少人工，降低成本，大大的提高了工作效率。
附图说明
17.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
18.图1为本实用新型自助奶茶机正面内部结构示意图；
19.图2为本实用新型自助奶茶机背面内部结构示意图；
20.图3为出料装置结构示意图；
21.图4为出料装置剖视图；
22.图5为出料口截止器结构示意图；
23.附图标记说明：1、前门；2、承载箱体；3、后门；4、控制装置；5、出料装置；6、统一供冷安装孔；7、保温层；8、消毒装置安装孔；9、出料电机；10、储料盒；11、出料截至电机；12、管道体；13、螺旋推料杆；14、拨料齿盘；15、截止活塞；16、触摸屏；17、操作按钮；18、plc控制板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-5所示，一种自助奶茶机，包括前门1、承载箱体2和后门3，所述前门1和后门3均铰接在所述承载箱体2上。
26.所述承载箱体2的顶部开设有消毒装置安装孔8。杀菌消毒装置由总电源供给、物理控制器、每个箱体中消毒执行装置和统一供电线路组成。每个箱体中单独安装臭氧发生器，由总开关电源供给，通过产生臭氧对箱体内进行消毒杀菌，防止外来性和内部滋生细菌病毒对人体致病产生伤害，保障食品安全。物理控制器为一个空气开关漏电保护器用于控制总电源供给，保障工作过程中操作人员的人身安全。消毒时间设定在夜间清洗箱体后，对箱体内部和空气同时进行消杀，因为消毒效果迅速所以消杀时间耗时很短，不影响昼间正常使用，而箱体内空间有限，需要的臭氧总量很少，经过一夜时间可自行分解，对人体不产生危害。
27.本设备每个箱体表面都设置有统一供冷开孔6，设备可单个工作，也可多个设备组成工作组，统一供冷装置通过管道连接各个箱体设备，将温度控制在零上低温，可保持食品良好口感又可令食品保鲜，同时由于统一供冷能降低总体能量消耗，降低运营成本。
28.所述承载箱体2的内部设有保温层7，所述保温层7为环保珍珠泡沫，所述承载箱体2的侧面板为压花铝板，顶部以喷塑镀锌板作为面层。所述前门1、承载箱体2、后门3组成相对密闭空间环境，为统一供冷降温提供硬件条件。
29.所述前门1上安装有控制装置4，所述控制装置4包括均安装在所述前门1上的触摸
屏16、操作按钮17和plc控制板18，所述触摸屏16和操作按钮17均和所述plc控制板18相连接。
30.所述触控屏16基于安卓系统互联网操作平台，可现场设置也可网络远程设置，用户使用时仅需要按动一个实体按钮即可完成出料操作。前门板背面安装有三块带有无线通讯模块的所述plc控制板18，与所述触控屏16通过数据线通讯，协同执行动作任务，且可通过无线通讯模块进行无线网互联。所述前门1采用亚克力铺设面板，颜色靓丽且可根据需求制作各种图案及画面，表面光滑平整易于清洁。
31.所述控制装置4控制安装在所述承载箱体2内部的出料装置5，所述出料装置5包括包括出料驱动组件、储料盒10、出料口截止器和螺旋推料杆13，所述储料盒10安装在所述承载箱体2内，所述储料盒10的顶部设有活动可拿取的密封盖，所述储料盒10的侧边设有把手。所述螺旋推料杆13置于所述储料盒10的底部，所述螺旋推料杆13的一端通过所述出料驱动组件驱动，所述螺旋推料杆13的上方设有拨料齿盘14，所述拨料齿盘14通过所述螺旋推料杆13拨动，所述储料盒10的底部另一端与所述出料口截止器相连通。
32.所述储料盒10上方为长方体，中下方为锥体，最下方为圆柱体，所述螺旋推料杆13置于所述储料盒10底部的圆柱体内。
33.所述储料盒10底部横圆柱体和所述螺旋推料杆13之间留有不接触间隙，防止摩擦产生的磨损和卡滞或卡死，以螺旋旋转的方式将物料推至出料口，螺旋推料杆13本身主芯轴约为螺旋直径四分之一，可保证基本刚性强度又不占用过大空间，给螺旋翅片留出更多拨料空间，螺旋推料杆为整体注塑制作，食品级保证食品安全，一体成型外形连贯流畅，机械强度高性能稳定，受温度影响小，不易损坏，拆卸方便，批量生产成本低且能保证质量水准稳定保持高水平。
34.所述拨料齿盘14同样为一体注塑成型，外圆大齿，主要作用为随着所述螺旋推料杆13的动作转动，从而让物料在储料盒10中能缓慢的搅动，保证物料的一致性，不会因短时间的静止而沉淀分析或者分层，而低速转动又能保证不破坏物料本身颗粒大小及形状，此结构能够保证带有颗粒物的液体物料不会因颗粒物积聚沉淀而阻塞螺旋或者出料不均匀。
35.所述出料驱动组件包括出料电机9、减速器和花键连接轴，所述出料电机9通过所述plc控制板18控制，所述出料电机9和所述螺旋推料杆13的位置相对独立，所述出料电机9的输出端通过花键连接轴和所述螺旋推料杆13的内花键口相连接，但并非固定连接，能够拆卸，所述出料电机9自身独立安装，可单独拆卸，方便检查更换维修以及清洁。
36.所述螺旋推料杆13与所述出料电机9相连接的一端设有端阻环，所述端阻环螺旋方向一侧设置有密封圈，所述密封圈与所述储料盒10形成运动密封。
37.所述出料口截止器包括出料截至电机11、管道体12和截止活塞15，所述管道体12的底部为出料口，所述管道体12的侧端与所述储料盒10的底部相连通，所述截止活塞15置于所述管道体12内，且通过所述出料截至电机11驱动其上下移动。
38.当出料电机9转动输出带动螺旋推料杆13旋转推料，物料会被推往出料口，出料截至电机11将截止活塞15提起，将出料口打开，物料可顺利流出，当电机被切断出料信号，螺旋推料杆13停止转动，出料截至电机11恢复原状退回截止活塞15，此时出料口封闭，并且出料口截止器本身处于常闭状态，做到随用随取，随取随出，不取不出。截止活塞15所处的管道和螺旋出料杆13所处的管道通过管道法兰相连，管道法兰端面设置o型圈凹槽，再连接加
装o型密封圈后起密封、缓冲、减震作用。
39.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。