化工机电设备生产用废液净化装置的制作方法

1.本实用新型属于化工废液技术领域，更具体地说，特别涉及化工机电设备生产用废液净化装置。


背景技术：

2.在化工设备生产产品过程中，同时也会产出大量的废水，现由于水资源短缺，成产的废水需要通过废液净化装置，进行储存、净化达到国家二级排放标准，进行深度处理在回收利用。
3.基于上述，现有的废液净化装置储存废液的储存罐，上端有废水管道和设备，工作人员在进行维修和检测时，需要工作人员到储存罐顶部进行维修和检测，储存罐较高，工作人员在到储存罐顶部，可能需要较长的时间，影响工作效率，工作人员在储存罐顶部维修时，可能需要大型设备，将大型设备移动到储存罐顶部可能需要借用其他装置进行运输，影响了作业进度。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供化工机电设备生产用废液净化装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供化工机电设备生产用废液净化装置，以解决现有废液净化装置储存废液的储存罐，上端有废水管道和设备，工作人员在进行维修和检测时，需要工作人员到储存罐顶部进行维修和检测，储存罐较高，工作人员在到储存罐顶部，可能需要较长的时间，影响工作效率，工作人员在储存罐顶部维修时，可能需要大型设备，将大型设备移动到储存罐顶部可能需要借用其他装置进行运输，影响了作业进度的问题。
6.本实用新型化工机电设备生产用废液净化装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.化工机电设备生产用废液净化装置，包括储存罐、升降保护罩、处理罐、废液管道和便捷升降机构；所述升降保护罩固定连接在储存罐上端面前侧；所述处理罐共设置有两组，两组处理罐分别固定连接在储存罐上端面左右两侧；所述废液管道左右两端分别固定连接在两组处理罐上端面中间位置，废液管道前后两端分别固定连接在储存罐前后两侧；所述便捷升降机构设置在储存罐内部前侧。
8.进一步的，所述便捷升降机构包括有：升降电机、电机锥齿轮、升降丝杠a和升降锥齿轮a；所述升降电机固定连接在储存罐上端面前侧；所述电机锥齿轮固定连接在升降电机的转轴上，电机锥齿轮位于升降保护罩内部；所述升降丝杠a转动连接在储存罐内部前侧；所述升降锥齿轮a同轴固定连接在升降丝杠a上侧，升降锥齿轮a与电机锥齿轮啮合共同组成锥齿轮传动机构。
9.进一步的，所述便捷升降机构还包括有：升降锥齿轮b、动力传动轴和动力锥齿轮
a；所述升降锥齿轮b同轴固定连接在升降丝杠a下侧；所述动力传动轴转动连接在内部下侧；所述动力锥齿轮a同轴固定连接在动力传动轴右侧，动力锥齿轮a与升降锥齿轮b啮合共同组成锥齿轮传动机构。
10.进一步的，所述便捷升降机构还包括有：动力锥齿轮b、升降丝杠b和升降锥齿轮c；所述动力锥齿轮b同轴固定连接在动力传动轴左侧；所述升降丝杠b转动连接在储存罐内部前侧；所述升降锥齿轮c同轴固定连接在升降丝杠b下侧，升降锥齿轮c与动力锥齿轮b啮合共同组成锥齿轮传动机构。
11.进一步的，所述便捷升降机构还包括有：升降箱体和顶部旋转机构；所述升降箱体左侧螺纹滑动连接在升降丝杠b上，升降箱体右侧螺纹滑动连接在升降丝杠a上；所述顶部旋转机构设置在升降箱体上端面。
12.进一步的，所述升降箱体包括有：前开关门和后开关门；所述前开关门铰接连接在升降箱体前端面中间位置；所述后开关门铰接连接在升降箱体后端面中间位置。
13.进一步的，所述顶部旋转机构包括有：电机底座、旋转电机、旋转传动轴、旋转保护罩和箱体顶部块；所述电机底座固定连接在升降箱体前端面右侧；所述旋转电机固定连接在电机底座上端面；所述旋转保护罩固定连接在升降箱体上端面右侧；所述旋转传动轴同轴固定连接在旋转电机的转轴上，旋转传动轴转动连接在旋转保护罩内部；所述箱体顶部块固定连接在旋转传动轴上。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型在使用中，升降电机转轴转动带动电机锥齿轮转动，电机锥齿轮转动带动啮合的升降锥齿轮a转动，升降锥齿轮a转动带动升降丝杠a转动，升降丝杠a转动带动升降锥齿轮b转动，升降锥齿轮b转动带动啮合的动力锥齿轮a转动，动力锥齿轮a转动带动动力传动轴转动，动力传动轴转动带动动力锥齿轮b转动，动力锥齿轮b转动带动啮合的升降锥齿轮c转动，升降锥齿轮c转动带动升降丝杠b转动，升降丝杠a和升降丝杠b转动带动升降箱体滑动，实现升降箱体上下滑动方便维修储存罐上的设备。
16.本实用新型在使用中，从前开关门和后开关门进入升降箱体内部，旋转电机转轴转动带动旋转传动轴转动，旋转传动轴转动带动箱体顶部块转动，实现升降箱体升降时运输较高的工具和物料和预防高空坠物。
17.本实用新型通过采用便捷升降机构，实现工作人员要在储存罐顶部进行维修和检测时，方便快速的移动到储存罐顶部，降低了工作人员从储存罐底部到储存罐顶部的时间，提高了工作人员的工作效率，节省了工作人员消耗的体力，工作人员更好的投入工作中，通过采用顶部旋转机构，实现工作人员进行维修时，需要较高的设备和物料，方便从储存罐底部运输到储存罐顶部，避免升降箱体高度有限，无法运输较高的设备和物料，同时避免工作人员在升降箱体内部运输时，高空坠物而造成伤害，提高了工作的安全性，通过采用前开关门和后开关门，实现工作人员方便进出升降箱体内部，提高作业质量。
附图说明
18.图1是本实用新型废液处理装置的结构示意图。
19.图2是本实用新型便捷升降机构的结构示意图。
20.图3是本实用新型图2中a处局部放大的结构示意图。
21.图4是本实用新型图2中b处局部放大的结构示意图。
22.图5是本实用新型图2中c处局部放大的结构示意图。
23.图6是本实用新型升降箱体前视的结构示意图。
24.图7是本实用新型升降箱体后视的结构示意图。
25.图8是本实用新型顶部旋转机构的结构示意图。
26.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
27.1、储存罐；101、升降保护罩；2、处理罐；3、废液管道；4、升降电机；401、电机锥齿轮；5、升降丝杠a；501、升降锥齿轮a；502、升降锥齿轮b；6、动力传动轴；601、动力锥齿轮a；602、动力锥齿轮b；7、升降丝杠b；701、升降锥齿轮c；8、升降箱体；801、前开关门；802、后开关门；803、电机底座；9、旋转电机；901、旋转传动轴；10、旋转保护罩；11、箱体顶部块。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
29.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例：
32.如附图1至附图8所示：
33.本实用新型提供化工机电设备生产用废液净化装置，包括储存罐1、升降保护罩101、处理罐2、废液管道3和便捷升降机构；升降保护罩101固定连接在储存罐1上端面前侧；处理罐2共设置有两组，两组处理罐2分别固定连接在储存罐1上端面左右两侧；废液管道3左右两端分别固定连接在两组处理罐2上端面中间位置，废液管道3前后两端分别固定连接在储存罐1前后两侧；便捷升降机构设置在储存罐1内部前侧。
34.其中，便捷升降机构包括有：升降电机4、电机锥齿轮401、升降丝杠a5和升降锥齿轮a501；升降电机4固定连接在储存罐1上端面前侧；电机锥齿轮401固定连接在升降电机4的转轴上，电机锥齿轮401位于升降保护罩101内部；升降丝杠a5转动连接在储存罐1内部前侧；升降锥齿轮a501同轴固定连接在升降丝杠a5上侧，升降锥齿轮a501与电机锥齿轮401啮合共同组成锥齿轮传动机构，在使用过程中，升降电机4转轴转动带动电机锥齿轮401转动，电机锥齿轮401转动带动啮合的升降锥齿轮a501转动，升降锥齿轮a501转动带动升降丝杠a5转动。
35.其中，便捷升降机构还包括有：升降锥齿轮b502、动力传动轴6和动力锥齿轮a601；
升降锥齿轮b502同轴固定连接在升降丝杠a5下侧；动力传动轴6转动连接在内部下侧；动力锥齿轮a601同轴固定连接在动力传动轴6右侧，动力锥齿轮a601与升降锥齿轮b502啮合共同组成锥齿轮传动机构，在使用过程中，升降丝杠a5转动带动升降锥齿轮b502转动，升降锥齿轮b502转动带动啮合的动力锥齿轮a601转动，动力锥齿轮a601转动带动动力传动轴6转动。
36.其中，便捷升降机构还包括有：动力锥齿轮b602、升降丝杠b7和升降锥齿轮c701；动力锥齿轮b602同轴固定连接在动力传动轴6左侧；升降丝杠b7转动连接在储存罐1内部前侧；升降锥齿轮c701同轴固定连接在升降丝杠b7下侧，升降锥齿轮c701与动力锥齿轮b602啮合共同组成锥齿轮传动机构，在使用过程中，动力传动轴6转动带动动力锥齿轮b602转动，动力锥齿轮b602转动带动啮合的升降锥齿轮c701转动，升降锥齿轮c701转动带动升降丝杠b7转动。
37.其中，便捷升降机构还包括有：升降箱体8和顶部旋转机构；升降箱体8左侧螺纹滑动连接在升降丝杠b7上，升降箱体8右侧螺纹滑动连接在升降丝杠a5上；顶部旋转机构设置在升降箱体8上端面，在使用过程中，升降丝杠a5和升降丝杠b7转动带动升降箱体8滑动。
38.其中，升降箱体8包括有：前开关门801和后开关门802；前开关门801铰接连接在升降箱体8前端面中间位置；后开关门802铰接连接在升降箱体8后端面中间位置，在使用过程中，从前开关门801和后开关门802进入升降箱体8内部。
39.其中，顶部旋转机构包括有：电机底座803、旋转电机9、旋转传动轴901、旋转保护罩10和箱体顶部块11；电机底座803固定连接在升降箱体8前端面右侧；旋转电机9固定连接在电机底座803上端面；旋转保护罩10固定连接在升降箱体8上端面右侧；旋转传动轴901同轴固定连接在旋转电机9的转轴上，旋转传动轴901转动连接在旋转保护罩10内部；箱体顶部块11固定连接在旋转传动轴901上，在使用过程中，旋转电机9转轴转动带动旋转传动轴901转动，旋转传动轴901转动带动箱体顶部块11转动。
40.本实施例的具体使用方式与作用：
41.在使用过程中，升降电机4转轴转动带动电机锥齿轮401转动，电机锥齿轮401转动带动啮合的升降锥齿轮a501转动，升降锥齿轮a501转动带动升降丝杠a5转动，升降丝杠a5转动带动升降锥齿轮b502转动，升降锥齿轮b502转动带动啮合的动力锥齿轮a601转动，动力锥齿轮a601转动带动动力传动轴6转动，动力传动轴6转动带动动力锥齿轮b602转动，动力锥齿轮b602转动带动啮合的升降锥齿轮c701转动，升降锥齿轮c701转动带动升降丝杠b7转动，升降丝杠a5和升降丝杠b7转动带动升降箱体8滑动，从前开关门801和后开关门802进入升降箱体8内部，旋转电机9转轴转动带动旋转传动轴901转动，旋转传动轴901转动带动箱体顶部块11转动，实现升降箱体8升降时运输较高的工具和物料。
42.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。