一种油管连续清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于油田油管清洗设备技术领域，具体涉及到一种油管连续清洗装置。


背景技术：

2.油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力。油管长时间不清洗时，油管外壁上附着有油污，阻碍管道的输送，给操作者带来了较大的工作压力和强度。现有技术中，对油管的清洗一般是将油管取出，这种方式会给清洁作业带来很大压力，而且油管去除时，管面带有许多油渍，洒落在地面上会给换将带来污染，因次需要一种能够实时对油管进行清洗的装置，无需将有油管取出。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种对污水进行回收利用、清洗效率高的油管连续清洗装置。
4.解决上述技术问题所采用的技术方案是：在外筒外圆周设置有与吊装设备连接的连接架，外筒外圆周设置有第一连接盘，第一连接盘上设置有驱动第一齿轮转动的电机，外筒的外圆周方向均匀设置有与其内部相互连通的喷洒机构，外筒内设置有内筒，内筒外圆周设置有与第一齿轮啮合传动的第二齿轮，位于外筒内部的内筒圆周侧壁上均匀加工有第一通孔，内筒底部设置收集筒，收集筒的圆周方向均匀设置有与其相互连通的清洗机构，每个喷洒机构通过连接机构与清洗机构连接，每个连接机构与外筒外圆周筒壁连接。
5.所述的清洗机构为：收集筒上设置有滑轨，滑轨与斜面支座滑动连接，斜面支座的斜面与连接机构接触连接，斜面支座的底部通过第二弹簧与收集筒上的侧板固定连接，斜面支座通过第三连接杆与壳体固定连接，壳体内转动连接有清洗筒，清洗筒圆周侧壁上均匀加工第二通孔，收集筒通过第二管道与清洗筒内部相互连通，清洗筒上转轴上设置有第一锥齿轮；第三连接杆上设置有固定盘，内筒与第四连接轴一端固定连接，第四连接轴另一端贯穿固定盘的中心与第三齿轮转动连接，外筒外圆周侧壁通过第四连接杆与齿圈连接，齿圈与第三齿轮啮合传动，固定盘沿圆周方向均匀转动连接有第三连接轴，第三连接轴一端设置有与第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮。
6.进一步的，所述的喷洒机构为：外筒外圆周设置有安装电缸的第二连接盘，第二连接盘底部与第一连接杆一端转动连接，第一连接杆另一端与支撑杆转动连接，支撑杆一端与支撑盘转动连接、另一端与通过第一连接轴与外筒转动连接，第一连接轴一端设置有与连接机构接触连接的凸轮，外筒通过第一管道与支撑杆内部相互连通，支撑杆内部与喷洒管相互连通。
7.进一步的，所述的连接机构为：外筒的外圆周与第二连接杆一端固定连接，第二连接杆另一端活动连接有第二连接轴，第二连接轴一端设置有与凸轮接触的连接板，第二连接轴另一端与位于外筒外圆周的套环固定连接，第二连接轴上设置有第一弹簧，第一弹簧
的一端与第二连接杆另一端固定连接，第一弹簧的另一端与套环固定连接，套环的圆周方向均匀滚动连接有滚珠，滚珠与斜面支座的倾斜面滚动连接。
8.本实用新型的有益效果为：
9.(1)本实用新型将吊装设备通过连接架将清洗装置放入油管内，并在油管内上下移动对油管内壁进行清洗，无需将油管取出,避免了对环境造成污染，为清洗作业提供了便捷。
10.(2)本实用新型能够根据油管大小进行适应的调节，支撑杆上的支撑盘抵触油管内壁，喷洒管会在油管内壁上喷出清洗剂，保证清洗的效率。
11.(3)本实用新型的清洗筒清洗油管内壁，清洗后的油污流入收集筒中，不会遗留在油管中，达到了对油管清洗后的污水进行回收利用的目的，同时具有节约水资源的优点。
附图说明
12.图1是本实用新型油管连续清洗装置一个实施例的结构示意图。
13.图2是图1中喷洒机构4的结构示意图。
14.图3是图1中连接机构5和清洗机构7的结构示意图。
15.图4是图3中连接机构5的结构示意图。
16.图5是图3中清洗机构7的结构示意图。
17.图6是图5中去掉齿圈701的结构示意图。
18.附图标记：1、连接架；2、内筒；3、外筒；4、喷洒机构；401、电缸；402、凸轮；403、第一连接轴；404、支撑杆；405、第一管道；406、喷洒管；407、支撑盘；408、第一连接杆；409、第二连接盘；5、连接机构；501、套环；502、滚珠；503、第一弹簧；504、第二连接杆；505、第二连接轴；506、连接板；6、收集筒；7、清洗机构；701、齿圈；702、固定盘；703、滑轨；704、斜面支座；705、第二弹簧；706、第二管道；707、第三连接杆；708、清洗筒；709、壳体；7010、第一锥齿轮；7011、第二锥齿轮；7012、第三齿轮；7013、第三连接轴；7014、第四连接轴；7015、第四连接杆；8、电机；9、第一连接盘；10、第一齿轮；11、第二齿轮。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图1所示，本实施例的油管连续清洗装置由连接架1、内筒2、外筒3、喷洒机构4、连接机构5、收集筒6、清洗机构7、电机8、第一连接盘9、第一齿轮10、第二齿轮11联接构成。
21.在外筒3外圆周安装有连接架1，吊装设备通过连接架1与清洗装置连接，将清洗装置放入油管内，并控制清洗装置进行上下移动，对油管内壁进行清洗。外筒3外圆周安装有第一连接盘9，第一连接盘9上安装有电机8，电机8驱动第一齿轮10转动，外筒3的外圆周方向均匀安装有喷洒机构4，喷洒机构4与外筒3内部相互连通，外筒3内套装有内筒2，内筒2外圆周安装有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮10啮合传动，位于外筒3内部的内筒2圆周侧壁上均匀加工有第一通孔，内筒2内加入清洗剂，清洗剂通过内筒2的第一通孔流入外筒3中，喷洒机构4将外筒3中的清洗剂喷在油管内壁上。内筒2底部安装有收集筒6，收集筒6的
圆周方向均匀设置有与其相互连通的清洗机构7，清洗机构7用于清洗油管内壁的油污，清洗后的油污流入收集筒6中，不会遗留在油管中。每个喷洒机构4通过连接机构5与清洗机构7连接，每个连接机构5与外筒3外圆周筒壁连接。
22.如图2所示，喷洒机构4由电缸401、凸轮402、第一连接轴403、支撑杆404、第一管道405、喷洒管406、支撑盘407、第一连接杆408、第二连接盘409联结构成，喷洒机构4为：外筒3外圆周安装有第二连接盘409，第二连接盘409上安装电缸401，第二连接盘409底部与第一连接杆408一端转动连接，第一连接杆408另一端与支撑杆404转动连接，支撑杆404一端与支撑盘407转动连接，支撑杆404另一端与通过第一连接轴403与外筒3转动连接，第一连接轴403一端安装有凸轮402，凸轮402与连接机构5接触连接，外筒3通过第一管道405与支撑杆404内部相互连通，支撑杆404内部与喷洒管406相互连通。喷洒机构4能够根据油管大小进行适应的调节，提高油管内部清洗的效率。
23.如图3、图4所示，连接机构5由套环501、滚珠502、第一弹簧503、第二连接杆504、第二连接轴505、连接板506联结构成，连接机构5为：外筒3的外圆周与第二连接杆504一端固定连接，第二连接杆504另一端活动连接有第二连接轴505，第二连接轴505一端设置有与凸轮402接触的连接板506，第二连接轴505另一端与位于外筒3外圆周的套环501固定连接，第二连接轴505上设置有第一弹簧503，第一弹簧503的一端与第二连接杆504另一端固定连接，第一弹簧503的另一端与套环501固定连接，套环501的圆周方向均匀滚动连接有滚珠502，滚珠502与斜面支座704的倾斜面滚动连接。
24.如图5、图6所示，清洗机构7由齿圈701、固定盘702、滑轨703、斜面支座704、第二弹簧705、第二管道706、第三连接杆707、清洗筒708、壳体709、第一锥齿轮7010、第二锥齿轮7011、第三齿轮7012、第三连接轴7013、第四连接轴7014、第四连接杆7015联结构成，清洗机构7为：收集筒6上安装有滑轨703，滑轨703与斜面支座704滑动连接，斜面支座704的斜面与连接机构5接触连接，斜面支座704的底部通过第二弹簧705与收集筒6上的侧板固定连接，斜面支座704通过第三连接杆707与壳体709固定连接，壳体709内转动连接有清洗筒708，清洗筒708圆周侧壁上均匀加工第二通孔，收集筒6通过第二管道706与清洗筒708内部相互连通，清洗筒708上转轴上安装有第一锥齿轮7010，第三连接杆707上安装有固定盘702，内筒2与第四连接轴7014一端固定连接，第四连接轴7014另一端贯穿固定盘702的中心与第三齿轮7012转动连接，外筒3外圆周侧壁通过第四连接杆7015与齿圈701连接，齿圈701与第三齿轮7012啮合传动，固定盘702沿圆周方向均匀安装有第三连接轴7013，第三连接轴7013一端安装有第二锥齿轮7011，第二锥齿轮7011与第一锥齿轮7010啮合传动。清洗筒708转动对油桶内壁进行清洗，清洗后的油污流入收集筒中，不会遗留在油管中，达到了对油管清洗后的污水进行回收利用的目的。
25.本实施例的操作步骤如下：
26.(1)将清洗装置吊入油管内：吊装设备通过连接架1将清洗装置放入油管内，并在油管内上下移动对油管内壁进行清洗，在内筒2内部加入清洗剂，清洗剂会通过内筒2上的第一通孔流入外筒3中。
27.(2)在油管内侧壁喷洒清洗剂：启动电机8，电机8带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动内筒2转动。启动电缸401，电缸401带动第二连接盘409在外筒3上垂直移动，第二连接盘409带动第一连接杆408和支撑杆404运动，支撑杆
404上的支撑盘407抵触油管内壁，喷洒管406会在油管内壁上喷出清洗剂。
28.(3)清洗油管内侧壁并回收清洗液：支撑杆404带动第一连接轴403转动，第一连接轴403带动凸轮402转动，凸轮402的突出部分抵触连接板506压下第二连接轴505，第一弹簧503收缩，第二连接轴505带动套环501上的滚珠502与斜面支座704的倾斜面接触并推动斜面支座704沿着滑轨703滑动，斜面支座704通过第三连接杆707带动壳体709上的清洗筒708也会靠近油管内壁。
29.内筒2转动，内筒2通过第四连接轴7014带动第三齿轮7012与齿圈701啮合传动，第三齿轮7012的转动的同时围绕外筒3做圆周运动，第三齿轮7012通过第三连接轴7013带动第二锥齿轮7011转动，第二锥齿轮7011带动第一锥齿轮7010转动，第一锥齿轮7010通过转轴带动清洗筒708转动，清洗筒708清洗油管内壁，清洗后的油污通过清洗筒708上的第二通孔流入第二管道706，第二管道706中的油污流入收集筒6中，本实施例能够对清洗油管内壁产生的污渍进行回收存放至收集筒6中，不会遗留在油管中。
30.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。