一种可回收残渣的抗体生产用高速冷冻离心机的制作方法

1.本实用新型涉及抗体生产技术领域，具体为一种可回收残渣的抗体生产用高速冷冻离心机。


背景技术：

2.高速冷冻离心机是利用离心力使不同物料得到加速分离的设备，在抗体生产过程中需要用到高速冷冻离心机，但是，目前的抗体生产用高速冷冻离心机仍存在一些不足，比如：
3.中国专利授权公告号cn214147069u，公开了一种微型高速冷冻离心机，包括微型高速冷冻离心机，所述微型高速冷冻离心机的底端均匀安装有多个安装座，所述支撑架的内壁与微型高速冷冻离心机相贴合，所述套管的内部开设有通孔，所述通孔的顶端与走气孔相连通，所述连接槽的内壁底端与环状凸块相固接。该微型高速冷冻离心机，通过支撑架、滑槽、走气孔、出气口、连接槽、套管、通孔和环状凸块的配合，从而为密封机构和吸盘提供安装位置，再通过活塞、滑杆、滑套、弹簧和拉环的配合，从而实现对走气孔内气密性的控制，最终通过锥形盘、连接套和内孔的配合，实现对微型高速冷冻离心机的位置固定，进而保证微型高速冷冻离心机的稳定性，使用方法简单，实用性强，便于推广。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于对残渣进行回收，不便于取出回收的残渣，且不便于对处理液进行存放，因此，本实用新型提供一种可回收残渣的抗体生产用高速冷冻离心机，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可回收残渣的抗体生产用高速冷冻离心机，以解决上述背景技术中提出的不便于对残渣进行回收，不便于取出回收的残渣，且不便于对处理液进行存放的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可回收残渣的抗体生产用高速冷冻离心机，包括机体，其内部上侧固定安装有输气板，且输气板的内侧均匀安装有气嘴，所述机体的内部中侧固定安装有安装板，且机体的上端安装有连接盖板，所述安装板的上端右侧安装有制冷机，且安装板的左端下侧转动安装有安装转杆；
7.接料板，其安装在安装板的上端左侧，且接料板的后端外侧转动安装有连接杆，并且连接杆的外侧螺纹连接有限位块；
8.固定板，其固定安装在安装转杆的上端，且固定板的外侧安装有连接罐，所述连接罐的下端安装有出料管，且连接罐的外侧连接有固定杆，并且连接罐的上端安装有拆卸机构。
9.优选的，所述固定杆与连接罐之间采用螺纹的方式相连接，且连接罐与固定板之间采用卡合的方式相连接。
10.优选的，所述拆卸机构包括安装杆和活动板；
11.活动板，其安装在连接罐的上端；
12.安装杆，其螺纹安装在活动板的内侧。
13.优选的，所述活动板与连接罐之间采用转动的方式相连接，且连接罐关于固定板的中心线左右对称分布。
14.优选的，所述接料板与安装板之间采用滑动的方式相连接并对残渣起到收集作用。
15.优选的，所述限位块与机体之间采用卡合的方式相连接，且限位块的横截面形状为“l”型结构。
16.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
17.1、通过连接罐与固定板之间的卡合连接，使连接罐安装在固定板的外侧，转动固定杆，使固定杆在连接罐的外侧进行螺纹连接，从而使固定杆在固定板的上端进行螺纹连接，方便对连接罐进行安装，再通过连接罐下端安装的出料管，方便对残渣进行回收；
18.2、通过转动安装杆，使安装杆在活动板的内侧进行螺纹连接，从而使安装杆在连接罐的上端进行分离，向上拉动活动板，使活动板在连接罐的上端进行转动，方便将处理液放入连接罐的内部，从而方便对处理液进行存放；
19.3、通过转动连接杆，使连接杆在接料板的外侧进行转动，从而使与连接杆螺纹连接的限位块在接料板的内部外侧进行滑动，进而使限位块在机体的后端进行滑动，向后端拉动接料板，使接料板在安装板的上端进行滑动，从而方便取出回收的残渣；
20.4、本实用新型该可回收残渣的抗体生产用高速冷冻离心机，方便对残渣进行回收，方便取出回收的残渣，且方便对处理液进行存放。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型接料板与安装板连接俯视剖面结构示意图。
25.图中：1、机体；2、安装板；3、制冷机；4、输气板；5、安装转杆；6、接料板；7、出料管；8、连接罐；9、气嘴；10、固定板；11、连接盖板；12、限位块；13、连接杆；14、固定杆；15、安装杆；16、活动板。
具体实施方式
26.如附图1至附图4所示，本实用新型提供了一种可回收残渣的抗体生产用高速冷冻离心机，包括，机体1内部上侧固定安装有输气板4，且输气板4的内侧均匀安装有气嘴9，机体1的内部中侧固定安装有安装板2，且机体1的上端安装有连接盖板11，安装板2的上端右侧安装有制冷机3，且安装板2的左端下侧转动安装有安装转杆5，通过制冷机3产生的冷气进入输气板4的内部，再经过输气板4的表面均匀安装的气嘴9排出，使冷气快速的扩散分布在机体1的内部，使得连接罐8中的样品能够均匀降温；
27.接料板6安装在安装板2的上端左侧，且接料板6的后端外侧转动安装有连接杆13，并且连接杆13的外侧螺纹连接有限位块12，转动连接杆13，使连接杆13在接料板6的外侧进
行转动，从而使与连接杆13螺纹连接的限位块12在接料板6的内部外侧进行滑动，进而使限位块12在机体1的后端进行滑动，向后端拉动接料板6，使接料板6在安装板2的上端进行滑动，从而方便取出回收的残渣；
28.固定板10固定安装在安装转杆5的上端，且固定板10的外侧安装有连接罐8，连接罐8的下端安装有出料管7，且连接罐8的外侧连接有固定杆14，并且连接罐8的上端安装有拆卸机构，通过连接罐8与固定板10之间的卡合连接，使连接罐8安装在固定板10的外侧，转动固定杆14，使固定杆14在连接罐8的外侧进行螺纹连接，从而使固定杆14在固定板10的上端进行螺纹连接，方便对连接罐8进行安装，再通过连接罐8下端安装的出料管7，方便对残渣进行回收，转动拆卸机构，使拆卸机构在连接罐8的上端进行转动，方便将处理液放入连接罐8的内部，从而方便对处理液进行存放。
29.在使用该可回收残渣的抗体生产用高速冷冻离心机时，具体的如图1和图2中，固定杆14与连接罐8之间采用螺纹的方式相连接，且连接罐8与固定板10之间采用卡合的方式相连接，打开连接盖板11，通过连接罐8与固定板10之间的卡合连接，使连接罐8安装在固定板10的外侧，转动固定杆14，使固定杆14在连接罐8的外侧进行螺纹连接，从而使固定杆14在固定板10的上端进行螺纹连接，方便对连接罐8进行安装；
30.具体的如图1、图2和图3中，活动板16与连接罐8之间采用转动的方式相连接，且连接罐8关于固定板10的中心线左右对称分布，转动安装杆15，使安装杆15在活动板16的内侧进行螺纹连接，从而使安装杆15在连接罐8的上端进行分离，向上拉动活动板16，使活动板16在连接罐8的上端进行转动，方便将处理液放入连接罐8的内部，从而方便对处理液进行存放，在处理液存放后关闭连接盖板11，且连接盖板11与机体1之间的安装关系与公告号为cn211099617u的一种便于散热的台式高速冷冻离心机中的密封门与机器本体之间的安装关系相同；
31.具体的如图1中，电机带动安装转杆5进行转动，使安装转杆5带动固定板10进行转动，从而使固定板10带动连接罐8进行转动，进而使连接罐8中的处理液进行离心分离，通过制冷机3产生的冷气进入输气板4的内部，再经过输气板4的表面均匀安装的气嘴9排出，使冷气快速的扩散分布在机体1的内部，使得连接罐8中的样品能够均匀降温，打开出料管7外侧的阀门，使残渣经过出料管7掉落在接料板6的上侧，方便对残渣进行回收；
32.具体的如图1、图3和图4中，限位块12与机体1之间采用卡合的方式相连接，且限位块12的横截面形状为“l”型结构，转动连接杆13，使连接杆13在接料板6的外侧进行转动，从而使与连接杆13螺纹连接的限位块12在接料板6的内部外侧进行滑动，进而使限位块12在机体1的后端进行滑动，接料板6与安装板2之间采用滑动的方式相连接并对残渣起到收集作用，向后端拉动接料板6，使接料板6在安装板2的上端进行滑动，从而方便取出回收的残渣。
33.本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。