一种给排水预埋管道固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及预埋管道管道固定支架领域，具体为一种给排水预埋管道固定支架。


背景技术：

2.随着现在城镇化的发展，我国每年都有大量的排水管道工程施工建设和投入运行，在道路的排水系统设计中，预埋管的敷设对道路周边的用地排水起到关键作用，同时优化预埋管的设计对工程造价的降低也起到一定的作用。
3.目前，在给排水管道做铺设前为了便于排水管道后期的安装需要对管道预埋支架，然而现有的支架由于无法调节使得安装过程中产生较大的不便捷，而且对于不同的管道需要用到对应规格的支架导致成本较大，并且在支架受到压力时可能造成对管道的损坏。
4.因此，有必要提供一种给排水预埋管道固定支架解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种给排水预埋管道固定支架，以解决上述背景技术存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给排水预埋管道固定支架，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有多组齿座，所述底座与齿座之间设置有可以卡合固定齿座位置的啮合机构，所述齿座的顶部均连接有开设有开槽的托盘，所述托盘的开槽内部活动连接有立柱，所述立柱的顶部连接有下安装座，所述下安装座的顶部对称安装有上安装座，所述上安装座与下安装座之间通过设置有紧固螺杆进行固定。
7.优选的，所述啮合机构包括有开设在底座内部并且位于凹槽两侧的连通槽，所述连通槽的内部设置有齿板，所述底座的两端均开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有卡合杆，所述卡合杆的一端通过轴承连接在齿板一端。
8.优选的，所述齿板与连通槽为滑动连接，所述齿板与齿座之间为卡合固定连接。
9.优选的，所述卡合杆由内而外直径逐渐增大，所述卡合杆的中心杆部位与圆槽之间为卡合连接。
10.优选的，所述上安装座的顶部贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承连接有弧形板，所述下安装座的内表面贴合设置有弹性棉。
11.优选的，所述托盘的外侧连接有连接板，所述连接板的顶部连接有弹簧，所述弹簧的顶部连接在下安装座外壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用时，通过确定需要安装管道的长度可以调节齿座之间的距离
改变对管道的支撑重心，然后通过设置的齿板与齿座卡合固定齿座的位置，可以根据不同管道的的长度调节齿座的位置便于更好的安装管道；
14.2、本实用新型中一旦上安装座受到外界的压力时，立柱会在托盘的开槽内部向下运动，此时下安装座与连接板之间的弹簧会压缩吸收上安装座受到的压力，具有较好的缓冲减震功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的侧视图；
17.图3为本实用新型底座的结构示意图；
18.图4为本实用新型图3的爆炸分离图。
19.图中：1、底座；2、凹槽；3、齿座；4、啮合机构；401、连通槽；402、齿板；403、圆槽；404、卡合杆；5、托盘；6、立柱；7、下安装座；8、上安装座；9、紧固螺杆；10、螺纹槽；11、螺纹杆；12、弧形板；13、弹性棉；14、连接板；15、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.请参阅图1-4，一种给排水预埋管道固定支架，包括底座1，底座1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有多组齿座3，底座1与齿座3之间设置有可以卡合固定齿座3位置的啮合机构4，齿座3的顶部均连接有开设有开槽的托盘5，托盘5的开槽内部活动连接有立柱6，立柱6的顶部连接有下安装座7，下安装座7的顶部对称安装有上安装座8，上安装座8与下安装座7之间通过设置有紧固螺杆9进行固定，安装管道时首先将管道放置在下安装座7的内壁，然后在将上安装座8通过紧固螺杆9进行固定将管道固定，通过设置的啮合机构4可以调节相邻的两组下安装座7之间的距离。
23.如图1-4所示，啮合机构4包括有开设在底座1内部并且位于凹槽2两侧的连通槽401，连通槽401的内部设置有齿板402，底座1的两端均开设有圆槽403，圆槽403的内部设置
有卡合杆404，卡合杆404的一端通过轴承连接在齿板402一端，使用时，通过确定需要安装管道的长度可以调节齿座3之间的距离改变对管道的支撑重心，然后通过设置的齿板402与齿座3卡合固定齿座3的位置，可以根据不同管道的的长度调节齿座3的位置便于更好的安装管道。
24.如图1-4所示，齿板402与连通槽401为滑动连接，齿板402与齿座3之间为卡合固定连接，通过设置的齿板402可以在连通槽401内部滑动可以控制齿板402与齿座3的卡合固定。
25.如图1-4所示，卡合杆404由内而外直径逐渐增大，卡合杆404的中心杆部位与圆槽403之间为卡合连接，在控制齿板402移动时，只需要工作人员控制卡合杆404在圆槽403内部活动即可控制齿板402在连通槽401内部滑动，一旦卡合杆404的中心杆部位与圆槽403卡合，此时齿板402与齿座3刚好卡合固定。
26.如图1-4所示，上安装座8的顶部贯穿开设有螺纹槽10，螺纹槽10的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的底端通过轴承连接有弧形板12，下安装座7的内表面贴合设置有弹性棉13，通过设置的螺纹杆11与螺纹槽10可以调节弧形板12的高度，便于固定不同直径的管道。
27.如图1-4所示，托盘5的外侧连接有连接板14，连接板14的顶部连接有弹簧15，弹簧15的顶部连接在下安装座7外壁，一旦上安装座8受到外界的压力时，立柱6会在托盘5的开槽内部向下运动，此时下安装座7与连接板14之间的弹簧15会压缩吸收上安装座8受到的压力，具有较好的缓冲减震功能。
28.工作原理：安装管道时首先将管道放置在下安装座7的内壁，然后在将上安装座8通过紧固螺杆9进行固定将管道固定，通过设置的啮合机构4可以调节相邻的两组下安装座7之间的距离，通过确定需要安装管道的长度可以调节齿座3之间的距离改变对管道的支撑重心，然后通过设置的齿板402与齿座3卡合固定齿座3的位置，可以根据不同管道的的长度调节齿座3的位置便于更好的安装管道，在控制齿板402移动时，只需要工作人员控制卡合杆404在圆槽403内部活动即可控制齿板402在连通槽401内部滑动，一旦卡合杆404的中心杆部位与圆槽403卡合，此时齿板402与齿座3刚好卡合固定，通过设置的螺纹杆11与螺纹槽10可以调节弧形板12的高度，便于固定不同直径的管道，一旦上安装座8受到外界的压力时，立柱6会在托盘5的开槽内部向下运动，此时下安装座7与连接板14之间的弹簧15会压缩吸收上安装座8受到的压力，具有较好的缓冲减震功能。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。