一种具有搅拌结构的废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理的技术领域，具体涉及一种具有搅拌结构的废水处理装置。


背景技术：

2.随着全球工业的发展，水污染的问题日益严重。造成水污染主要有工业污染源，农业污染源和生活污染源三大部分。工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。
3.现有的废水处理装置，其内部的搅拌结构较为简单，处理的范围较狭窄，工作效率不高，不能很好的将化学添加剂与废水进行反应，不能很好的满足人们的使用需求，对此我们提出一种具有搅拌结构的废水处理装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有搅拌结构的废水处理装置，其具有提高处理效率的优点。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种具有搅拌结构的废水处理装置，包括装置本体，所述装置本体的内部开设有第一搅拌腔、第二搅拌腔和过滤腔，所述装置本体的顶端固定安装有安装框，所述第一搅拌腔内设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构通过传动机构传动连接有第二搅拌机构。
7.本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机通过电机框固定安装在安装框顶端的右侧处，所述搅拌电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴，所述第一转轴的底端贯穿安装框，并延伸至第一搅拌腔内，所述第一转轴的外表面固定安装有第一搅拌杆，且第一搅拌杆设置有多个，多个所述第一搅拌杆均设置在第一搅拌腔内。
8.本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括主动轮，所述主动轮固定安装在第一转轴的外表面，所述主动轮的外侧壁传动连接有皮带，所述皮带左端的内侧壁传动连接有从动轮，所述主动轮、皮带和从动轮均设置在安装框内。
9.本实用新型进一步设置为：所述第二搅拌机构包括第二转轴，所述第二转轴固定安装在从动轮的中心处，所述第二转轴的底端贯穿安装框，并延伸至第二搅拌腔内，所述第二转轴的外表面固定安装有第二搅拌杆，且第二搅拌杆设置有多个，多个所述第二搅拌杆均设置在第二搅拌腔内。
10.本实用新型进一步设置为：所述第一转轴和第二转轴与装置本体内顶壁的连接处均固定安装有轴承，所述第一转轴和第二转轴均通过轴承与装置本体的内顶壁转动连接。
11.本实用新型进一步设置为：所述过滤腔的内部设置有过滤网，所述过滤腔顶端的
左右两侧均开设有导流道，且两个所述导流道内均设置有电磁阀，所述第一搅拌腔和第二搅拌腔均通过导流道与过滤腔相连通。
12.本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌腔和第二搅拌腔的顶端均开设有加料口，所述第一搅拌腔顶端的左侧和第二搅拌腔顶端的右侧均开设有进水口。
13.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
14.1.当废水通过进水口进入至第一搅拌腔内后，工作人员再通过加料口，将化学药剂倒入至第一搅拌腔内，此时，工作人员启动搅拌电机，搅拌电机能够带动第一转轴和第一搅拌杆进行转动，继而在第一搅拌杆的作用下，能够充分的对废水和化学药剂进行搅拌混合，加快了反应速率，提高了工作效率；
15.2.通过设置的传动机构，能够在第一转轴转动的同时，带动第二转轴和第二搅拌杆进行转动，继而第二搅拌杆就能够对第二搅拌腔内的废水和化学药剂进行充分搅拌，使其快速反应，该结构的设计，通过一个电机，就能够实现对两个搅拌腔内进行搅拌工作，降低了使用成本，提高了整体的废水处理效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正剖视图；
18.图3为图2中a部分的放大图；
19.图4为第一搅拌机构、第二搅拌机构和传动机构的结构示意图。
20.图中，1、装置本体；2、第一搅拌腔；3、第二搅拌腔；4、过滤腔；5、安装框；6、第一搅拌机构；601、搅拌电机；602、第一转轴；603、第一搅拌杆；7、传动机构；701、主动轮；702、皮带；703、从动轮；8、第二搅拌机构；801、第二转轴；802、第二搅拌杆；9、加料口；10、进水口；11、过滤网；12、轴承；13、导流道。
具体实施方式
21.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
22.本实用新型公开了一种具有搅拌结构的废水处理装置，包括装置本体1，装置本体1的内部开设有第一搅拌腔2、第二搅拌腔3和过滤腔4，装置本体1的顶端固定安装有安装框5，第一搅拌腔2内设置有第一搅拌机构6，第一搅拌机构6通过传动机构7传动连接有第二搅拌机构8。
23.第一搅拌腔2和第二搅拌腔3的顶端均开设有加料口9，第一搅拌腔2顶端的左侧和第二搅拌腔3顶端的右侧均开设有进水口10，通过设置的进水口10和加料口9，能够方便工作人员将外界的废水和化学药剂加入至第一搅拌腔2和第二搅拌腔3内。
24.第一搅拌机构6包括搅拌电机601，搅拌电机601通过电机框固定安装在安装框5顶端的右侧处，搅拌电机601的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴602，第一转轴602的底端贯穿安装框5，并延伸至第一搅拌腔2内，第一转轴602的外表面固定安装有第一搅拌杆603，且第一搅拌杆603设置有多个，多个第一搅拌杆603均设置在第一搅拌腔2内，启动搅拌电机601，搅拌电机601能够带动第一转轴602进行转动，第一转轴602能够带动第一搅拌杆603进行转动，继而在第一搅拌杆603的作用下，就能够对第一搅拌腔2内的废水和化学药剂
进行搅拌混合，加快了反应速率，提高了工作效率。
25.传动机构7包括主动轮701，主动轮701固定安装在第一转轴602的外表面，主动轮701的外侧壁传动连接有皮带702，皮带702左端的内侧壁传动连接有从动轮703，主动轮701、皮带702和从动轮703均设置在安装框5内，当第一转轴602转动时，能够带动主动轮701进行转动，主动轮701能够带动皮带702进行运转，皮带702能够带动从动轮703进行转动，从动轮703能够带动第二搅拌机构8进行转动，该结构的设计，起到了传动的作用，降低成本的投入。
26.第二搅拌机构8包括第二转轴801，第二转轴801固定安装在从动轮703的中心处，第二转轴801的底端贯穿安装框5，并延伸至第二搅拌腔3内，第二转轴801的外表面固定安装有第二搅拌杆802，且第二搅拌杆802设置有多个，多个第二搅拌杆802均设置在第二搅拌腔3内，当从动轮703转动时，能够带动第二转轴801进行转动，第二转轴801能够带动第二搅拌杆802进行转动，继而在第二搅拌杆802的作用下，就能够对第二搅拌腔3内的废水和化学药剂进行搅拌混合，加快了反应速率，提高了工作效率。
27.第一转轴602和第二转轴801与装置本体1内顶壁的连接处均固定安装有轴承12，第一转轴602和第二转轴801均通过轴承12与装置本体1的内顶壁转动连接，通过设置的轴承12，能够对第一转轴602和第二转轴801起到限位固定的作用，同时，由于轴承12自身的特性，能够使第一转轴602和第二转轴801转动的时候更加顺畅，避免出现卡顿，影响第一搅拌机构6和第二搅拌机构8的正常运行。
28.过滤腔4的内部设置有过滤网11，过滤腔4顶端的左右两侧均开设有导流道13，且两个导流道13内均设置有电磁阀，第一搅拌腔2和第二搅拌腔3均通过导流道13与过滤腔4相连通，当电磁阀开启后，第一搅拌腔2和第二搅拌腔3内的废水能够通过导流道13流入至过滤腔4内，再通过过滤腔4内设置的过滤网11，能够过滤掉无法处理掉的残留物，提高了装置的实用性。
29.本实施例的实施原理为：在使用时，工作人员通过进水口10将污水排入至第一搅拌腔2和第二搅拌腔3内，再通过加料口9将化学药剂加入至第一搅拌腔2和第二搅拌腔3内，然后，启动搅拌电机601，搅拌电机601能够带动第一转轴602和主动轮701进行转动，主动轮701能够带动皮带702进行运转，皮带702能够带动从动轮703进行转动，从动轮703能够带动第二转轴801进行转动，第一转轴602和第二转轴801能够分别带动第一搅拌杆603和第二搅拌杆802进行转动，继而就能够对第一搅拌腔2和第二搅拌腔3内进行搅拌工作，使得废水和化学药剂能够快速反应，等待第一阶段的废水处理完成后，再开启电磁阀，让第一搅拌腔2和第二搅拌腔3内的废水通过导流道13流入至过滤腔4内，再通过过滤腔4内设置的过滤网11，能够过滤掉无法处理掉的残留物，最后，过滤后的废水会通过过滤腔4底部设置的排水口进行排出。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。