一种不锈钢连锁铠装铝合金电缆的制作方法

1.本技术涉及铠装电缆的技术领域，尤其是涉及一种不锈钢连锁铠装铝合金电缆。


背景技术：

2.铠装电缆是指由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可弯曲的坚实组合体；主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学试验等的温度测量、信号传输及特殊加热。
3.现有的铠装电缆包括导体内芯、内护层、填充层、连锁铠装层和防护层，导体内芯包括芯线和绝缘层，绝缘层包裹于芯线的外部；且导体内芯设置有多个，内护层包裹于多个导体内芯外部，连锁铠装层包裹于内护层的外部，防护层包裹于连锁铠装层的外部，充层填充于导体内芯和内护层之间；对两个相邻的铠装电缆进行连接时，需要将铠装电缆置于切割机上，利用切割机对连锁铠装层进行切割后，再对内护层内的导体内芯进行连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于连锁铠装层硬度较大，切割连锁铠装层需要用到切割机，实际使用时不便于连接两个相邻的铠装电缆。


技术实现要素：

5.为了便于连接两个相邻的铠装电缆，本技术提供一种不锈钢连锁铠装铝合金电缆。
6.本技术提供的一种不锈钢连锁铠装铝合金电缆采用如下技术方案：一种不锈钢连锁铠装铝合金电缆，包括导体内芯、内护层、连锁铠装层和防护层，所述导体内芯设置有多个，所述内护层包裹于多个导体内芯外部，所述连锁铠装层包裹于内护层的外部，所述防护层包裹于连锁铠装层的外部，所述导体内芯和内护层之间设置有填充层，所述连锁铠装层由多个防护板组成，所述防护板一端固定连接有连接块，剩余一端开设有插接槽，相邻两防护板的连接块插接在插接槽内。
7.通过采用上述技术方案，因为连接块插接在连接槽内，且防护层包裹于防护板的外壁，进而实现了对连锁铠装层的固定；需要连接两个相邻的铠装电缆时，割开防护层，此时防护板由连接块和插接槽的连接处断开，无需对铠装电缆进行切割，进而实现连接相邻两个连锁铠装层内导体内芯的目的，便于连接两个相邻的铠装电缆。
8.可选的，防护板上表面开设有分隔槽，分隔槽开设有多个，且相邻两个分隔槽为一组。
9.通过采用上述技术方案，相邻的分隔槽将防护板分为三部分，当需将相邻两铠装电缆连接，且单个防护板绕设在导体内芯外壁长度较长时，割开防护层，割开相邻两个分隔槽，两个分隔槽之间的防护板掉落；此时，内护层和导体内芯裸露，割开铠装电缆内的内护层，使得铠装电缆内的导体内芯裸露，进而达到连接两个相邻的铠装电缆的效果。
10.可选的，防护板侧壁固定连接有导向片，导向片位于同组的两个分隔槽之间。
11.通过采用上述技术方案，导向片位于两个相邻的分隔槽之间，便于隔断两个相邻
的分隔槽，进而实现将防护板分成三部分的目的。
12.可选的，连锁铠装层外部包裹有防水层。
13.通过采用上述技术方案，防水层减小了空气中的水汽以及土地中液体对电缆的侵蚀，提高了电缆在潮湿环境中的安全性能，延长了电缆在潮湿环境下的使用寿命，进而提高了电缆的实用性。
14.可选的，防水层为采用聚乙烯丙纶为原料制成的防水层。
15.通过采用上述技术方案，聚乙烯丙纶是以聚乙烯树脂为主要原料，加入抗稳定剂、助粘剂等复合而成的新型防水卷材，聚乙烯丙纶适应环境温度范围广泛，综合性能良好、抗拉强度高，进而提高了电缆的实用性能。
16.可选的，防水层外部包裹有阻燃层。
17.通过采用上述技术方案，阻燃层提高了电缆的耐火性能，减少了电缆外部明火对电缆造成的损害，进而提高了电缆使用过程中的安全性能。
18.可选的，阻燃层为采用聚氯乙烯为原料制成的阻燃层。
19.通过采用上述技术方案，聚氯乙烯价格便宜、绝缘性良好，提高了电缆阻燃性能，降低了铠装电缆的制作成本。
20.可选的，阻燃层外壁开设有嵌槽，嵌槽不贯穿阻燃层，且嵌槽与分隔槽正对布设。
21.通过采用上述技术方案，因为分隔槽开设于电缆内部，电缆外部无法判断分隔槽的位置，而嵌槽位于阻燃层外壁，连接相邻两个铠装电缆时，嵌槽对切割防护层具有导向作用，进而提高了连接相邻两个铠装电缆的工作效率。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.连接块插接在插接槽内，且防护层包裹在防护板的外壁，进而实现了对连锁铠装层的固定；需要连接两个相邻的铠装电缆时，割开防护层，此时连锁铠装层在连接块和连接槽处分开，进而实现了割开连锁铠装层的目的，便于连接两个相邻的铠装电缆；
24.2.割开两个相邻的分隔槽，此时，相邻的分隔槽将防护板分为三部分，此时，两个分隔槽之间的防护板掉落，此时内护层、导体内芯裸露，依次割开内护层和导体内芯，进而实现连接两个相邻的导体内芯的目的；
25.3.嵌槽位于阻燃层外壁，嵌槽对确定铠装层开设的分隔槽具有导向作用，便于对导体内芯进行连接，进而提高了连接两个相邻铠装电缆的工作效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；
27.图2为显示连锁铠装层的结构示意图；
28.图3是为显示连接组件的结构示意图。
29.附图标记说明：1、导体内芯；11、芯线；12、绝缘层；2、内护层；3、连锁铠装层；31、连接块；32、插接槽；33、分隔槽；34、防护板；4、防护层；5、填充层；6、导向片；7、防水层；8、阻燃层；81、嵌槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种不锈钢连锁铠装铝合金电缆。
32.参考图1和图2，一种不锈钢连锁铠装铝合金电缆包括导体内芯1、内护层2、填充层5、连锁铠装层3和防护层4；导体内芯1包括芯线11和绝缘层12，芯线11为采用铝合金为原料制成的芯线11，芯线11设置有多个，绝缘层12包裹于多个芯线11的外部，绝缘层12为采用交联聚乙烯丙纶为原料制成的绝缘层12；导体内芯1设置有多个，内护层2包裹于多个导体内芯1的外部，填充层5位于导体内芯1和内护层2之间，连锁铠装层3为采用不锈钢为原料制成的连锁铠装层3，且连锁铠装层3为不锈钢带压制成“s”型曲面，连锁铠装层3以导体内芯1为中心旋转包裹在内护层2外部，连锁铠装层3形成一层自锁的铠装保护层；防护层4包裹于连锁铠装层3的外部，连锁铠装层3由多个防护板34组成，防护板34一端固定连接有连接块31，且连接块31设置有多个，防护板34剩余一端开设有插接槽32，且插接槽32开设有多个，相邻两个防护板34的连接块31插接在插接槽32内。
33.不锈钢材质具有较好的耐腐蚀性能，提高了连锁铠装层3的抗腐蚀性，提高了对导体内芯1的保护作用，进而提高了电缆的实用性；连接块31插接在插接槽32内，防护层4包裹在防护板34的外壁，进而实现了对连锁铠装层3的固定，需要连接两个相邻的连锁铠装层3时，割开防护层4，此时防护板34由连接块31和插接槽32的连接处断开；此时导体内芯1和内护层2裸露，割开内护层2和绝缘层12，此时芯线11裸露，进而实现连接相邻两个铠装电缆的目的，无需对连锁铠装层3进行切割，提高了连接两个相邻的连锁铠装层3的效率。
34.参考图1和图2，连锁铠装层3外部包裹有防水层7，且防水层7为采用聚乙烯丙纶为原料制成的防水层7；防水层7外部包裹有阻燃层8，且阻燃层8为采用阻燃聚氯乙烯为原料制成的阻燃层8，阻燃聚氯乙烯价格便宜、阻燃效果好，提高了电缆的实用性能；聚乙烯丙纶具有良好的防水性能，且适应温度范围较广，采用聚乙烯丙纶为原料制成的防水层7提高了电缆在潮湿环境下的使用寿命，进而提高了电缆的实用性。
35.参考图3，连锁铠装层3上表面开设有分隔槽33，且分隔槽33开设有多个，且两个相邻的分隔槽33为一组，本技术实施例中分隔槽33设置有两个；防护板34侧壁固定连接有导向片6，且导向片6位于同组的两个分隔槽33之间；阻燃层8外壁开设有嵌槽81，嵌槽81不贯穿阻燃层8，且嵌槽81与分隔槽33正对布设。
36.割开防护层4后，分别割开两个相邻的分隔槽33，分隔槽33将防护板34分成三部分，导向片6位于两个分隔槽33之间，便于将防护板34分成三部分；此时两个相邻分隔槽33之间防护板34掉落，使得连锁铠装层3内的导体内芯1和内护层2处于裸露状态，依次割开内护层2和绝缘层12，此时芯线11裸露，进而实现连接相邻两个铠装电缆的目的；
37.本技术实施例一种不锈钢连锁铠装铝合金电缆的实施原理为：防护板34一端固定连接有连接块31，防护板34剩余一端开设有插接槽32，连接块31插接在插接槽32内，且防护层4包裹于连锁铠装层3的外部，进而实现了连锁铠装层3的固定；割开防护层4，并割开两个相邻的分隔槽33，此时，相邻的分隔槽33将防护板34分为三部分，此时，两个分隔槽33之间的防护板34掉落，进而实现切割连锁铠装层3的目的，此时内护层2和绝缘层12裸露，割开内护层2和绝缘层12，此时芯线11裸露，进而实现连接相邻两个铠装电缆的目的，提高了连接两个相邻的铠装层的效率。
38.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。