一种离心腔风道结构的制作方法

1.本实用新型涉及通风设备技术领域，具体为一种离心腔风道结构。


背景技术：

2.离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，例如从牛奶中分离出奶油，离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类，而离心腔是离心机的一部分，就是离心机的转头进行旋转所在的封闭空间。
3.在离心机工作的过程中，因为转子在旋转的时会与内部空气摩擦产生热量，容易使离心腔内部的实验样品温度升高，降低离心机的使用效果，常用的解决方法是通过散热结构使离心腔内部的气流沿风道向外排出，对离心腔内部进行散热，避免实验样品的温度升高。
4.但一些离心腔内部的风道在气流流通的过程中，容易对气流产生很大的阻力，降低气流的流通速度，影响散热效果，而且长时间的使用离心腔风道内部容易积攒灰尘，不方便对风道内的灰尘进行清理，影响风道的正常使用，为此，我们提出一种离心腔风道结构。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种离心腔风道结构，使气流的流动更加的顺畅，减少气流流动过程中受到的阻力，提高散热效果，方便对风道内部积攒的灰尘进行清理，避免灰尘堆积过多对气流流通的影响，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心腔风道结构，包括板体和清扫机构；
7.板体：其上表面左右两端均设有风道盖板，两个风道盖板的相对内侧面均设有弧形斜槽，板体的上表面左右两端分别设有连通孔，板体的前表面设有出风孔，板体的左右两端均设有风道，风道的后端分别通过连通孔与相邻的弧形斜槽相连通，风道的前端均与出风孔相连通，出风孔的前端通过螺栓安装有防尘挡板；
8.清扫机构：分别设置于板体的左右两端，清扫机构的前端位于风道的内部，能够带出转子与内部空气摩擦产生的一部分热量，使实验样品不会受热量影响而失效，保证实验的正常进行，同时使气流的流动更加的顺畅，减少气流流动过程中受到的阻力，提高散热效果，方便对风道内部积攒的灰尘进行清理，减少人员对灰尘清理所需要的时间，避免灰尘堆积过多对气流流通的影响，保证风道结构的正常使用。
9.进一步的，所述风道的内弧面均设有降噪吸音棉，降噪吸音棉的后端均设有与连通孔相连通的进风孔，吸收气流流动过程中产生的噪音。
10.进一步的，所述清扫机构包括刮尘板、矩形槽、转槽、转柱和连接绳，所述矩形槽分别设置于板体的左右两端，矩形槽分别与相邻的风道后端相连通，矩形槽的左右内壁均设
有转槽，位于同一矩形槽内的两个转槽之间转动连接有转柱，转柱的外弧面均缠绕有连接绳，连接绳的后端分别与转柱的外弧面固定连接，连接绳的前端分别穿出相邻的风道内部，连接绳的中部均设有刮尘板，刮尘板分别与相邻的降噪吸音棉内弧面滑动连接，方便对降噪吸音棉内部的灰尘进行清理。
11.进一步的，所述清扫机构还包括扭簧，所述扭簧分别套设于转柱的外弧面左右两端，扭簧靠近连接绳的一端分别与转柱的外弧面固定连接，扭簧远离连接绳的一端分别与转槽的内壁固定连接，方便刮尘板的复位。
12.进一步的，所述矩形槽与风道相连通的内壁均设有限位环，限位环与刮尘板配合安装，对刮尘板的移动范围进行限制。
13.进一步的，还包括连接柱，所述连接柱位于出风孔的内部，两个连接绳的前端均与连接柱的外弧面固定连接，方便对连接绳的拉动。
14.进一步的，所述出风孔的后侧内壁左右两端均设有支撑架，支撑架前端的弧面均与连接柱贴合，对复位后的连接柱进行支撑，方便对连接柱的使用。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本离心腔风道结构，具有以下好处：
16.1、在使用时，转子运行时产生的气流将通过风道盖板上的弧形斜槽进入连通孔内部，然后通过进风孔进入降噪吸音棉的内部，使气流沿降噪吸音棉的内部从出风孔排出，能够带出转子与内部空气摩擦产生的一部分热量，使实验样品不会受热量影响而失效，保证实验的正常进行，同时使气流的流动更加的顺畅，减少气流流动过程中受到的阻力，提高散热效果。
17.2、将防尘挡板拆除，然后向外拉动连接柱，使连接绳在转柱上进行绕放，转柱旋转，扭簧产生扭力，使刮尘板沿降噪吸音棉的内弧面进行滑动，将降噪吸音棉内弧面的灰尘刮出，清理完成后，松开连接柱，在扭簧的扭力作用下，使转柱反向旋转，使连接绳在转柱上进行收卷，使刮尘板复位，方便对风道内部积攒的灰尘进行清理，减少人员对灰尘清理所需要的时间，避免灰尘堆积过多对气流流通的影响，保证风道结构的正常使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型板体内部的结构示意图；
20.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型b处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型连通孔的结构示意图。
23.图中：1板体、2风道盖板、3弧形斜槽、4连通孔、5风道、6连接柱、7出风孔、8防尘挡板、9清扫机构、91刮尘板、92矩形槽、93转槽、94扭簧、95转柱、96连接绳、10降噪吸音棉、11进风孔、12限位环、13支撑架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种离心腔风道结构，包括板体1和清扫机构9；
26.板体1：其上表面左右两端均设有风道盖板2，为风道结构的设置提供空间，两个风道盖板2的相对内侧面均设有弧形斜槽3，板体1的上表面左右两端分别设有连通孔4，使气流的流动更加顺滑，板体1的前表面设有出风孔7，保证气流的正常排出，板体1的左右两端均设有风道5，风道5的后端分别通过连通孔4与相邻的弧形斜槽3相连通，风道5的前端均与出风孔7相连通，为气流的流通提供空间，出风孔7的前端通过螺栓安装有防尘挡板8，减少外部灰尘进入出风孔7内部，风道5的内弧面均设有降噪吸音棉10，降噪吸音棉10的后端均设有与连通孔4相连通的进风孔11，减少气流流通过程中产生的噪音；
27.清扫机构9：分别设置于板体1的左右两端，清扫机构9的前端位于风道5的内部，清扫机构9包括刮尘板91、矩形槽92、转槽93、转柱95和连接绳96，矩形槽92分别设置于板体1的左右两端，矩形槽92分别与相邻的风道5后端相连通，矩形槽92的左右内壁均设有转槽93，位于同一矩形槽92内的两个转槽93之间转动连接有转柱95，转柱95的外弧面均缠绕有连接绳96，连接绳96的后端分别与转柱95的外弧面固定连接，连接绳96的前端分别穿出相邻的风道5内部，连接绳96的中部均设有刮尘板91，刮尘板91分别与相邻的降噪吸音棉10内弧面滑动连接，清扫机构9还包括扭簧94，扭簧94分别套设于转柱95的外弧面左右两端，扭簧94靠近连接绳96的一端分别与转柱95的外弧面固定连接，扭簧94远离连接绳96的一端分别与转槽93的内壁固定连接，矩形槽92与风道5相连通的内壁均设有限位环12，限位环12与刮尘板91配合安装，还包括连接柱6，连接柱6位于出风孔7的内部，两个连接绳96的前端均与连接柱6的外弧面固定连接，出风孔7的后侧内壁左右两端均设有支撑架13，支撑架13前端的弧面均与连接柱6贴合，向外拉动连接柱6，通过连接柱6拉动连接绳96的前端向前移动，使连接绳96在转柱95上进行绕放，转柱95旋转，扭簧94产生扭力，使刮尘板91沿降噪吸音棉10的内弧面进行滑动，将降噪吸音棉10内弧面的灰尘刮出，方便对降噪吸音棉10内部积攒的灰尘进行清理，清理完成后，松开连接柱6，在扭簧94的扭力作用下，使转柱95反向旋转，使连接绳96在转柱95上进行收卷，使刮尘板91复位，直至刮尘板91与限位环12接触，使刮尘板91始终位于降噪吸音棉10的内部，此时连接柱6与支撑架13前端的弧面接触，在支撑架13的支撑作用下，使连接柱6处于悬置状态，方便对连接柱6的再次拉动。
28.本实用新型提供的一种离心腔风道结构的工作原理如下：在使用时，转子运行时产生的气流将通过风道盖板2上的弧形斜槽3进入连通孔4内部，然后通过进风孔11进入降噪吸音棉10的内部，使气流沿降噪吸音棉10的内部从出风孔7排出，能够带出转子与内部空气摩擦产生的一部分热量，使实验样品不会受热量影响而失效，保证实验的正常进行，当需要对降噪吸音棉10内部的灰尘进行清理时，将防尘挡板8四角的螺栓取下，将防尘挡板8拆除，然后向外拉动连接柱6，通过连接柱6拉动连接绳96的前端向前移动，使连接绳96在转柱95上进行绕放，转柱95旋转，扭簧94产生扭力，使刮尘板91沿降噪吸音棉10的内弧面进行滑动，将降噪吸音棉10内弧面的灰尘刮出，方便对降噪吸音棉10内部积攒的灰尘进行清理，清理完成后，松开连接柱6，在扭簧94的扭力作用下，使转柱95反向旋转，使连接绳96在转柱95上进行收卷，使刮尘板91复位，直至刮尘板91与限位环12接触，使刮尘板91始终位于降噪吸音棉10的内部，此时连接柱6与支撑架13前端的弧面接触，在支撑架13的支撑作用下，使连
接柱6处于悬置状态，方便对连接柱6的再次拉动。
29.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。