一种用于SMT的钢网清理器的制作方法

一种用于smt的钢网清理器
技术领域
1.本实用新型涉及电路板生产技术领域，尤其涉及一种用于smt的钢网清理器。


背景技术：

2.印制电路板亦称pcb，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，而电路板在生产后，需要在其表面进行贴片，即在电路板表面焊接各种电子元件，这个过程便称为smt。
3.smt贴片过程中，需要先对电路板进行锡膏的移植，即把钢网贴合在电路板的表面，其钢网的筛孔对应电路板上需要焊接的点位，把锡粉撒到钢网的筛孔上，进而钢网的筛孔内被锡粉填充，此时外界的设备使用激光等方式熔化锡粉使其呈膏状，进一步的便可取下钢网，对电路板进行贴片处理。
4.钢网在使用过程中，锡粉向筛孔内填充时，其筛孔外部也会洒落有锡粉，进而为了避免了多余的锡粉对电路板植锡过程中造成影响，需要对多余的锡粉进行清理，而现有的钢网清理器仅为一个单纯的刮板，通过刮板的移动对钢网上多余的锡粉进行刮除，从而不具有对锡粉收集的效果，使得钢网上刮除的锡粉被浪费掉；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种用于smt的钢网清理器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于smt的钢网清理器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于smt的钢网清理器，包括安装板，所述安装板的两端分别安装有电机和抽气泵，所述安装板位于电机以及抽气泵之间的表面固定有安装壳，所述安装壳的内部安装有丝杆，所述丝杆的一端与电机的输出端连接，所述丝杆的杆体上通过相配合的滑块连接有联动板；
8.所述联动板的另一端延伸至安装壳的外部并对称插设有滑动杆，所述滑动杆的下端连接有安装座，安装座的下端固定有刮板，所述安装座的下表面对应刮板对称设有导气孔，所述安装座的内部对应导气孔设有气室，所述气室的上端连接有导气管，所述导气管的另一端与抽气泵的抽气端相连接，所述抽气泵的出气端连接有过滤筒。
9.优选的，所述安装板的下表面对应过滤筒固定有夹持架，所述夹持架的一侧夹持在过滤筒的外环面。
10.优选的，所述联动板的一侧固定有第一限位架，所述安装壳的一端固定有第二限位架，所述第一限位架以及第二限位架均套设在导气管的外环面。
11.优选的，所述刮板的下表面固定有橡胶垫。
12.优选的，所述安装壳的侧面对应联动板对称固定有限位板，所述限位板位于联动
板的上下两侧表面。
13.优选的，所述滑动杆位于联动板和安装座之间的杆体上套设有顶簧。
14.优选的，所述滑动杆的上端共同固定有限位块。
15.本实用新型提出的一种用于smt的钢网清理器，有益效果在于：本方案在使用过程中，通过安装板把钢网清理器安装在外界的smt贴片机内，其下端的刮板贴合在钢网的上表面，进而刮板在移动过程中对钢网上表面多余的锡粉进行刮除清理，当刮板移动到钢网的端部时，多余的锡粉被刮板刮除并收集到一侧，进一步的启动抽气泵，抽气泵通过导向管、气室以及各导气孔产生吸力，从而收集的多余锡粉在此吸力的作用下被吸入抽气泵内，直至从抽气泵的排气端排出，更进一步的通过过滤筒进行收集。
16.因此，本方案所提出的钢网清理器在各零件的相互配合下，通过在刮板上方设置导气孔的方式，使得刮板在清理钢网时，可通过抽气泵对多余锡粉进行收集，从而解决了传统的钢网清理器无法对刮除的多余锡粉进行收集的缺陷，即降低了锡粉的浪费，有利于smt贴片的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于smt的钢网清理器的轴测图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于smt的钢网清理器的气室示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于smt的钢网清理器的导气管示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种用于smt的钢网清理器的结构示意图。
21.图中：1、安装板；2、电机；3、抽气泵；4、安装壳；5、丝杆；6、滑块；7、联动板；8、滑动杆；9、安装座；10、刮板；11、导气管；12、过滤筒；13、夹持架；14、第一限位架；15、第二限位架；16、橡胶垫；17、限位板；18、顶簧；19、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-4，一种用于smt的钢网清理器，包括安装板1，安装板1的两端分别安装有电机2和抽气泵3，安装板1位于电机2以及抽气泵3之间的表面固定有安装壳4，安装壳4的内部安装有丝杆5，丝杆5的一端与电机2的输出端连接，丝杆5的杆体上通过相配合的滑块6连接有联动板7。
25.联动板7的另一端延伸至安装壳4的外部并对称插设有滑动杆8，滑动杆8的下端连接有安装座9，安装座9的下端固定有刮板10，刮板10的下表面固定有橡胶垫16，安装座9的下表面对应刮板10对称设有导气孔，安装座9的内部对应导气孔设有气室，气室的上端连接有导气管11，导气管11的另一端与抽气泵3的抽气端相连接，抽气泵3的出气端连接有过滤
筒12，橡胶垫16的设置，使得刮板10通过橡胶垫16在钢网上表面移动，避免了刮板10对钢网造成划擦的现象。
26.安装板1的下表面对应过滤筒12固定有夹持架13，夹持架13的一侧夹持在过滤筒12的外环面，联动板7的一侧固定有第一限位架14，安装壳4的一端固定有第二限位架15，第一限位架14以及第二限位架15均套设在导气管11的外环面，第一限位架14以及第二限位架15的设置，可对导气管11进行限位，避免了导气管11在使用时下垂到钢网上表面的现象。
27.安装壳4的侧面对应联动板7对称固定有限位板17，限位板17位于联动板7的上下两侧表面，滑动杆8位于联动板7和安装座9之间的杆体上套设有顶簧18，滑动杆8的上端共同固定有限位块19，限位板17的设置，可对联动板7进行限位，避免了联动板7在移动时发生转动的现象，而顶簧18的设置，则使得安装座9在受重力影响贴合在钢网上表面的同时，还受到顶簧18的挤压作用，即使得刮板10与钢网上表面更贴合，而限位块19的设置，则对滑动杆8起到了限位效果，避免了滑动杆8与联动板7脱离的现象，且提升了滑动杆8的稳定性。
28.使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，通过安装板1把钢网清理器安装在外界的smt贴片机内，其下端的刮板10贴合在钢网的上表面，进而钢网在使用过程中，其筛孔外有多余锡粉时，电机2通过丝杆5带动联动板7移动，即丝杆5通过联动板7、滑动杆8以及安装座9带动刮板10移动，进而刮板10在移动过程中对钢网上表面多余的锡粉进行刮除清理。
29.进而当刮板10移动到钢网的端部时，多余的锡粉被刮板10刮除并收集到一侧，进一步的启动抽气泵3，抽气泵3通过导气管11、气室以及各导气孔产生吸力，从而收集的多余锡粉在此吸力的作用下被吸入抽气泵3内，直至从抽气泵3的排气端排出，更进一步的通过过滤筒12进行收集，由此便完成了对清理出的多余锡粉进行收集的效果。
30.因此，本方案所提出的钢网清理器在各零件的相互配合下，通过在刮板10上方设置导气孔的方式，使得刮板10在清理钢网时，可通过抽气泵3对多余锡粉进行收集，从而解决了传统的钢网清理器无法对刮除的多余锡粉进行收集的缺陷，即降低了锡粉的浪费，有利于smt贴片的使用。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。