一种压力容器气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器检测技术领域，具体为一种压力容器气密性检测装置。


背景技术：

2.压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。
3.气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象，目前圆柱形的压力容器在检测出现气密性检测出现泄漏时，不便于对容器表面进行检测。
4.因此，需要一种便携式用于大型压力容器检测的气密性检测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种压力容器气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器气密性检测装置，包括检测台，所述检测台的上表面固定连接有固定板，固定板的内部通过大直径轴承安装有横管，横管的右端固定连接有左端罩，固定板的右端通过调节机构安装有可左右移动的右板，右板的左侧面转动连接有右端罩，所述左端罩的内部安装有进气管，进气管的左端穿过左端罩与横管的内部连通，横管的左侧安装有输入管，输入管的表面设置有控制阀和气压表，输入管的左端通过旋转接头连接有供气管，供气管远离输入管的一端与空气压缩机的出气端连通，所述控制阀位于旋转接头和气压表之间。
7.优选的，所述调节机构包括在检测台右端表面开设有滑槽，滑槽的内部转动连接有转动丝杆，转动丝杆的表面套设有丝杆螺母，丝杆螺母的上表面与右板固定连接。
8.优选的，所述滑槽的横截面与丝杆螺母的造型适配，转动丝杆的右端安装有把手。
9.优选的，所述检测台的上表面设置有弧形底托，弧形底托的下表面转动连接有延伸至检测台底部的调节螺杆，检测台的表面开设有与调节螺杆适配的螺纹孔。
10.优选的，所述左端罩的内部安装有至少两圈橡胶环，右端罩的内部安装有橡胶块。
11.优选的，所述检测台的上表面固定连接有支架，支架的内顶壁安装有照明灯，支架的上方设置有泡沫箱，泡沫箱的正面设置有出液管，出液管的表面设置有按压开关。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种压力容器气密性检测装置，具备以下有益效果：
14.1.该压力容器气密性检测装置，通过设置由转动丝杆、丝杆螺母和把手组成的调节机构，可以使右端罩向左移动，将待检测的压力容器夹紧，通过将供气管与空气压缩机连接，利用将压缩空气通过输入管和进气管输送到压力容器的内部，然后关闭控制阀，即可根据气压表的指针观察压力容器内部压力变化进行气密性检测，同时采用大直径轴承安装横
管，右端罩与右板转动连接，使检测过程中，压力容器可以转动，便于后续进行泄漏点查找。
15.2.该压力容器气密性检测装置，通过设置支架安装照明灯，便于在压力容器转动时，观察容器表面的情况，通过在泡沫箱的内部装入肥皂水，便于通过出液管在容器表面涂抹泡沫，利用泡沫法检查漏气点。
附图说明
16.图1为本实用新型检测台正剖结构示意图；
17.图2为图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的横管、左端罩正剖结构示意图。
19.图中：1检测台、2固定板、3大直径轴承、4横管、5左端罩、6右板、 7右端罩、8进气管、9输入管、10控制阀、11气压表、12旋转接头、13供气管、14滑槽、15转动丝杆、16丝杆螺母、17弧形底托、18调节螺杆、19 橡胶环、20橡胶块、21支架、22照明灯、23泡沫箱、24出液管、25压力容器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压力容器气密性检测装置，包括检测台1，检测台1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的内部通过大直径轴承3安装有横管4，横管4的右端固定连接有左端罩5，固定板2的右端通过调节机构安装有可左右移动的右板6，调节机构包括在检测台1右端表面开设有滑槽14，滑槽14的内部转动连接有转动丝杆15，转动丝杆15的表面套设有丝杆螺母16，丝杆螺母16的上表面与右板6固定连接。
22.滑槽14的横截面与丝杆螺母16的造型适配，转动丝杆15的右端安装有把手。
23.右板6的左侧面转动连接有右端罩7，左端罩5的内部安装有进气管8，进气管8的左端穿过左端罩5与横管4的内部连通，横管4的左侧安装有输入管9，输入管9的表面设置有控制阀10和气压表11，输入管9的左端通过旋转接头12连接有供气管13，供气管13远离输入管9的一端与空气压缩机的出气端连通，控制阀10位于旋转接头12和气压表11之间。
24.检测台1的上表面设置有弧形底托17，弧形底托17的下表面转动连接有延伸至检测台1底部的调节螺杆18，检测台1的表面开设有与调节螺杆18适配的螺纹孔，左端罩5的内部安装有至少两圈橡胶环19，右端罩7的内部安装有橡胶块20。
25.检测台1的上表面固定连接有支架21，支架21的内顶壁安装有照明灯 22，支架21的上方设置有泡沫箱23，泡沫箱23的正面设置有出液管24，出液管24的表面设置有按压开关。
26.该压力容器气密性检测装置，通过设置由转动丝杆15、丝杆螺母16和把手组成的调节机构，可以使右端罩7向左移动，将待检测的压力容器夹紧，通过将供气管13与空气压缩机连接，将压缩空气通过输入管9和进气管8输送到压力容器25的内部，然后关闭控制阀10，即可根据气压表11的指针观察压力容器25内部压力变化进行气密性检测，同时采用大
直径轴承3安装横管4，右端罩7与右板6转动连接，使检测过程中，压力容器25可以转动，便于后续进行泄漏点查找。
27.工作原理：当使用该压力容器气密性检测装置，首先将压力容器25放置于弧形底托17上，然后转动把手，带动转动丝杆15旋转，使右端罩7向左移动，利用左端罩5和右端罩7相互夹紧压力容器25，然后将供气管13与空气压缩机的输出端连接，打开控制阀10，使压缩空气进入压力容器25的内部，然后当气压表11的指针稳定后，关闭控制阀10，观看气压表11指针是否有变动，随着时间的变化，指针一直没有变化，即可判定该压力容器25密封检测通过，当指针缓慢变化后，即可通过转动压力容器25和涂抹肥皂水寻找泄露点。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种压力容器气密性检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的上表面固定连接有固定板(2)，固定板(2)的内部通过大直径轴承(3)安装有横管(4)，横管(4)的右端固定连接有左端罩(5)，固定板(2)的右端通过调节机构安装有可左右移动的右板(6)，右板(6)的左侧面转动连接有右端罩(7)，所述左端罩(5)的内部安装有进气管(8)，进气管(8)的左端穿过左端罩(5)与横管(4)的内部连通，横管(4)的左侧安装有输入管(9)，输入管(9)的表面设置有控制阀(10)和气压表(11)，输入管(9)的左端通过旋转接头(12)连接有供气管(13)，供气管(13)远离输入管(9)的一端与空气压缩机的出气端连通，所述控制阀(10)位于旋转接头(12)和气压表(11)之间。2.根据权利要求1所述的一种压力容器气密性检测装置，其特征在于：所述调节机构包括在检测台(1)右端表面开设有滑槽(14)，滑槽(14)的内部转动连接有转动丝杆(15)，转动丝杆(15)的表面套设有丝杆螺母(16)，丝杆螺母(16)的上表面与右板(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种压力容器气密性检测装置，其特征在于：所述滑槽(14)的横截面与丝杆螺母(16)的造型适配，转动丝杆(15)的右端安装有把手。4.根据权利要求1所述的一种压力容器气密性检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的上表面设置有弧形底托(17)，弧形底托(17)的下表面转动连接有延伸至检测台(1)底部的调节螺杆(18)，检测台(1)的表面开设有与调节螺杆(18)适配的螺纹孔。5.根据权利要求1所述的一种压力容器气密性检测装置，其特征在于：所述左端罩(5)的内部安装有至少两圈橡胶环(19)，右端罩(7)的内部安装有橡胶块(20)。6.根据权利要求1所述的一种压力容器气密性检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的上表面固定连接有支架(21)，支架(21)的内顶壁安装有照明灯(22)，支架(21)的上方设置有泡沫箱(23)，泡沫箱(23)的正面设置有出液管(24)，出液管(24)的表面设置有按压开关。

技术总结
本实用新型公开了一种压力容器气密性检测装置，包括检测台，所述检测台的上表面固定连接有固定板，固定板的内部通过大直径轴承安装有横管，横管的右端固定连接有左端罩，固定板的右端通过调节机构安装有可左右移动的右板。该检测装置通过设置由转动丝杆、丝杆螺母和把手组成的调节机构，可以使右端罩向左移动，将待检测的压力容器夹紧，通过将供气管与空气压缩机连接，利用将压缩空气通过输入管和进气管输送到压力容器的内部，然后关闭控制阀，即可根据气压表的指针观察压力容器内部压力变化进行气密性检测，同时采用大直径轴承安装横管，右端罩与右板转动连接，使检测过程中，压力容器可以转动，便于后续进行泄漏点查找。便于后续进行泄漏点查找。便于后续进行泄漏点查找。


技术研发人员：张艺潇 高丽
受保护的技术使用者：甘肃省特种设备检验检测研究院（甘肃省特种设备检验检测集团）
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/6/6